四辊上胶装置的制作方法

本发明涉及铝箔加工领域，尤其涉及一种四辊上胶装置。

背景技术：

目前，随着人们生活水平的提高，越来越多的铝箔应用到生活、饮食及出行领域，大多数的铝箔加工需要人工处理，人们对于铝箔的需求量也越来越大。

但是，现有的上胶装置存在以下缺陷：

市面上的上胶装置结构比较复杂，效率较低，同时大多数的铝箔上胶过程一般采用人工上胶，胶水沾到工人师傅手上，容易造成损伤，机械化程度低，上胶难控制，不均匀。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种四辊上胶装置，其能解决机械化程度低、上胶量不均匀的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种四辊上胶装置，包括第一传送结构、第二传送结构、第三传送结构、盛胶件、支架、数字手轮及调节辊，所述第一传送结构包括压辊、压辊驱动件、传胶辊及第一驱动件，所述压辊驱动件与所述压辊固定连接并带动所述压辊移动，所述第一驱动件与所述传胶辊固定连接并带动所述所述传胶辊转动，所述传胶辊正对所述压辊；所述第二传送结构包括网线辊、网线驱动件及第二驱动件，所述网线驱动件与所述网线辊固定连接并带动所述网线辊移动，所述第二驱动件与所述网线辊固定连接并带动所述网线辊转动；所述第三传送结构包括计量辊及计量驱动件，所述计量驱动件与所述计量辊固定连接并带动所述计量辊转动；所述压辊驱动件、所述网线驱动件、所述计量驱动件及盛胶件固定于所述支架，所述数字手轮及所述调节辊转动安装于所述支架；所述调节辊带动铝箔移动，所述铝箔位于所述压辊和所述传胶辊之间；胶水位于所述盛胶件中，所述网线辊转动使胶水沾在所述网线辊上，所述网线辊与所述计量辊贴合，所述计量辊刮除所述网线辊上多余的胶水，所述网线辊与所述传胶辊贴合，所述网线辊与所述传胶辊转动使胶水传递到所述传胶辊上，从而使胶水传递到所述铝箔上。

进一步地，所述压辊平行于所述传胶辊。

进一步地，所述计量辊平行于所述网线辊。

进一步地，所述网线辊平行于所述传胶辊。

进一步地，所述传胶辊位于所述压辊和所述网线辊之间。

进一步地，所述传胶辊的轴线、所述压辊的轴线和所述网线辊的轴线在同一平面内。

进一步地，所述网线辊的直径大于所述计量辊直径。

进一步地，所述调节辊平行于所述计量辊。

进一步地，所述网线驱动件垂直于所述网线辊。

进一步地，所述压辊驱动件垂直于所述压辊。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

所述网线辊转动使胶水沾在所述网线辊上，所述网线辊与所述计量辊贴合，所述计量辊刮除所述网线辊上多余的胶水，所述网线辊与所述传胶辊贴合，所述网线辊与所述传胶辊转动使胶水传递到所述传胶辊上，从而使胶水传递到所述铝箔上。解决了机械化程度低的问题，提高了生产效率，降低了工人师傅的负担，达到了上胶量均匀、可控的目的，避免胶水粘在手上造成损伤。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明四辊上胶装置中一较佳实施例的示意图；

图2为图1所示四辊上胶装置中一第一传送结构的主视图；

图3为图1所示四辊上胶装置中一第二传送结构的主视图；

图4为图1所示四辊上胶装置中一第三传送结构的主视图。

图中：100、四辊上胶装置；10、第一传送结构；11、压辊；12、压辊驱动件；13、传胶辊；14、第一驱动件；20、第二传送结构；21、网线辊；22、网线驱动件；23、第二驱动件；30、第三传送结构；31、计量辊；32、计量驱动件；40、盛胶件；41、出胶管；50、支架；60、数字手轮；70、调节辊；200、铝箔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，一种四辊上胶装置100包括第一传送结构10、第二传送结构20、第三传送结构30、盛胶件40、支架50、数字手轮60及调节辊70。

所述第一传送结构10包括压辊11、压辊驱动件12、传胶辊13及第一驱动件14，所述压辊驱动件12与所述压辊11固定连接并带动所述压辊11移动，所述第一驱动件14与所述传胶辊13固定连接并带动所述所述传胶辊13转动，所述传胶辊13正对所述压辊11。

所述第二传送结构20包括网线辊21、网线驱动件22及第二驱动件23，所述网线驱动件22与所述网线辊21固定连接并带动所述网线辊21移动，所述第二驱动件23与所述网线辊21固定连接并带动所述网线辊21转动。

所述第三传送结构30包括计量辊31及计量驱动件32，所述计量驱动件32与所述计量辊31固定连接并带动所述计量辊31转动。

所述盛胶件40内包含有胶水，所述盛胶件40包括出胶管41。

组装所述四辊上胶装置100时，所述压辊驱动件12、所述网线驱动件22、所述计量驱动件32及盛胶件40固定于所述支架50，所述数字手轮60及所述调节辊70转动安装于所述支架50；所述调节辊70带动铝箔200移动，所述铝箔200位于所述压辊11和所述传胶辊13之间；胶水位于所述盛胶件40中，所述压辊11平行于所述传胶辊13，所述计量辊31平行于所述网线辊21，所述网线辊21平行于所述传胶辊13，所述传胶辊13位于所述压辊11和所述网线辊21之间，所述传胶辊13的轴线、所述压辊11的轴线和所述网线辊21的轴线在同一平面内，所述网线辊21的直径大于所述计量辊31直径，所述调节辊70平行于所述计量辊31，所述网线驱动件22垂直于所述网线辊21，所述压辊驱动件12垂直于所述压辊11。

使用所述四辊上胶装置100时，所述网线辊21转动使胶水沾在所述网线辊21上，所述网线辊21与所述计量辊31贴合，所述计量辊31刮除所述网线辊21上多余的胶水，所述网线辊21与所述传胶辊13贴合，所述网线辊21与所述传胶辊13转动使胶水传递到所述传胶辊13上，从而使胶水传递到所述铝箔200上。解决了机械化程度低的问题，提高了生产效率，降低了工人师傅的负担，避免胶水粘在手上造成损伤，提高上胶量的均匀度，使胶量易控。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。