本实用新型涉及油田固井水泥添加剂技术领域，具体涉及一种具有减震功能的油井水泥外加剂生产装置。
背景技术：
传统卧式双外螺带混合机包括进料口、出料口，U型容器，传动主轴及固定在传动主轴上的外螺带。主轴转动时，物料在外螺带的带动下自进料侧向出料侧运动，形成一个低动力高效的混合环境。同时，物料整体随外外螺带运动，起到自输送的效果。卧式外螺带混合机常用于饲料、化工、也要等领域的物料混合，其工作原理是通过架设在混合室腔室中的搅拌轴带动外螺带旋转，通过外螺带对物料的搅拌，使物料做符合运动，从而实现物料的均匀混合。现有的外螺带混合机物料在混合室内形成轴向运动，混合固体的物料受外螺带的轴向推动，容易受挤压成块状，尤其是混合液体和固体受现象推力，物料之间无法在中间产生交错，混合不均匀，混合效率差，且现有的卧式螺带混合机在工作时，设备振动较为严重，会产生较大噪音。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有减震功能的油井水泥外加剂生产装置，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种具有减震功能的油井水泥外加剂生产装置，包括混合桶，所述混合桶顶部设有进料口，所述混合桶通过两侧等间距固定设置的支撑柱与减震基座连接，所述混合桶底部设有斜向下的出料口，所述混合桶两侧壁的中部分别设有支撑轴，所述一侧的支撑轴上连接有传动轴，所述传动轴上连接有电机；所述两个支撑轴上连接有连接盘，所述两个连接盘之间设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有连接杆，多个所述连接杆一端固定在所述搅拌轴上，另一端固定在外螺带上，使多个所述连接杆沿周向均距分布，所述外螺带端部平行设有连杆，所述外螺带内部设有内螺带，所述内螺带固定设置在所述搅拌轴上；所述连接杆中段上设有拨片组件，所述拨片组件包括成V形连接的两个拨片、将拨片连接在所述连接杆的连接件，所述连接件一端固定连接在拨片内侧，另一端可拆卸的连接在所述连接杆上，所述的两个拨片以连接件为中心左右对称，所述拨片组件尖头朝向电机转动方向设置；所述连杆上设有刀片组件，所述刀片组件包括成人字形连接的两个弧形的刀片，所述刀片固定连接在连杆的外侧，所述刀片设有端部将两个刀片与连杆固定，所述刀片组件尖头朝向电机转动方向设置；所述支撑柱固定连接有支撑板，所述支撑板通过第一减振装置和第二减振装置与减震基座连接，第一减振装置和第二减振装置均设置在减震基座的内腔中；所述第一减振装置包括立柱、第一减振弹簧、上橡胶垫和下橡胶垫，所述立柱上端通过上橡胶垫与支撑板连接，所述立柱下端通过下橡胶垫与减震基座连接，所述立柱上套设有第一减振弹簧；所述第二减振装置包括推块、推杆、滑块、导轨、第二减振弹簧和固定块，所述推块固定连接在支撑板的一侧，所述推块的一侧铰接有两个有夹角的推杆，所述推杆的一端铰接滑块，所述滑块通过第二减振弹簧连接固定块，所述固定块固定连接在减震基座上，两个对称的固定块通过固定设置的导轨连接，所述导轨贯穿于滑块。
进一步的，所述出料口上设置有出料阀，所述出料口与出料阀的接缝处设置有密封条。
进一步的，所述连接盘上设有支撑轴连接孔和搅拌轴连接孔。
进一步的，所述连接杆为片型连接杆。
进一步的，所述外螺带为间断外螺带。
进一步的，所述滑块在所述导轨上自由滑动。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的一种具有减震功能的油井水泥外加剂生产装置，通过在外螺带端部平行设有连杆，连杆在朝电机转动方向的侧边上带有刀片组件，刀片组件沿连杆长度方向延伸，刀片组件尖头朝向电机转动方向设置。连接杆为片型连接杆，多个连接杆一端固定在搅拌轴上，另一端固定在外螺带上，使多个连接杆沿周向均距分布，片型连接杆切边处理，且片型连接杆采用扁钢并经热处理，强度非常高，表面经处理和抛光，耐磨损，降低阻力。
本实用新型的一种具有减震功能的油井水泥外加剂生产装置，通过在连接杆中段上设有拨片组件，增加内外螺带与搅拌轴之间物料的流动和交叉，尤其是在液体与粉粒物料的混合中能加速液体流动，提高混合效率。
本实用新型的一种具有减震功能的油井水泥外加剂生产装置，通过在连接盘上设有支撑轴连接孔和搅拌轴连接孔，搅拌轴与搅拌轴连接孔固定连接，支撑轴与支撑轴连接孔固定连接，搅拌轴的轴线与支撑轴的轴线平行且不同轴，从而改变搅拌轴与支撑轴之间的轴间距，通用性强。由于搅拌轴与支撑轴不同轴，因此搅拌轴转动时会径向跳动，从而对物料存在一个径向扰乱、搅拌作用，防止物料与搅拌轴同向、同步转动，使得物料之间形成扰流，物料之间相互摩擦作用更加强烈，从而提高提高物料混合效率和均匀度。因此，本实用新型具有能在周向和径向同时搅拌、混合物料，提高物料混合效率和均匀度的有益效果。
本实用新型的混合桶通过设置在减震基座内的第一减振装置，第一减振弹簧、上橡胶垫和下橡胶垫均可以起到缓冲减振的效果，设置的第二减振装置，滑块在导轨上移动同时压缩第二减振弹簧起到减振缓冲的效果，多个方面的减震缓冲从而解决了现有技术中噪音大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型混合桶结构示意图；
图2是本实用新型连接盘剖面结构示意图；
