本发明涉及废弃物回收加工技术领域，具体为一种新型废弃物综合回收的新工艺技术设备。
背景技术：
在工业生产中往往会产生较多的工业废弃物，然而这些废弃物中有较多的是可以回收利用的，这些回收后的工业废弃物在加工时往往要进行碎粒操作，从而满足二次加工需求，传统中的碎粒装置设置模式单一，搅碎量较小，工作效率不高，此外，搅碎后的颗粒粗细不均匀，难以达到加工使用要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型废弃物综合回收的新工艺技术设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型废弃物综合回收的新工艺技术设备，包括基座、固定设置在所述基座顶部端面左侧的支承柱以及固定设置在所述支承柱右侧端面的箱壳体，所述箱壳体顶部端面内设置有滑移槽，所述滑移槽中滑移配合安装有滑移座，所述滑移槽左右两侧的所述箱壳体内壁体中通联且互称设有导移槽，所述导移槽中滑移配合安装有与所述滑移座固定连接的导移块，所述导移块中配合安装有上下延展设置的螺形杆，所述螺形杆顶部延展末尾与所述导移槽内顶壁转动配合连接，所述螺形杆底部延展末尾动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机外表面固设于所述箱壳体内壁体中，所述滑移槽底部的所述箱壳体内壁体中通联设有腔体，所述滑移座底部端面内固设有第二电动机，所述第二电动机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍，所述第二电动机底端动力配合安装有转臂，所述转臂向下延展并伸入所述腔体中，所述转臂外表面固设有铰刀结构，所述转臂底部延展末尾固设有锥状台，所述锥状台底部端面的所述腔体中固定安装有内碾磨轮，所述腔体外侧内壁内转动配合设置有与所述内碾磨轮相对设置的外碾磨轮，所述外碾磨轮外表面周向设置有齿状环，所述外碾磨轮左侧的所述箱壳体内壁体中通联设有转槽，所述转槽中缝隙配合安装有齿状轮，所述齿状轮顶部端面动力配合安装有第三电动机，所述第三电动机外表面固设于所述转槽内顶壁内，所述箱壳体底部端面内设有与所述腔体通联设置的排泄腔，所述排泄腔中固定安装有筛料网，所述筛料网为两侧高中间低设置，所述筛料网底部端面的左右两侧互称安装有振动器，且所述筛料网中心处固定安装有贯穿所述筛料网上下端面的排泄管，所述排泄管顶部端面与所述筛料网接触处上表面齐平，所述排泄管底部延展末尾设置有连接管，所述基座中设有接料组件，所述接料组件包括设置于所述基座顶部端面内位于所述排泄腔正下方的伸缩槽，所述伸缩槽中可上下滑移的安装有伸缩板，所述伸缩板底部端面中心处固定设有插块，所述伸缩槽内底壁中设有与所述插块相配合的插孔，所述插孔内底壁中安装有一接触传感器，所述接触传感器与固定设置于所述箱壳体前端面的警报灯电连。
进一步的技术方案，所述外碾磨轮内侧表面周向固设有多组碾磨齿，所述外碾磨轮与所述内碾磨轮之间设有缝隙，且所述外碾磨轮与所述内碾磨轮反向转动。
进一步的技术方案，所述铰刀结构包括左右延展设置在所述转臂外表面的第一铰碎刀与设置在所述第一铰碎刀下侧且前后延展设置的第二铰碎刀，所述第一铰碎刀与第二铰碎刀分半与转臂固定连接。
进一步的技术方案，所述第二电动机左右两侧的所述滑移座内壁体中上下贯穿且互称设有通联槽，所述滑移座顶部端面固设有与所述通联槽通联设置的锥状斗。
进一步的技术方案，所述伸缩槽底壁中设置有与所述伸缩板固定连接的顶压弹簧。
进一步的技术方案，所述消震块设置在所述第二电动机的上端和下端且与所述第二电动机固定连接，所述除热鳍设置在所述第二电动机的前端和后端且与所述第二电动机的外壳固定连接，所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接，所述第二电动机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过箱壳体顶部端面内设置有滑移槽，滑移槽中滑移配合安装有滑移座，滑移槽左右两侧的箱壳体内壁体中通联且互称设有导移槽，导移槽中滑移配合安装有与滑移座固定连接的导移块，导移块中配合安装有上下延展设置的螺形杆，螺形杆顶部延展末尾与导移槽内顶壁转动配合连接，螺形杆底部延展末尾动力配合安装有第一电动机，第一电动机外表面固