一种柴油发电机组废气回收壶的制作方法

本发明涉及柴油发电机组技术领域，具体涉及一种柴油发电机组废气回收壶。

背景技术：

柴油发电机组包括开式和箱式二种形式，都是由柴油机工作驱动。现有的柴油发电机组在使用时存在以下问题：

第一，柴油机在实际工作时，会发生部分燃油未完全燃烧现象，从而会产生含油废气，而现有技术中的柴油发电机组未对这种含油废气做任何处理，就任由其排放于空气中。由于含油废气的浓度较高，里边含有较多的未充分燃烧的有害颗粒物，具有强烈刺激的臭味，不仅对人体有害，还对环境造成了污染。

第二，对于箱式柴油发电机组，由于其产生的废气直接排放于机组的箱体内，因此，不仅降低了柴油发电机组的使用寿命，同时由于柴油机废气管内同时还会排出部份柴油机未完全燃烧的燃油，经过其雾化后排出，会吸附于箱式机组机箱内壁上，遇上高温天气或明火情况其还存在自燃隐患。

可见，一种能够解决上述危害的方法或装置，是目前本领域迫切需要的。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种柴油发电机组废气回收壶，旨在实现对柴油发电机组的含油废气进行过滤回收，减少废气排放对人类健康和环境的污染，并有效消除含油废气对箱式柴油发电机组产生的有害影响，提高机组的使用寿命和安全性。具体的技术方案如下：

一种柴油发电机组废气回收壶，包括套装有顶部总成的收纳盒总成，所述顶部总成包括顶盖和设于所述顶盖下面的微穿孔盒，在所述顶盖上设有贯通所述顶盖的柴油机废气接入通道，在所述微穿孔盒内的底部位置设有与所述微穿孔盒的侧壁连接的隔板，隔板上开设有若干微穿孔，在所述微穿孔盒内部填充有不锈钢卷屑；所述收纳盒总成上设有过滤后的废气排放口和回收燃油排放口，其中，所述废气体排放口和所述回收燃油排放口均贯通所述收纳盒总成的内侧；所述顶部总成的顶盖盖设在所述收纳盒总成的顶面，所述废气体排放口的位置靠收纳盒总成的上端，所述回收燃油排放口的位置靠收纳盒总成的下端。

上述技术方案中，在废气回收壶的顶部总成中设置了微穿孔盒，微穿孔盒内部填充有不锈钢卷屑，柴油发电机组工作时产生的含油废气进入微穿孔盒得到处理，含油废气经过微穿孔盒内部的不锈钢卷屑时，与不锈钢卷屑的面接触后被化成液滴，落入收纳盒总成的底部而得到回收，处理后的废气通过过滤后的气体排放口进行排放。由此可以大大减少含油废气中有害物的排放，提高了柴油发电机组的环保性能。

另外，采用本发明的废气回收壶对柴油发电机组的含油废气进行回收再进行排放，还可以降低含油废气对箱式柴油发电机组的危害，并有效消除因废气中的油被雾化后吸附于箱式机组机箱内壁上而造成容易着火的安全隐患，从而提高了提高机组的使用寿命和安全性。

本发明中，所述微穿孔盒包括筒体，所述筒体的上端可拆卸地连接在所述顶盖的下面。

其中，所述可拆卸地连接为螺纹连接。

上述筒体与顶盖的可拆卸的连接可以方便微穿孔盒内部不锈钢卷屑的清洗、回用，有利于废气回收壶的定期维护。

作为进一步改进，本发明的一种柴油发电机组废气回收壶其所述隔板的数量有多个，且所述的多个隔板按照从所述筒体内腔的下端依次向上间隔布置，在所述筒体内部由多个隔板隔成的空间内分别填充有所述的不锈钢卷屑。

