新型切片机的制作方法

文档序号:15473486发布日期:2018-09-18 20:46阅读:386来源:国知局

本实用新型涉及切片设备领域,特别涉及一种新型切片机。



背景技术:

切片机是很多行业都会用到的设备,可以将大块的物料、药品、食物等切成小块、片、条、粒等形状,便于用包装体分装、贮藏和运输,目前的新型切片机种类繁多,有剁刀式、转盘式等,一般包括刀盘、进料口、电机及变速箱、皮带轮和出料口,从进料口进入大块物料,经过刀盘的切割,将大块物料切割成需要的形状和大小。

在化工领域中,也经常会需要将熔融的物料制备成颗粒物料,以便于运输和储存,有很多种方法能够将熔融物料制备成颗粒物料,运用到的设备也是千变万化,如何能够提高制备效率成为亟待解决的问题。



技术实现要素:

实用新型目的:针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种新型切片机,能够快速将熔融物料制备成块状物料,为后续制作成颗粒物料做好准备。

技术方案:本实用新型提供了一种新型切片机,包括滚筒、转动轴、电机、导轨、气缸、喷枪、刮刀、接料盘、循环冷却水管道和冷却水槽,所述滚筒固定在所述转动轴上,所述滚筒通过转动轴与所述电机连接;所述导轨平行于所述滚筒的中心轴并固定在所述滚筒的上方,所述喷枪滑动连接在所述导轨上且其喷嘴正对所述滚筒外侧壁设置,所述气缸的固定端固定在所述导轨的一端,所述气缸的伸缩端与所述喷枪的侧壁固定连接;所述刮刀的刀刃贴近所述滚筒的外侧壁设置,所述接料盘设置在所述刮刀下方;所述滚筒内部与所述冷却水槽之间通过所述循环冷却水管道连通。

进一步地,所述的新型切片机还包括输料管道和原料槽,所述喷枪通过所述输料管道与所述原料槽连通。

进一步地,所述的新型切片机还包括物料泵,所述物料泵设置在所述输料管道上。

进一步地,所述的新型切片机还包括加热层,所述加热层包裹在所述喷枪的外侧壁上。

进一步地,所述的新型切片机还包括外罩,所述滚筒、所述转动轴、所述导轨、所述气缸、所述喷枪、所述刮刀以及所述接料盘均位于所述外罩内。

优选地,所述刮刀通过支架固定在所述外罩内。

进一步地,所述的新型切片机还包括循环泵,所述循环泵设置在所述循环冷却水管道上。

进一步地,所述的新型切片机还包括集料槽,所述集料槽设置在所述滚筒的下方。

有益效果:本新型切片机中,滚筒转动的过程中能够将其顶部喷枪内喷出的熔融物料粘在滚筒外侧壁上,滚筒在转动的过程中通过冷却水冷却,粘在外侧壁的熔融物料能够迅速凝固,然后当凝固的物料转动到刮刀位置时,刮刀就能够将凝固的物料刮下来落到接料盘内,接料盘内的物料再被收集后用于后续粉碎制成颗粒状的物料。可见,本新型切片机能够将熔融物料快速制成片状或块状物料,进而为后续粉碎制成颗粒状物料做好准备。

附图说明

图1为新型切片机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

本实施方式提供了一种新型切片机,如图1所示,该新型切片机主要由外罩10、圆柱形的滚筒1、转动轴2、电机3、导轨16、气缸17、喷枪4、刮刀5、接料盘6、循环冷却水管道7和冷却水槽8组成,滚筒1固定在转动轴2上,转动轴2通过轴承与电机3转动连接,导轨16的两端固定的外罩10的两侧,导轨平行于滚筒1的中心轴设置且位于滚筒1上方,喷枪4滑动连接在导轨16上,气缸17的固定端固定在导轨16的一端,伸缩端与喷枪4的外侧壁固定连接,气缸17的伸缩端与导轨16平行设置,气缸17的伸缩端的伸缩能够带动喷枪4在导轨16上来回滑动;喷枪4的腔体通过输料管道13与原料槽14连通,输料管道13上设置物料泵18,以便于将原料槽14内的物料泵入喷枪4的腔体内;喷枪4外侧壁上包裹一层加热层9,以保证喷枪4内的物料始终处于熔融状态;刮刀5通过支架11固定在外罩10内、滚筒1的上部,且刮刀5的刀刃贴近滚筒1的外侧壁设置;在滚筒1的下方设置集料槽15,以收集从滚筒1上滴下的熔融物料,接料盘6固定在刮刀5下方、集料槽15上方;上述滚筒1、转动轴2、导轨16、气缸17、喷枪4、刮刀5、接料盘6以及集料槽15均位于外罩10内;循环冷却水管道7的一端连通滚筒1内部,另一端连通冷却水槽8,且在循环冷却水管道7上还设有循环泵12,以便于循环冷却水在冷却水槽8与滚筒1之间循环。

本实施方式中的新型切片机在工作时,首先启动物料泵18、气缸17、循环泵12和电机3,熔融物料被物料泵18从原料槽14经输料管道13泵入喷枪4的腔体内,加热层9持续对喷枪4的腔体内的熔融物料进行加热防止其凝固,气缸17的伸缩端的伸缩带动喷枪在导轨16上来回滑动,电机3通过转动轴2带动滚筒1沿图示箭头方向转动,滚筒1在转动的过程中将从喷枪4的喷嘴流出的熔融物料粘在其外侧壁上,在转动的过程中,循环泵12将冷却水从冷却水槽8内经循环冷却水管道7泵入滚筒1内,再由滚筒1内泵入到冷却水槽8内,如此循环达到冷却滚筒1侧壁的目的,冷的滚筒1侧壁遇到热的熔融物料后,熔融物料很快凝固在滚筒1外侧壁上,当凝固的物料到达滚筒1外侧的刮刀5处时,就能够被刮刀5挂掉落到接料盘6内,经接料盘6回收后用于后续粉碎成颗粒物料;在滚筒1滚动的过程中,如果其上的熔融物料有部分没有凝固则会沿着滚筒1的外侧壁滴落到集料槽15内。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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