本实用新型涉及一种工业烟尘处理设备技术领域，特别是一种高温烟气除尘装置。
背景技术：
随着工业的迅速发展，工业生产过程中产生的高温烟气需要进行除尘后才能排放到大气中。现有技术中，工业生产过程中产生的高温烟气处理时，通常先将高温烟气排入到热水锅炉中进行热交换，利用高温烟气的余热加热热水锅炉中的水，使水蒸发形成水蒸气以供应给相关单元进行热量的再利用，从而可以回收利用高温烟气的热量，最后将经过热水锅炉后的高温烟气通入到集尘设备中除尘，最后将经过除尘处理的常温尾气排入到大气中。
上述作业过程存在的不足在于，一方面经热水锅炉热交换后的尾气温度仍较高，直接通入到集尘设备中不仅加速了集尘设备的损耗，而且影响了集尘设备的除尘性能；另一方面工业生产产生的高温烟气以酸性为主，直接排放到大气中容易加剧大气环境的恶化，增加酸雨的发生几率，且也会对集尘设备以及其它输送管道设施造成损害。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温烟气除尘装置，能够快速高效地对工业生产产生的高温烟气进行降温处理，并且可以在降温的同时去除高温烟气中一部分的粉尘，同时还可以对高温烟气进行中和处理。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高温烟气除尘装置，包括密闭的烟气除尘室，所述烟气除尘室相向的两内侧壁上分别设置有高温尾气排入管和常温尾气排出管，所述高温尾气排入管设置于所述烟气除尘室的上部，所述常温尾气排出管设置于所述烟气除尘室的下部，所述烟气除尘室的底部设置有处理液排出管；所述烟气除尘室的内侧顶部设置有冷却水雾化喷淋头，所述冷却水雾化喷淋头上端连接有延伸至所述烟气除尘室外部的喷淋水管，所述烟气除尘室的内侧壁上还设置有碱液雾化喷淋头，所述碱液雾化喷淋头设置于所述冷却水雾化喷淋头的侧面下方。
作为上述技术方案的进一步改进，所述高温尾气排入管的排气口位于所述烟气除尘室内，所述排气口为楔形且斜面朝上，所述常温尾气排出管的进气口位于所述烟气除尘室内，所述进气口为楔形且斜面朝下。
作为上述技术方案的进一步改进，所述烟气除尘室的顶壁设置有供所述喷淋水管穿过的通孔，所述喷淋水管上套装有限位调节环，所述限位调节环与所述喷淋水管通过螺纹连接，且所述限位调节环位于所述烟气除尘室的顶壁外侧。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种高温烟气除尘装置，能够快速高效地对工业生产产生的高温烟气进行降温处理，并且可以在降温的同时去除高温烟气中一部分的粉尘，同时还可以对高温烟气中的酸性成分进行中和处理，避免酸性成分直接排放到大气中容易加剧大气环境的恶化，增加酸雨的发生几率，且也会对集尘设备以及其它输送管道设施造成损害，且可以避免酸性成分与冷却水结合损害冷却水回收管路。
此外，本实用新型采用冷却水与除酸碱液相分离的结构，先急速降低高温烟气的温度，然后再喷淋雾化碱液除酸，从而可以提高除酸的反应效率，并且可以避免出现冷却水与碱液一同喷洒导致的碱液挂壁、堵塞管路的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种高温烟气除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种高温烟气除尘装置，包括密闭的烟气除尘室，所述烟气除尘室相向的两内侧壁上分别设置有高温尾气排入管1和常温尾气排出管2，所述高温尾气排入管1设置于所述烟气除尘室的上部，所述常温尾气排出管2设置于所述烟气除尘室的下部，所述烟气除尘室的底部设置有处理液排出管3；所述烟气除尘室的内侧顶部设置有冷却水雾化喷淋头4，所述冷却水雾化喷淋头4上端连接有延伸至所述烟气除尘室外部的喷淋水管5，所述烟气除尘室的内侧壁上还设置有碱液雾化喷淋头6，所述碱液雾化喷淋头6设置于所述冷却水雾化喷淋头4的侧面下方。
进一步地，所述高温尾气排入管1的排气口11位于所述烟气除尘室内，所述排气口11为楔形且斜面12朝上，所述常温尾气排出管2的进气口21位于所述烟气除尘室内，所述进气口21为楔形且斜面22朝下。
更进一步地，所述烟气除尘室的顶壁设置有供所述喷淋水管5穿过的通孔，所述喷淋水管5上套装有限位调节环7，所述限位调节环7与所述喷淋水管5通过螺纹连接，且所述限位调节环7位于所述烟气除尘室的顶壁外侧。
工作时，工业生产产生的高温烟气从高温尾气排入管1进入到烟气除尘室中上部，冷却水雾化喷淋头4喷出雾化的冷却水对高温尾气进行冷却，高温尾气随雾化的冷却水一同下降，到碱液雾化喷淋头6处，由碱液雾化喷淋头6喷出雾化的碱液对已经冷却的尾气中的酸性成分进行中和；排气口11为楔形且斜面12朝上有利于尾气吹向冷却水雾化喷淋头4，进气口21为楔形且斜面22朝下有利于防止冷却水或碱液进入到进气口21中；喷淋水管5和冷却水雾化喷淋头4通过限位调节环7悬挂在烟气除尘室的顶壁上，并且可以通过旋转限位调节环7调节冷却水雾化喷淋头4的高度，即调节冷却水雾化喷淋头4与碱液雾化喷淋头6之间的落差，具体地可以使冷却水雾化喷淋头4中喷出的冷却水下落0.5秒以后再接触碱液。
进入高温烟气除尘装置内的高温烟气先喷淋冷却水可以使高温烟气的温度初步降低为150℃以下，再与喷淋的碱液接触并进行中和反应，从而可以提高除酸的反应效率。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。