一种PCB板表面喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种PCB板表面喷涂装置。

背景技术：

表面喷涂装置就是对PCB板进行表面喷涂处理的设备。

通过观察发现，现有的PCB板表面喷涂装置普遍存在喷涂时稳定性低，连贯性不强，且喷涂时压力不可调节的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种喷涂时稳定性高，连贯性强，且喷涂时压力可以调节的PCB板表面喷涂装置，成为了目前需要解决的重要课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PCB板表面喷涂装置，以解决背景技术中提出的喷涂时稳定性低，连贯性不强，且喷涂时压力不可调节的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种PCB板表面喷涂装置，包括：固定座、链轨、滑座、滑轨、立柱、连接板、压力表、压力管、控制箱、压力调节器、连接端口、喷涂机构、喷头、胶筒、套环、固定板、支撑板、胶管、喷涂台、装置本体、总停、启动键、喷涂键和电源开关；所述固定座及链轨设置在滑轨的上部，且链轨通过固定座与滑轨固定相连接；所述滑座安装在滑轨及连接板的前部中间，且滑座通过连接板与滑轨通过卡合方式相连接；所述链轨设置在滑座的后部中间，且链轨与滑座通过嵌入方式相连接；所述立柱设置在连接板的内部两端，且立柱与连接板通过螺栓固定相连接；所述滑座的前部安装有支撑板，且滑座与支撑板通过内置螺丝相连接；所述支撑板的前部一侧设置有固定板，且支撑板与固定板通过螺丝相连接；所述固定板的前部中间设置有胶筒及套环，且固定板通过套环与胶筒通过套合方式相连接；所述胶筒的底部中间设置有胶管，且胶筒与胶管通过贯通相连接；所述支撑板的前部下端安装有喷涂机构，且支撑板与喷涂机构通过焊接方式相连接；所述喷涂机构的一侧上部设置有压力管，且喷涂机构与压力管通过旋接方式相连接；所述喷涂机构的底部中间安装有喷头，且喷涂机构与喷头通过旋接方式相连接；所述立柱的一侧中间安装有控制箱，且立柱与控制箱通过内置螺丝固定相连接；所述控制箱的前部设置有压力表、压力管及压力调节器，且控制箱与压力表、压力管及压力调节器通过贯通相连接；所述控制箱的下部中间安装有连接端口，且控制箱与连接端口通过旋接方式相连接；所述立柱安装在装置本体的两端，且立柱与装置本体通过内置螺栓固定相连接；所述装置本体的上部中间设置有喷涂台，且装置本体与喷涂台通过内置螺丝相连接；所述装置本体的前部一侧开设有总停、启动键、喷涂键及电源开关，且装置本体与总停、启动键、喷涂键及电源开关通过贯通相连接。

优选的，所述链轨前视呈圆弧形的阵列状结构设置，且链轨为驱动式结构设置有一组。

优选的，所述滑座侧视呈倒L形状结构设置，且滑座的内侧下端开设有与滑轨相扣合的开槽。

优选的，所述滑轨为长条状的实心体结构设置，且滑轨上部中间开设有与滑座相扣合的凸起。

优选的，所述支撑板前视呈横向L状的平板体结构设置有一组。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过滑座侧视呈倒L形状结构设置，且滑座的内侧下端开设有与滑轨相扣合的开槽的设置，能够通过与滑轨的卡合，实现装置在左右滑行时的稳定性。

2、本实用新型通过链轨前视呈圆弧形的阵列状结构设置，且链轨为驱动式结构设置有一组，链轨在驱动时，带动滑座左右运行，对PCB板进行表面喷涂，实现装置喷涂时连贯性强的效果。

