本实用新型属于喷涂装置技术领域，具体涉及一种圆形管道内壁自动喷涂装置。
背景技术：
喷涂机是采用喷涂技术，将增压雾化后的涂料喷涂到工件表面的喷涂设备。喷涂机广泛应用于手表、首饰、收集、铭板标牌、制版灯喷涂质量要求较高、工件精细的工件。
目前对于管道的喷涂，大多数对管道外壁的喷涂，而对于管道内壁的喷涂工作，较为麻烦，物料管的换管比较速度慢，导致喷涂效率低，同时喷涂不均匀，造成物料喷涂质量较差，不能满足客户的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆形管道内壁自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形管道内壁自动喷涂装置，包括工作平台、涂料存放室、固定杆和喷涂管，所述工作平台底端四角均竖直焊接有支脚，所述支脚的底端均安装有万向轮，工作平台上安装有固定板、固定杆和支撑板，所述固定板竖直固定在工作平台的最右端，固定板的左侧面上水平固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端连接喷涂管，所述支撑板竖直固定在工作平台上，且电动伸缩杆的伸缩端穿插在支撑板上与支撑板滑动连接，所述固定杆设置有四组，均竖直固定焊接在支撑板的左侧，每两组固定杆之间通过转杆固定连接滚筒，两组所述滚筒之间平行设置，且两组滚筒上设置有物料管，所述喷涂管通过电动伸缩杆的伸缩穿插在物料挂内。
优选的，所述工作平台内部底端安装有转动电机，所述转动电机通过铰链转动连接转杆，所述转杆的一端与一组滚筒轴心固定焊接，另一端转动插设在固定杆侧面内。
优选的，所述涂料存放室固定安装在工作平台内部的右端，涂料存放室与转动电机之间设置安装有高压泵，所述高压泵的一端通过到与涂料存放室连接，另一端通过管道连接喷涂管。
优选的，所述喷涂管的左端与电动伸缩杆的伸缩端相固定，喷涂管的下端固定连接有支撑管，喷涂管的上端等距设置连通有竖直向上的喷嘴，所述支撑管为半圆柱管状套设在喷涂管的下端，支撑管的底端设置在物料管内管上，支撑管与喷涂管直径之和小于电动伸缩杆的伸缩端直径。
本实用新型的技术效果和优点：该圆形管道内壁自动喷涂装置，通过在两组平行的滚筒上设置有物料管，在物料管内伸入带有喷头的喷涂管，通过转动电机带动滚筒的转动将物料管进行转动喷涂，喷涂均匀，速度快，且喷涂彻底，保证物料管内全方位进行喷涂，同时通过电动伸缩杆的伸缩，将喷涂管从物料管内抽出，便于喷涂完成后替换物料管，节省换料时间，提高作用效率，使用与调节方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的喷涂管侧视图；
图3为本实用新型的物料管连接侧视图。
图中：1工作平台、2支脚、3万向轮、4转动电机、5铰链、6涂料存放室、7高压泵、8固定板、9电动伸缩杆、10支撑板、11喷涂管、12滚筒、13物料管、14转杆、15固定杆、16支撑管、17喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种圆形管道内壁自动喷涂装置，包括工作平台1、涂料存放室6、固定杆15和喷涂管11，所述工作平台1底端四角均竖直焊接有支脚2，所述支脚2的底端均安装有万向轮3，工作平台1上安装有固定板8、固定杆15和支撑板10，所述固定板8竖直固定在工作平台1的最右端，固定板8的左侧面上水平固定连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9另一端连接喷涂管11，所述支撑板10竖直固定在工作平台1上，且电动伸缩杆9的伸缩端穿插在支撑板10上与支撑板10滑动连接，所述固定杆15设置有四组，均竖直固定焊接在支撑板10的左侧，每两组固定杆15之间通过转杆14固定连接滚筒12，两组所述滚筒12之间平行设置，且两组滚筒12上设置有物料13管，所述喷涂管11通过电动伸缩杆9的伸缩穿插在物料13挂内。
具体的，所述工作平台1内部底端安装有转动电机4，所述转动电机4通过铰链5转动连接转杆14，所述转杆14的一端与一组滚筒12轴心固定焊接，另一端转动插设在固定杆15侧面内。
具体的，所述涂料存放室6固定安装在工作平台1内部的右端，涂料存放室6与转动电机4之间设置安装有高压泵7，所述高压泵7的一端通过到与涂料存放室6连接，另一端通过管道连接喷涂管11。
具体的，所述喷涂管11的左端与电动伸缩杆9的伸缩端相固定，喷涂管11的下端固定连接有支撑管16，喷涂管11的上端等距设置连通有竖直向上的喷嘴17，所述支撑管16为半圆柱管状套设在喷涂管11的下端，支撑管16的底端设置在物料13管内管上，支撑管16与喷涂管11直径之和小于电动伸缩杆9的伸缩端直径。
具体的，该圆形管道内壁自动喷涂装置，在使用过程中，将物料管13放置到两组滚筒12之间，打开电动伸缩杆9，电动伸缩杆9伸展将喷涂管11向物料管13内伸入，当喷涂管11上端的喷嘴全部进入物料管13时，关闭电动伸缩杆9，此时打开高压泵7和转动电机4，高压泵7运转使喷嘴17开始喷洒涂料，同时转动电机4带动滚筒12转动，从而带动物料管13的转动，此时支撑管16在物料管13内对喷涂管11起支撑作用，物料管13转动，喷涂管11通过喷嘴17对物料管13内壁进行定点旋转喷射，使物料管13自动喷涂，设置一段时间后喷涂完成，将电动伸缩杆9缩进，使喷涂管11从物料管13内收回，进行物料管13的替换。该圆形管道内壁自动喷涂装置，实现了物料管内自动喷射的同时喷涂均匀彻底，且物料替换方便，能够有效的提高喷涂效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。