其中，在所述的多个隔板隔成的空间内所填充的不锈钢卷屑的紧密度，按照隔板隔成的空间的位置从上至下依次增大。

上述微穿孔盒设置多个隔板的技术方案，可以使得微穿孔盒被隔成多个空间，每个空间中填充的不锈钢卷屑的紧密度按照从上至下的顺序依次增大，这样废气从上端进入微穿孔盒后，能够以较快的速度先经过紧密度较小(即空隙率较大)的空间，到达下端紧密度较大(即空隙率较小)的空间时速度逐渐减小，其一方面可以改善废气流动的稳定性，另一方面从上至下不同紧密度的不锈钢卷屑都能得到充分利用，从而提高了不锈钢卷屑对废气的过滤能力，进而可以有效降低废气有害物的排放。

其中，所述隔板与所述筒体的连接为可拆卸连接。

其中，所述可拆卸连接包括设置在筒体侧壁且沿所述筒体侧壁水平周向分布的若干可拆卸的螺纹销，所述螺纹销的一端延伸至筒体内，所述隔板可活动地放置在所述螺纹销上。

上述隔板与筒体的可拆卸连接同样方便了微穿孔盒内部不锈钢卷屑的清洗、回用，有利于废气回收壶的定期维护。

为了进一步提高对废气的过滤效率，本发明的一种柴油发电机组废气回收壶其所述收纳盒总成的内部还设有与收纳盒总成内壁连接的内法兰板，在所述内法兰板上密布有微穿孔，所述微穿孔盒的筒体外壁套装在所述内法兰板围成的孔中。

其中，在所述收纳盒总成的内壁与微穿孔盒的筒体外壁、顶盖底面和内法兰板之间所围成的环形空间内填充有不锈钢卷屑。

废气从微穿孔盒下端出来后，气流再上升进入收纳盒总成的环形空间中，进一步得到其中的不锈钢卷屑的过滤。

上述收纳盒总成内部设置内法兰板和填充不锈钢卷屑的技术方案，使得废气回收壶形成了第二道过滤的路径，从而进一步提高了废气过滤的效果。

本发明中，所述内法兰板的数量有多个，且所述的多个内法兰板按照上下位置间隔布置，在所述的环形空间内部由多个内法兰板隔成的空间内分别填充有所述的不锈钢卷屑。

其中，在所述的多个内法兰板隔成的空间内所填充的不锈钢卷屑的紧密度，按照内法兰板隔成的空间的位置从下至上依次增大。

上述在多个内法兰板隔成的空间中填充的不锈钢卷屑的紧密度，按照从下至上依次增大的方式进行设置，同样改善了废气流动的稳定性，并提高了不锈钢卷屑对废气的过滤能力。

在所述收纳盒总成的外壁上设有散热片。

上述纳盒总成的外壁散热片的设置，可以提高对含油废气的冷凝效果，从而进一步提高废气回收壶对含油废气的回收能力。

本发明的有益效果是：

第一，本发明的一种柴油发电机组废气回收壶，在废气回收壶的顶部总成中设置了微穿孔盒，微穿孔盒内部填充有不锈钢卷屑，柴油发电机组工作时产生的含油废气进入微穿孔盒得到处理，含油废气经过微穿孔盒内部的不锈钢卷屑时，与不锈钢卷屑的面接触后被化成液滴，落入收纳盒总成的底部而得到回收，处理后的废气通过过滤后的气体排放口进行排放。由此可以大大减少含油废气中有害物的排放，提高了柴油发电机组的环保性能。

第二，本发明的一种柴油发电机组废气回收壶，对柴油发电机组的含油废气进行回收再进行排放，还可以降低含油废气对箱式柴油发电机组的危害，并有效消除因废气中的油被雾化后吸附于箱式机组机箱内壁上而造成容易着火的安全隐患，从而提高了提高机组的使用寿命和安全性。