设于箱壳体内壁体中，滑移槽底部的箱壳体内壁体中通联设有腔体，滑移座底部端面内固设有第二电动机，第二电动机底端动力配合安装有转臂，转臂向下延展并伸入腔体中，转臂外表面固设有铰刀结构，转臂底部延展末尾固设有锥状台，锥状台底部端面的腔体中固定安装有内碾磨轮，腔体外侧内壁内转动配合设置有与内碾磨轮相对设置的外碾磨轮，外碾磨轮外表面周向设置有齿状环，外碾磨轮左侧的箱壳体内壁体中通联设有转槽，转槽中缝隙配合安装有齿状轮，齿状轮顶部端面动力配合安装有第三电动机，第三电动机外表面固设于转槽内顶壁内，箱壳体底部端面内设有与腔体通联设置的排泄腔，排泄腔中固定安装有筛料网，筛料网为两侧高中间低设置，筛料网底部端面的左右两侧互称安装有振动器，且筛料网中心处固定安装有贯穿筛料网上下端面的排泄管，排泄管顶部端面与筛料网接触处上表面齐平，排泄管底部延展末尾设置有连接管，能实现对废弃物搅碎以及研磨一体式操作，可大大增加了研磨效率以及均匀性，可有效减少了人力使用以及节省了加工时间，废弃物研磨后未达到加工要求的物料可经排泄管后从连接管中排出，可避免后续的二次筛选工作，进一步的减少了人力使用以及加工时间。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中箱壳体的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图2对本发明进行详细说明。
参照图1-图2，根据本发明的实施例的一种新型废弃物综合回收的新工艺技术设备，包括基座60、固定设置在所述基座60顶部端面左侧的支承柱601以及固定设置在所述支承柱601右侧端面的箱壳体50，所述箱壳体50顶部端面内设置有滑移槽545，所述滑移槽545中滑移配合安装有滑移座542，所述滑移槽545左右两侧的所述箱壳体50内壁体中通联且互称设有导移槽537，所述导移槽537中滑移配合安装有与所述滑移座542固定连接的导移块535，所述导移块535中配合安装有上下延展设置的螺形杆536，所述螺形杆536顶部延展末尾与所述导移槽537内顶壁转动配合连接，所述螺形杆537底部延展末尾动力配合安装有第一电动机534，所述第一电动机534外表面固设于所述箱壳体50内壁体中，所述滑移槽545底部的所述箱壳体50内壁体中通联设有腔体512，所述滑移座542底部端面内固设有第二电动机541，所述第二电动机541外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块5415与除热鳍5416，所述第二电动机541底端动力配合安装有转臂514，所述转臂514向下延展并伸入所述腔体512中，所述转臂514外表面固设有铰刀结构，所述转臂514底部延展末尾固设有锥状台515，所述锥状台515底部端面的所述腔体512中固定安装有内碾磨轮521，所述腔体512外侧内壁内转动配合设置有与所述内碾磨轮521相对设置的外碾磨轮517，所述外碾磨轮517外表面周向设置有齿状环516，所述外碾磨轮517左侧的所述箱壳体50内壁体中通联设有转槽531，所述转槽531中缝隙配合安装有齿状轮532，所述齿状轮532顶部端面动力配合安装有第三电动机533，所述第三电动机533外表面固设于所述转槽531内顶壁内，所述箱壳体50底部端面内设有与所述腔体512通联设置的排泄腔522，所述排泄腔522中固定安装有筛料网526，所述筛料网526为两侧高中间低设置，所述筛料网526底部端面的左右两侧互称安装有振动器525，且所述筛料网526中心处固定安装有贯穿所述筛料网526上下端面的排泄管524，所述排泄管524顶部端面与所述筛料网526接触处上表面齐平，所述排泄管524底部延展末尾设置有连接管523，所述基座60中设有接料组件，所述接料组件包括设置于所述基座60顶部端面内位于所述排泄腔522正下方的伸缩槽602，所述伸缩槽602中可上下滑移的安装有伸缩板603，所述伸缩板603用于放置接料筒，所述伸缩板603底部端面中心处固定设有插块604，所述伸缩槽602内底壁中设有与所述插块604相配合的插孔605，所述插孔605内底壁中安装有一接触传感器606，所述接触传感器606与固定设置于所述箱壳体50前端面的警报灯508电连。
