本实用新型涉及农产品干燥装置技术领域，具体为一种农产品的自动干燥装置。
背景技术：
干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂，另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
但现有的自动干燥装置安装有的匀流板和风道之间不能够良好的进行冷热温度交替，从而会残留在干燥过程中的水分，起不到匀流板使用冷热空气对流，造成种子干燥不均匀，降低了干燥效率。
所以，如何设计一种农产品的自动干燥装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种农产品的自动干燥装置，以解决上述背景技术中提出的匀流板和风道之间不能够良好的进行冷热温度交替，空气不能够有效对流问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农产品的自动干燥装置，包括料桶，所述料桶的上端设有叶盖，且所述叶盖安装在料桶上部，所述叶盖的上表面设有排气弯头，且所述排气弯头镶嵌设置在叶盖中，所述叶盖的左端设有把手，且所述把手与叶盖紧密焊接，所述料桶的外部设有料斗视窗，且所述料斗视窗镶嵌设置在料桶中，所述料桶底部设有锥门，且所述锥门与料桶固定连接，所述锥门的下端设有小油板，且所述小油板与锥门活动连接，所述小油板的底部设有基座，所述锥门的右端设有电热筒，且所述电热筒安装在锥门中，所述电热筒表面设有金属表，且所述金属表与电热筒固定连接，所述电热筒的顶端设有电器箱，且所述电器箱与电热筒紧密焊接，所述电器箱的上部设有风扇，且风扇镶嵌设置在电器箱中，所述料桶的内部设有风机，且风机安装在料桶内部，所述锥门内部设有筛网，且所述筛网安装在锥门中。
优先的，所述料桶的内壁安装有湿温度感应器，料桶左端安装有PLC控制器，且风机与湿温度感应器通过导线连接PLC控制器。
优先的，所述料桶内部固定连接有电热丝，电热丝与湿温度感应器连接，
优先的，所述料桶的右下端设有风栅板，且风栅板呈“一字形”排列。
优先的，所述料桶内部安装有匀流板，且所述匀流板内部嵌入设置有风道。
优先的，所述电热丝安装在风机与匀流板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种农产品的自动干燥装置，操作简单，使用方便，种子干燥均匀，而设有湿温度感应器，且湿温度感应器与风机过导线连接PLC控制器，这种连接有效的控制在风干种子时的内部温度，提高了干燥效率，加大了种子的干燥率，而料桶内部安装有匀流板，且所述匀流板内部嵌入设置有风道，这种设置使内部排出的冷热温度进行交替，使在蒸发时产生的水蒸气冷凝成液体，有效的防止了在干燥过程中水分的残留，提高了种子的干燥程度，而电热丝安装在风机与匀流板之间，用于快速加热空气，配合匀流板使用冷热空气对流，使种子均匀被风干，有效的提高了干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的料桶主体主视剖视图。
图中：1、料桶，101、排气弯头，102、叶盖，1021、把手，103、料斗视窗，104、风栅板，105、湿温度感应器，106、电热丝，107、风道，108、匀流板，2、PLC控制器，3、锥门，301、小油板，302、基座，4、电热筒，401、金属表，5、电器箱，6、风扇，7、筛网，8、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种农产品的自动干燥装置，包括料桶1，料桶1的上端设有叶盖102，且叶盖102安装在料桶1上部，叶盖102的上表面设有排气弯头101，且排气弯头101镶嵌设置在叶盖102中，叶盖102的左端设有把手1021，且把手1021与叶盖102紧密焊接，料桶1的外部设有料斗视窗103，且料斗视窗103镶嵌设置在料桶1中，料桶1底部设有锥门3，且锥门3与料桶1固定连接，锥门3的下端设有小油板301，且小油板301与锥门3活动连接，小油板301的底部设有基座302，锥门3的右端设有电热筒4，且电热筒4安装在锥门3中，电热筒4表面设有金属表401，且金属表401与电热筒4固定连接，电热筒4的顶端设有电器箱5，且电器箱5与电热筒4紧密焊接，电器箱5的上部设有风扇6，且风扇6镶嵌设置在电器箱5中，料桶1的内部设有风机8，且风机8安装在料桶1内部，锥门3内部设有筛网7，且筛网7安装在锥门3中。
进一步的，料桶1的内壁安装有湿温度感应器105，料桶1左端安装有PLC控制器2，且风机8与湿温度感应器105通过导线连接PLC控制器2，通过此种安装有效的控制在风干种子时的内部温度，提高了干燥效率。
进一步的，料桶1内部固定连接有电热丝106，电热丝106与湿温度感应器105连接，通过湿温度感应器105来有效的控制电热丝106的温度，使种子能够均匀干燥。
进一步的，料桶1的右下端设有风栅板104，且风栅板104呈“一字形”排列，通过风栅板104呈“一字形”排列，有效的调节料桶1内部的出风量。
进一步的，料桶1内部安装有匀流板108，且匀流板108内部嵌入设置有风道107，通过匀流板108与风道107嵌入设置，使在干燥种子时排出的冷热温度进行交替，使在蒸发时产生的水蒸气冷凝成液体，有效的提高了种子的干燥程度。
进一步的，电热丝106安装在风机8与匀流板108之间，通过风机8配合匀流板108使冷热空气对流，有利于种子均匀被风干。
工作原理：首先，将农产品的自动干燥装置的基座302进行固定，在物料放入料桶1中，盖好叶盖102，将把手1021进行固定，通过启动装置，通过电器箱5供电，将通过电热筒4传递给料桶1内部，在通过料桶右端安装的PLC控制器，来控制湿温度感应器105和风机8，而电热丝6安装在风机8与匀流板108之间，通过风机8配合匀流板108使冷热空气对流，有利于种子均匀被风干，而匀流板108与风道107嵌入设置，使在干燥种子时排出的冷热温度进行交替，使在蒸发时产生的水蒸气冷凝成液体，有效的提高了种子的干燥程度，而设置在料桶1右端的风栅板104，且风栅板104呈“一字形”排列，有效的调节料桶1内部的出风量，在锥门3内部的筛网7用来过滤未干燥好的种子，可以通过料斗视窗103进行观察种子是否干燥好，如果在干燥时内部温度过强，可以通过排气弯头101进行排气，而在电器箱5的顶部设有的风扇7，是为了防止电器箱5温度过高，损坏电器箱5。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。