图3是本实用新型连杆剖面结构示意图；
图4是本实用新型拨片组件结构示意图；
图5是本实用新型减震基座结构示意图；
图6是本实用新型第二减振装置结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-6所示，本实用新型提供了一种具有减震功能的油井水泥外加剂生产装置，包括混合桶100，所述混合桶100顶部设有进料口120，所述混合桶100通过两侧等间距固定设置的支撑柱203与减震基座200连接，所述混合桶100底部设有斜向下的出料口123，所述混合桶100两侧壁的中部分别设有支撑轴102，所述一侧的支撑轴102上连接有传动轴101，所述传动轴101上连接有电机111；所述两个支撑轴102上连接有连接盘103，所述两个连接盘103之间设有搅拌轴121，所述搅拌轴121上设有连接杆113，多个所述连接杆113一端固定在所述搅拌轴121上，另一端固定在外螺带110上，使多个所述连接杆113沿周向均距分布，所述外螺带110端部平行设有连杆112，所述外螺带110内部设有内螺带131，所述内螺带131固定设置在所述搅拌轴121上；所述连接杆113中段上设有拨片组件130，所述拨片组件130包括成V形连接的两个拨片1302、将拨片1302连接在所述连接杆113的连接件1301，所述连接件1301一端固定连接在拨片1302内侧，另一端可拆卸的连接在所述连接杆113上，所述的两个拨片1302以连接件1301为中心左右对称，所述拨片组件130尖头朝向电机转动方向设置；所述连杆112上设有刀片组件1120，所述刀片组件1120包括成人字形连接的两个弧形的刀片1121，所述刀片1121固定连接在连杆112的外侧，所述刀片1121设有端部1122将两个刀片与连杆112固定，所述刀片组件1120尖头朝向电机转动方向设置；所述支撑柱203固定连接有支撑板202，所述支撑板202通过第一减振装置220和第二减振装置300与减震基座200连接，第一减振装置220和第二减振装置300均设置在减震基座200的内腔中；所述第一减振装置220包括立柱210、第一减振弹簧211、上橡胶垫201和下橡胶垫212，所述立柱210上端通过上橡胶垫201与支撑板202连接，所述立柱210下端通过下橡胶垫212与减震基座200连接，所述立柱210上套设有第一减振弹簧211；所述第二减振装置300包括推块310、推杆311、滑块303、导轨312、第二减振弹簧302和固定块301，所述推块310固定连接在支撑板202的一侧，所述推块310的一侧铰接有两个有夹角的推杆311，所述推杆311的一端铰接滑块303，所述滑块303通过第二减振弹簧302连接固定块301，所述固定块301固定连接在减震基座200上，两个对称的固定块301通过固定设置的导轨312连接，所述导轨312贯穿于滑块303。进一步的，所述出料口123上设置有出料阀，所述出料口123与出料阀的接缝处设置有密封条。进一步的，所述连接盘103上设有支撑轴连接孔1031和搅拌轴连接孔1032。进一步的，所述连接杆113为片型连接杆。进一步的，所述外螺带110为间断外螺带。进一步的，所述滑块303在所述导轨312上自由滑动。
需要说明的是，本实用新型的一种具有减震功能的油井水泥外加剂生产装置，通过在外螺带110端部平行设有连杆112，连杆112在朝电机转动方向的侧边上带有刀片组件1120，刀片组件1120沿连杆112长度方向延伸，刀片组件1120尖头朝向电机转动方向设置。连接杆113为片型连接杆，多个连接杆113一端固定在搅拌轴121上，另一端固定在外螺带110上，使多个连接杆113沿周向均距分布，片型连接杆切边处理，且片型连接杆采用扁钢并经热处理，强度非常高，表面经处理和抛光，耐磨损，降低阻力。
为了提高混合效果，本实用新型的一种具有减震功能的油井水泥外加剂生产装置，通过在连接杆113中段上设有拨片组件130，增加内外螺带与搅拌轴之间物料的流动和交叉，尤其是在液体与粉粒物料的混合中能加速液体流动，提高混合效率。
为了提高混合效果，本实用新型的一种具有减震功能的油井水泥外加剂生产装置，通过在连接盘103上设有支撑轴连接孔1031和搅拌轴连接孔1032，搅拌轴121与搅拌轴连接孔1032固定连接，支撑轴102与支撑轴连接孔1031固定连接，搅拌轴121的轴线与支撑轴102的轴线平行且不同轴，从而改变搅拌轴121与支撑轴102之间的轴间距，通用性强。由于搅拌轴121与支撑轴102不同轴，因此搅拌轴121转动时会径向跳动，从而对物料存在一个径向扰乱、搅拌作用，防止物料与搅拌轴121同向、同步转动，使得物料之间形成扰流，物料之间相互摩擦作用更加强烈，从而提高提高物料混合效率和均匀度。因此，本实用新型具有能在周向和径向同时搅拌、混合物料，提高物料混合效率和均匀度的有益效果。
为了缓解噪音大的问题，本实用新型的混合桶100通过设置在减震基座200内的第一减振装置220，第一减振弹簧211、上橡胶垫201和下橡胶垫212均可以起到缓冲减振的效果，设置的第二减振装置300，滑块303在导轨312上移动同时压缩第二减振弹簧302起到减振缓冲的效果，多个方面的减震缓冲从而解决了现有技术中噪音大的问题。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。