本实用新型涉及空气净化领域，具体涉及用于废气中颗粒物质减排的流化床装置。
背景技术：
随着人们对于环境空气质量的关注度越来越高，环境空气质量的防治显得至关重要，并且对于环境污染来说，防重于治，因此如何从源头控制污染物质的排放至关重要。目前，无论是家用锅炉还是工业锅炉产生的废气中都存在有PM10和PM2.5等颗粒物质。而PM10和PM2.5不仅是造成雾霾、影响空气能见度的重要原因，而且还会引起人体的呼吸道感染等疾病，对人体健康造成很大的潜在危险。
流化床是近年来在国际上快速发展起来的新一代高效、低污染清洁燃烧技术，具有脱硫效率高、燃料适应性广、灰渣易于综合利用等特点。然而，对于流化床本身燃烧所产生的PM10和PM2.5的排放情况也不能忽视。目前采用的流化床对于废气中颗粒物质的排放不能有效的控制，尤其是针对于PM10和PM2.5的排放存在潜在的风险。
技术实现要素：
针对上述背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提供一种高效环保的废气中的PM10、PM2.5等颗粒物质减排的流化床装置。
本实用新型提供用于废气中颗粒物质减排的流化床装置，采用以下技术方案来实现：
用于废气中颗粒物质减排的流化床装置，包括用于容纳流化床的外部腔室，外部腔室的底部设置有用于输送废气进入流化床装置的进气管道，外部腔室的顶部设置有用于洁净气体排放的净化气体排出口，所述外部腔室的内部对称设置有第一区和料斗，所述第一区和料斗的顶部设置有分隔部件，所述分隔部件上开设有多个孔洞；沿所述第一区和料斗的底部向下延伸与进气管道连接；所述第一区和料斗分别通过气密封元件与外部腔室的外部框架连接；所述净化气体排放口通过锥形连接件与外部腔室的框架连接；所述第一区和料斗将外部腔室的内部形成一个Y型漏斗状；所述Y型漏斗状的内放置有用于支撑粒状材料的支撑件。
进一步地，所述支撑件为圆形，圆形周边有刚性边缘件，刚性边缘件上套设有穿孔部件。
进一步地，所述穿孔部件上开设有多个小孔，该小孔的直径小于穿孔部件所承载的粒状材料的粒状材料的直径。
本实用新型的有益效果：
本实用新型将废气从进气管道引入流化床内部，经过粒状材料的过滤净化后，将废气中的颗粒物质过滤净化后，从流化床装置顶部的净化气体排出口排出。由于采用粒状材料设置于外部腔室的内部，废气经过粒状材料过滤后，废气中的颗粒物质被流化床截留后排入料斗中收集，通过气密封元件可定期的更换料斗中的颗粒物质，一方面粒状材料有效的防止了废气中PM10、PM2.5颗粒物质的逃逸，另一方面由于进气管道可与家用或者工业用的废气排放管道相匹配，因此，本实用新型的适用范围较广，具有潜在的推广应用的潜能。因此，具有很强的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的本实用新型的外部框架结构示意图。
图3是本实用新型中采用的支撑件的结构示意图。
图4本图3中支撑件所支撑的材料的结构外形图。
其中：10-外部腔室，11-进气管道，12-第一区，13-分隔部件，14-孔洞，15-料斗，16-气密封元件，17-净化气体排出口，18-锥形连接件，20-支撑件，21-刚性边缘件，22-穿孔部件，30-粒状材料，40-流化床装置，41-物料密封件。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的目的是提供用于废气中颗粒物质减排的流化床装置，采用以下技术方案来实现。
如图1所示，用于废气中颗粒物质减排的流化床装置，包括用于容纳流化床的外部腔室10，外部腔室10为圆柱形。
外部腔室10的底部设置有用于输送废气进入流化床装置的进气管道11，该进气管道11的横截面为圆柱形，进气管道11的直径与需要输送的废气产生的装置的出气管道相匹配。
外部腔室10的顶部设置有用于洁净气体排放的净化气体排出口17，所述外部腔室10的内部对称设置有第一区12和料斗15，所述第一区12和料斗15的顶部设置有分隔部件13；所述分隔部件13与进气管道11连接，其中，分隔部件13的形状为圆锥形，其从第一区向上延伸扩大。
所述分隔部件13上开设有多个孔洞14，孔洞14的作用是将由流化床装置40拦截下来的颗粒物质进入料斗15中。孔洞14的尺寸小于由流化床形成的粒状颗粒的尺寸。
沿所述第一区12和料斗的底部向下延伸与进气管道11连接；所述第一区12和料斗15分别通过气密封元件16与外部腔室10的外部框架连接；气密封元件16可以拆卸，以定期清理料斗15中被截留的颗粒物质。
位于外部腔室10边缘的所述净化气体排放口17通过锥形连接件18与外部腔室10的框架主体连接；所述第一区12和料斗15将外部腔室10的内部形成一个Y型漏斗状结构；所述Y型漏斗状结构的内放置有用于支撑如图3所示的粒状材料30的支撑件20，支撑件的结构如图2所示。
如图4所示，将支撑件20和粒状材料30放入外部腔室10内形成了本实用新型所述的流化床装置的完整结构示意图。
进一步地，如图2所示，所述支撑件20为圆形，圆形周边有刚性边缘件21，刚性边缘件上21套设有穿孔部件22，形成如图2所示的丝网；该刚性边缘件21由不锈钢材料制备而成，该刚性边缘件21连接于分隔部件13的内部。
进一步地，所述穿孔部件22上开设有多个穿孔，为了避免粒状材料30从第一区12掉落，该穿孔的直径小于穿孔部件22所承载的粒状材料30的粒状材料的直径，这样设置的目的是为了避免分隔部分22发挥过滤作用，进而引起流化床装置堵塞和大气压降的降低。如图3所示，粒状材料30的外形呈现球形。粒状材料30的作用是通过冲击来阻止废气中的颗粒物质的占位效应。通过粒状材料30的颗粒数量来确保上述的目的能够实现。粒状材料30在颗粒物中以气溶胶的形式存在。该气溶胶的主要成分为氧化硅、氧化锗。粒状材料30的尺寸范围为0.1～20mm。
如图4所示，支撑件20与Y型漏斗状结构之间填塞有物料密封件41，以防止物料从Y型漏斗状结构的空隙中漏出。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。