第三，本发明的一种柴油发电机组废气回收壶，在收纳盒总成内部设置内法兰板和填充不锈钢卷屑，使得废气回收壶形成了第二道过滤的路径，从而进一步提高了废气过滤的效果。

第四，本发明的一种柴油发电机组废气回收壶，设置多个隔板的技术方案，可以使得微穿孔盒被隔成多个空间，每个空间中填充的不锈钢卷屑的紧密度按照从上至下的顺序依次增大，这样废气从上端进入微穿孔盒后，能够以较快的速度先经过紧密度较小(即空隙率较大)的空间，到达下端紧密度较大(即空隙率较小)的空间时速度逐渐减小，其一方面可以改善废气流动的稳定性，另一方面从上至下不同紧密度的不锈钢卷屑都能得到充分利用，从而提高了不锈钢卷屑对废气的过滤能力，进而可以有效降低废气有害物的排放。另外，在多个内法兰板隔成的空间中填充的不锈钢卷屑，其不锈钢卷屑的紧密度按照从下至上依次增大的技术方案，同样改善了废气流动的稳定性，并提高了不锈钢卷屑对废气的过滤能力。

第五，本发明的一种柴油发电机组废气回收壶，收纳盒总成的外壁散热片的设置，可以提高对含油废气的冷凝效果，从而进一步提高废气回收壶对含油废气的回收能力。

第六，本发明的一种柴油发电机组废气回收壶，采用可拆卸结构，方便了不锈钢卷屑的清洗、回用，有利于废气回收壶的定期维护。另外，本发明的废气回收壶其制作简单，使用寿命长，成本低廉、可靠性高。

附图说明

图1是本发明的一种柴油发电机组废气回收壶的外形结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是顶部总成的结构示意图；

图6是收纳盒总成的结构示意图；

图7是本发明的一种柴油发电机组废气回收壶的立体结构示意图。

图中：1、顶部总成，2、收纳盒总成，3、顶盖，4、微穿孔盒，5、柴油机废气接入通道，6、微穿孔，7、不锈钢卷屑，8、过滤后的废气排放口，9、回收燃油排放口，10、筒体，11、隔板，12、内法兰板，13、密封垫、14、球阀，15、散热片，16、安装螺栓、17、把手，18、螺纹销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至7所示为本发明的一种柴油发电机组废气回收壶的实施例，包括套装有顶部总成1的收纳盒总成2，所述顶部总成1包括顶盖3和设于所述顶盖3下面的微穿孔盒4，在所述顶盖3上设有贯通所述顶盖3的柴油机废气接入通道5，在所述微穿孔盒4内的底部位置设有与所述微穿孔盒4的侧壁连接的隔板11，隔板11上开设有若干微穿孔6，在所述微穿孔盒4内部填充有不锈钢卷屑7；所述收纳盒总成2上设有过滤后的废气排放口8和回收燃油排放口9，其中，所述废气体排放口8和所述回收燃油排放口9均贯通所述收纳盒总成2的内侧；所述顶部总成1的顶盖3盖设在所述收纳盒总成2的顶面，所述废气体排放口8的位置靠收纳盒总成2的上端，所述回收燃油排放口9的位置靠收纳盒总成2的下端。

上述实施例中，在废气回收壶的顶部总成1中设置了微穿孔盒4，微穿孔盒4内部填充有不锈钢卷屑7，柴油发电机组工作时产生的含油废气进入微穿孔盒4得到处理，含油废气经过微穿孔盒4内部的不锈钢卷屑7时，与不锈钢卷屑7的面接触后被化成液滴，落入收纳盒总成2的底部而得到回收，处理后的废气通过过滤后的气体排放口进行排放。由此可以大大减少含油废气中有害物的排放，提高了柴油发电机组的环保性能。

另外，采用本实施例的废气回收壶对柴油发电机组的含油废气进行回收再进行排放，还可以降低含油废气对箱式柴油发电机组的危害，并有效消除因废气中的油被雾化后吸附于箱式机组机箱内壁上而造成容易着火的安全隐患，从而提高了提高机组的使用寿命和安全性。

