本实用新型涉及一种喷淋除尘设备，特别是一种高效湿式喷淋除尘装置。
背景技术：
长期以来，湿式喷淋除尘是气体除尘的主要方式，湿式喷淋除尘技术已相当成熟。但常规技术扔存在较多的实际问题，无法满足生产需要。例如，常见湿式喷淋除尘塔多采取使用水泵来加大水压的方式来制造雾状水膜，这种方式不仅存在能耗高的缺点，而且制造的水雾范围较小，处理不彻底，无法达到高效处理的目的。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效湿式喷淋除尘装置，采用机械增压的方式，可同时制造多处高压水雾，不仅能耗低而且除尘效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高效湿式喷淋除尘装置，包括喷淋除尘净化腔、喷淋水雾形成板、高压水雾活塞组件，所述喷淋水雾形成板将所述喷淋除尘净化腔分为喷淋水蓄存腔和气体除尘净化腔，所述喷淋水蓄存腔顶部设置有喷淋水进水口，所述气体除尘净化腔的底部设置有喷淋水回收口，所述气体除尘净化腔的侧壁设置有进气口、排气口，所述喷淋水雾形成板固定设置，所述喷淋水雾形成板上设置有水雾形成孔，所述高压水雾活塞组件可竖直活动地设置于所述喷淋水蓄存腔内，所述高压水雾活塞组件包括可竖直活动的活塞推拉杆和活塞盘，所述活塞盘上设置有单向进水阀，所述活塞盘边缘还设置有密封贴合裙，所述密封贴合裙的内壁与所述喷淋水雾形成板可相对滑动地密封贴合，所述密封贴合裙的外壁与所述喷淋除尘净化腔的内壁可相对滑动地密封贴合。
作为上述技术方案的进一步改进，所述气体除尘净化腔内还设置有高效除尘分隔板一、高效除尘分隔板二，所述高效除尘分隔板一的下端和所述高效除尘分隔板二的上端均设置有通气孔，所述高效除尘分隔板一和所述高效除尘分隔板二将所述气体除尘净化腔分隔成净化腔一、净化腔二、净化腔三，所述净化腔一、所述净化腔二和所述净化腔三底部均设置有所述喷淋水回收口。
作为上述技术方案的进一步改进，所述气体除尘净化腔的侧壁还设置有排气辅助口。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种高效湿式喷淋除尘装置，采用所述喷淋水雾形成板与所述高压水雾活塞组件相结合的高压水雾形成结构，不仅节能而且高效，可达到快速处理的目的；另外设置所述排气辅助口，可提高净化气体的纯度，有效防止了净化气体的二次污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种高效湿式喷淋除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种高效湿式喷淋除尘装置，包括喷淋除尘净化腔1、喷淋水雾形成板2、高压水雾活塞组件3。
所述喷淋水雾形成板2将所述喷淋除尘净化腔1分为喷淋水蓄存腔11和气体除尘净化腔12。
所述喷淋水蓄存腔11顶部设置有喷淋水进水口111，所述气体除尘净化腔12的底部设置有喷淋水回收口121，所述气体除尘净化腔12的侧壁设置有进气口122、排气口123，所述气体除尘净化腔12的侧壁还设置有排气辅助口120，所述排气辅助口120设置于所述进气口122同一侧。所述气体除尘净化腔12内还设置有高效除尘分隔板一124、高效除尘分隔板二125，所述高效除尘分隔板一124的下端和所述高效除尘分隔板二125的上端均设置有通气孔129，所述高效除尘分隔板一124和所述高效除尘分隔板二125将所述气体除尘净化腔12分隔成净化腔一126、净化腔二127、净化腔三128，所述净化腔一126、所述净化腔二127和所述净化腔三128底部均设置有所述喷淋水回收口121。
所述喷淋水雾形成板2固定设置，所述喷淋水雾形成板2上设置有水雾形成孔21，所述高压水雾活塞组件3可竖直活动地设置于所述喷淋水蓄存腔11内，所述高压水雾活塞组件3包括可竖直活动的活塞推拉杆31和活塞盘32，所述活塞盘32上设置有单向进水阀321，所述活塞盘32边缘还设置有密封贴合裙322，所述密封贴合裙322的内壁与所述喷淋水雾形成板2可相对滑动地密封贴合，所述密封贴合裙322的外壁与所述喷淋除尘净化腔1的内壁可相对滑动地密封贴合。
具体地，所述进气口122和所述排气口123同处于开启状态，含有烟尘的污染气体从所述进气口122进入所述净化腔一126接着从通气孔一次进入所述净化腔二127和所述净化腔三128，当所述气体除尘净化腔12充满污染气体时，关闭所述进气口122、所述排气口123和所述排气辅助口120。
初始状态时，所述活塞盘32由于重力作用置于所述喷淋水雾形成板2上。喷淋水从所述喷淋水进水口111进入所述喷淋水蓄存腔11，当喷淋水快要注满所述喷淋水蓄存腔11时，使高压水雾活塞组件3在所述活塞推拉杆31的作用下向上运动，这样喷淋水经由单向进水阀321进入所述活塞盘32与所述喷淋水雾形成板2之间，当所述活塞盘32位于最顶端时，喷淋水最多。然后，高压水雾活塞组件3在所述活塞推拉杆31的作用下向下运动，这样充满压力的喷淋水通过所述水雾形成孔21会形成高压水雾，高压水雾充满整个所述喷淋除尘净化腔1与污染气体中的粉尘充分接触，可将粉尘高效净化。随着水气凝结，携带粉尘的水滴最终从所述喷淋水回收口121被集中回收处理。这样所述喷淋除尘净化腔1的污染气体得到了有效除尘净化。
为了进一步提高处理效率，避免已净化气体被重复污染，增设所述排气辅助口120。具体地，排出净化后的空气时，关闭所述进气口122，开启所述排气辅助口120和所述排气口123，向所述排气辅助口120注入洁净空气，当空气注入量达所述喷淋除尘净化腔1容量时，所有被净化气体均被排出。此后，关闭所述排气辅助口120，开启所述进气口122和所述排气口123进入下一回合的净化除尘工作。此举，还可避免含烟尘的污染气体进入排出气体内，实现高效除尘的目的。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。