有益的，所述外碾磨轮517内侧表面周向固设有多组碾磨齿518，所述外碾磨轮517与所述内碾磨轮521之间设有缝隙530，且所述外碾磨轮517与所述内碾磨轮521反向转动，从而增加研磨效率。
有益的，所述铰刀结构包括左右延展设置在所述转臂511外表面的第一铰碎刀511与设置在所述第一铰碎刀511下侧且前后延展设置的第二铰碎刀513，所述第一铰碎刀511与第二铰碎刀513分别与转臂511固定连接，从而增加搅碎效率。
有益的，所述第二电动机541左右两侧的所述滑移座542内壁体中上下贯穿且互称设有通联槽544，所述滑移座542顶部端面固设有与所述通联槽544通联设置的锥状斗543，从而方便添加物料。
有益的，所述伸缩槽602底壁中设置有与所述伸缩板603固定连接的顶压弹簧607，所述顶压弹簧607用于将所述伸缩板603向上顶压而使所述伸缩板603顶部端面与所述基座60顶部端面齐平，同时可使所述插块604脱离于所述接触传感器606的接触。
有益地，所述消震块5415设置在所述第二电动机541的上端和下端且与所述第二电动机541固定连接，所述除热鳍5416设置在所述第二电动机541的前端和后端且与所述第二电动机541的外壳固定连接，所述除热鳍5416的上端和下端均与所述消震块5415固定连接，所述第二电动机541的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍5416，所述除热鳍5416用以吸收并散发所述第二电动机541运行时产生的热量，所述消震块5415用以减少所述第二电动机541在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明的工作原理为：
使用时，将废弃物经锥状斗543投入腔体512中，启动第二电动机541分别带动铰刀结构与内碾磨轮521进行转动，同时启动第三电动机533使外碾磨轮517与内碾磨轮521反向转动，从而废弃物经铰刀结构搅碎过后通过锥状台515自动落入缝隙530中进行研磨工作，研磨过后的物料自动落在筛料网526上，开启振动器525使搅碎的物料从排泄腔522中排出后落入接料筒中，当所述接料筒中的物料逐渐增加时，所述伸缩板603会在重力作用下逐渐向下滑动，当所述插块604插入插孔605中并与所述接触传感器606接触时，所述警报灯508在所述接触传感器606的控制下亮起，从而可提醒操作人员适时更换接料筒，防止接料筒出现满载而造成遗漏现象，而未搅碎的物料经排泄管524后从连接管523中排出，当缝隙530发生意外堵塞时，启动第一电动机534驱动螺形杆536转动使内碾磨轮521向上滑动至碾磨齿518上侧即可。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过箱壳体顶部端面内设置有滑移槽，滑移槽中滑移配合安装有滑移座，滑移槽左右两侧的箱壳体内壁体中通联且互称设有导移槽，导移槽中滑移配合安装有与滑移座固定连接的导移块，导移块中配合安装有上下延展设置的螺形杆，螺形杆顶部延展末尾与导移槽内顶壁转动配合连接，螺形杆底部延展末尾动力配合安装有第一电动机，第一电动机外表面固设于箱壳体内壁体中，滑移槽底部的箱壳体内壁体中通联设有腔体，滑移座底部端面内固设有第二电动机，第二电动机底端动力配合安装有转臂，转臂向下延展并伸入腔体中，转臂外表面固设有铰刀结构，转臂底部延展末尾固设有锥状台，锥状台底部端面的腔体中固定安装有内碾磨轮，腔体外侧内壁内转动配合设置有与内碾磨轮相对设置的外碾磨轮，外碾磨轮外表面周向设置有齿状环，外碾磨轮左侧的箱壳体内壁体中通联设有转槽，转槽中缝隙配合安装有齿状轮，齿状轮顶部端面动力配合安装有第三电动机，第三电动机外表面固设于转槽内顶壁内，箱壳体底部端面内设有与腔体通联设置的排泄腔，排泄腔中固定安装有筛料网，筛料网为两侧高中间低设置，筛料网底部端面的左右两侧互称安装有振动器，且筛料网中心处固定安装有贯穿筛料网上下端面的排泄管，排泄管顶部端面与筛料网接触处上表面齐平，排泄管底部延展末尾设置有连接管，能实现对废弃物搅碎以及研磨一体式操作，可大大增加了研磨效率以及均匀性，可有效减少了人力使用以及节省了加工时间，废弃物研磨后未达到加工要求的物料可经排泄管后从连接管中排出，可避免后续的二次筛选工作，进一步的减少了人力使用以及加工时间。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。