本实施例中，所述微穿孔盒4包括筒体10，所述筒体10的上端可拆卸地连接在所述顶盖3的下面。

其中，所述可拆卸地连接为螺纹连接。

上述筒体10与顶盖3的可拆卸的连接可以方便微穿孔盒4内部不锈钢卷屑7的清洗、回用，有利于废气回收壶的定期维护。

作为进一步改进，本实施例的一种柴油发电机组废气回收壶其所述隔板11的数量有多个，且所述的多个隔板11按照从所述筒体10内腔的下端依次向上间隔布置，在所述筒体10内部由多个隔板11隔成的空间内分别填充有所述的不锈钢卷屑7。

其中，在所述的多个隔板11隔成的空间内所填充的不锈钢卷屑7的紧密度，按照隔板11隔成的空间的位置从上至下依次增大。

上述微穿孔盒4设置多个隔板11的技术方案，可以使得微穿孔盒4被隔成多个空间，每个空间中填充的不锈钢卷屑的紧密度按照从上至下的顺序依次增大，这样废气从上端进入微穿孔盒4后，能够以较快的速度先经过紧密度较小(即空隙率较大)的空间，到达下端紧密度较大(即空隙率较小)的空间时速度逐渐减小，其一方面可以改善废气流动的稳定性，另一方面从上至下不同紧密度的不锈钢卷屑7都能得到充分利用，从而提高了不锈钢卷屑7对废气的过滤能力，进而可以有效降低废气有害物的排放。

其中，所述隔板11与所述筒体10的连接为可拆卸连接。

其中，所述可拆卸连接包括设置在筒体10侧壁且沿所述筒体10侧壁水平周向分布的若干可拆卸的螺纹销18，所述螺纹销18的一端延伸至筒体10内，所述隔板11可活动地放置在所述螺纹销18上。

上述隔板11与筒体10的可拆卸连接同样方便了微穿孔盒4内部不锈钢卷屑的清洗、回用，有利于废气回收壶的定期维护。

为了进一步提高对废气的过滤效率，本实施例的一种柴油发电机组废气回收壶其所述收纳盒总成2的内部还设有与收纳盒总成2内壁连接的内法兰板12，在所述内法兰板12上密布有微穿孔6，所述微穿孔盒4的筒体10外壁套装在所述内法兰板12围成的孔中。

其中，在所述收纳盒总成2的内壁与微穿孔盒4的筒体10外壁、顶盖3底面和内法兰板12之间所围成的环形空间内填充有不锈钢卷屑7。

废气从微穿孔盒4下端出来后，气流再上升进入收纳盒总成2的环形空间中，进一步得到其中的不锈钢卷屑7的过滤。

上述收纳盒总成2内部设置内法兰板12和填充不锈钢卷屑7的技术方案，使得废气回收壶形成了第二道过滤的路径，从而进一步提高了废气过滤的效果。

本实施例中，所述内法兰板12的数量有多个，且所述的多个内法兰板12按照上下位置间隔布置，在所述的环形空间内部由多个内法兰板12隔成的空间内分别填充有所述的不锈钢卷屑7。

其中，在所述的多个内法兰板12隔成的空间内所填充的不锈钢卷屑7的紧密度，按照内法兰板12隔成的空间的位置从下至上依次增大。

上述在多个内法兰板12隔成的空间中填充的不锈钢卷屑7的紧密度，按照从下至上依次增大的方式进行设置，同样改善了废气流动的稳定性，并提高了不锈钢卷屑7对废气的过滤能力。

在所述收纳盒总成2的外壁上设有散热片15。

上述纳盒总成2的外壁散热片15的设置，可以提高对含油废气的冷凝效果，从而进一步提高废气回收壶对含油废气的回收能力。

本实施例中，顶盖3通过安装螺栓16固定在收纳盒总成2上，回收燃油排放口9上设有球阀14，收纳盒总成2的外侧设有把手17。

本实施例的废气回收壶在使用时，将柴油发电机组的废气管连接至柴油机废气接入通道5，进入顶部总成1内的柴油机废气被内部填充的不锈钢卷屑7分离为燃油及废气，被分离出的废气经过过滤后由过滤后的废气排放口8排出，被分离出的燃油落入收纳盒总成2底部，并由回收燃油排放口9定期排放。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。