一种污泥干化制粒装置的制作方法

本实用新型属于搅拌制粒装置技术领域，具体涉及一种污泥干化制粒装置。

背景技术：

工业生产中，经常需要将湿的物料烘干。常规的烘干设备通过高温蒸汽加热物料，并带走水分，烘干设备结构复杂，成本高。以前的污泥干化采用的是蒸汽、导热油、电等加热方式，污泥在干化过程中产生大量粉尘，二次污染较大，环境恶劣。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、成本低、污泥制粒均匀、污染小的污泥干化制粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种污泥干化制粒装置，其包括搅拌筒，所述搅拌筒上设置盖板，所述盖板上设置废气接口，所述盖板中心设置固定轴套，所述固定轴套内设置转动轴，所述固定轴套与转动轴间设置密封装置，搅拌电机置于所述固定轴套外连接所述转动轴的一端，所述转动轴的另一端设置两层搅拌桨叶，所述搅拌电机连接新型电加热装置，所述新型电加热装置连接所述搅拌筒，所述搅拌筒上端的侧壁上设置污泥进料口，所述搅拌筒底面设置出料口，所述搅拌筒外设置保温层。

上述的一种污泥干化制粒装置，其所述搅拌桨叶包括对称设置的两个直角形叶片，所述搅拌桨叶的中心向下延伸形成转轴连接于所述搅拌筒底部。

上述的一种污泥干化制粒装置，其所述搅拌筒底部对称设置支腿。

上述的一种污泥干化制粒装置，其所述两层搅拌桨叶之间的间距小于 10mm。

上述的一种污泥干化制粒装置，其所述搅拌桨叶的底面距离所述搅拌筒底面的间隙小于10mm。

有益效果：

本实用新型通过搅拌桨叶将物料搅拌均匀制成颗粒，搅拌筒采用电磁加热的方式，其结构简单、成本低，制粒均匀，环境污染小，制粒后便于包装、回收、利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

参照图1，本实用新型包括搅拌筒1，所述搅拌筒1上设置盖板2，所述盖板2上设置废气接口3，所述盖板2中心设置固定轴套4，所述固定轴套4内设置转动轴5，所述固定轴套4与转动轴5间设置密封装置，搅拌电机6置于所述固定轴套4外连接所述转动轴5的一端，所述转动轴5的另一端设置两层搅拌桨叶7，所述两层搅拌桨叶7之间的间距小于10mm。所述搅拌桨叶7包括对称设置的两个直角形叶片，所述搅拌桨叶7的中心向下延伸形成转轴连接于所述搅拌筒1底部。所述搅拌桨叶7的底面距离所述搅拌筒1底面的间隙小于10mm。所述搅拌电机6连接电磁线圈8，所述新型电加热装置8连接所述搅拌筒1，所述搅拌筒1上端的侧壁上设置污泥进料口9，所述搅拌筒1底面设置出料口10，所述搅拌筒1外设置保温层11。所述搅拌筒1底部对称设置支腿12。

湿的污泥通过进料口投放到搅拌筒内，通过电磁加热的方式，将物料的水分蒸发，同时在干燥过程中通过搅拌将污泥制成颗粒，便于包装、回收、利用。

本实用新型通过搅拌桨叶将物料搅拌均匀制成颗粒，搅拌筒采用新型电加热的方式，其结构简单、成本低，制粒均匀，环境污染小，制粒后。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。