3、本实用新型通过压力调节器的设置，能够通过压力调节器对喷涂压力进行调节，实现喷涂时的均匀性的效果。

4、本实用新型通过结构上的改进，具有喷涂时稳定性高，连贯性强，且喷涂时压力可以调节等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：固定座1、链轨2、滑座3、滑轨4、立柱5、连接板6、压力表7、压力管8、控制箱9、压力调节器10、连接端口11、喷涂机构12、喷头13、胶筒14、套环15、固定板16、支撑板17、胶管18、喷涂台19、装置本体20、总停2001、启动键2002、喷涂键2003、电源开关2004。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种PCB板表面喷涂装置，包括：固定座1、链轨2、滑座3、滑轨4、立柱5、连接板6、压力表7、压力管8、控制箱9、压力调节器10、连接端口11、喷涂机构12、喷头13、胶筒14、套环15、固定板16、支撑板17、胶管18、喷涂台19、装置本体20、总停2001、启动键2002、喷涂键2003和电源开关2004；固定座1及链轨2设置在滑轨4的上部，且链轨2通过固定座1与滑轨4固定相连接；滑座3安装在滑轨4及连接板6的前部中间，且滑座3通过连接板6与滑轨4通过卡合方式相连接；链轨2设置在滑座3的后部中间，且链轨2与滑座3通过嵌入方式相连接；立柱5设置在连接板6的内部两端，且立柱5与连接板6通过螺栓固定相连接；滑座3的前部安装有支撑板17，且滑座3与支撑板17通过内置螺丝相连接；支撑板17的前部一侧设置有固定板16，且支撑板17与固定板16通过螺丝相连接；固定板16的前部中间设置有胶筒14及套环15，且固定板16通过套环15与胶筒14通过套合方式相连接；胶筒14的底部中间设置有胶管18，且胶筒14与胶管18通过贯通相连接；支撑板17的前部下端安装有喷涂机构12，且支撑板17与喷涂机构12通过焊接方式相连接；喷涂机构12的一侧上部设置有压力管8，且喷涂机构12与压力管8通过旋接方式相连接；喷涂机构12的底部中间安装有喷头13，且喷涂机构12与喷头13通过旋接方式相连接；立柱5的一侧中间安装有控制箱9，且立柱5与控制箱9通过内置螺丝固定相连接；控制箱9的前部设置有压力表7、压力管8及压力调节器10，且控制箱9与压力表7、压力管8及压力调节器10通过贯通相连接；控制箱9的下部中间安装有连接端口11，且控制箱9与连接端口11通过旋接方式相连接；立柱5安装在装置本体20的两端，且立柱5与装置本体20通过内置螺栓固定相连接；装置本体20的上部中间设置有喷涂台19，且装置本体20与喷涂台19通过内置螺丝相连接；装置本体20的前部一侧开设有总停2001、启动键2002、喷涂键2003及电源开关2004，且装置本体20与总停2001、启动键2002、喷涂键2003及电源开关2004通过贯通相连接。

具体的，链轨2前视呈圆弧形的阵列状结构设置，且链轨2为驱动式结构设置有一组，链轨2为驱动式结构的设置，能够带动滑座3左右滑行，实现喷涂时快捷高效的优点。

具体的，滑座3侧视呈倒L形状结构设置，且滑座3的内侧下端开设有与滑轨4相扣合的开槽，滑座3的内侧下端开设有与滑轨4相扣合的开槽的设置，通过与滑轨4的密切配合，实现喷涂时稳定性强的效果。

具体的，滑轨4为长条状的实心体结构设置，且滑轨4上部中间开设有与滑座3相扣合的凸起，滑轨4上部中间开设有与滑座3相扣合的凸起的设置，能够于滑座3紧密扣合，实现滑座3运行时的平稳性。

具体的，支撑板17前视呈横向L状的平板体结构设置有一组，支撑板17为喷涂机构12及胶筒14的支撑装置，且支撑板17具有可拆卸的效果。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，首先将需要喷涂的PCB板放置在喷涂台19的上部中间，并校准与喷头13的中心点，通过连接端口11与外部打压装置连接，所产生的压力通过压力调节器10及压力管8进入喷涂机构12的内部，胶筒14内部的胶液通过压力管8内部的高压力将胶液通过喷头13喷出，实现对PCB板的表面喷涂操作。

综上所述：该一种PCB板表面喷涂装置，通过滑座侧视呈倒L形状结构设置，且滑座的内侧下端开设有与滑轨相扣合的开槽的设置，能够通过与滑轨的卡合，实现装置在左右滑行时的稳定性；通过链轨前视呈圆弧形的阵列状结构设置，且链轨为驱动式结构设置有一组，链轨在驱动时，带动滑座左右运行，对PCB板进行表面喷涂，实现装置喷涂时连贯性强的效果；通过压力调节器的设置，能够通过压力调节器对喷涂压力进行调节，实现喷涂时的均匀性的效果，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。