一种一机多用式原料搅拌混合装置的制作方法

本发明涉及原料搅拌技术领域，具体为一种一机多用式原料搅拌混合装置。

背景技术：

目前，在原料搅拌方面，特别是多种固体原料之间的搅拌，都需要搅拌混合装置，而一般的搅拌混合装置需要多用部件进行工作，比如，搅拌混合和成品输送，就需要两个电动机进行带动，单独工作，具有部件利用率低，制造成本高的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种一机多用式原料搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一机多用式原料搅拌混合装置，包括搅拌混合外壳，所述搅拌混合外壳的底部安装有支撑腿，搅拌混合外壳的中心设置有搅拌混合空间，所述搅拌混合外壳底部的侧面设置有多个一体式的成品排放管道，搅拌混合外壳的顶部通过铰链连接一盖体，所述搅拌混合外壳底部的中心通过螺栓连接一电动机固定壳体，电动机固定壳体的内部安装一电动机，电动机中的电动机主轴的端部安装一固定在搅拌混合外壳底部的过载保护机构，过载保护机构顶部的中心安装一贯穿搅拌混合外壳底部的第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶端固定一安装在搅拌混合空间底部的多向旋转机构的底部，所述多向旋转机构的顶部安装一第二旋转轴，所述多向旋转机构的侧面安装有多个从动轴，每个从动轴的轴体深入均对应深入到一成品排放管道的内部，每个所述从动轴的轴体上均安装一副螺旋叶片，第二旋转轴底端的轴体上安装一主螺旋叶片，第二旋转轴上端的轴体上安装一轴套，轴套的侧面设置有多个一体式的搅拌杆。

作为优选，所述过载保护机构包括过载保护机构用主中空壳体、过载保护机构用主中空区间、过载保护机构用旋转柱、过载保护机构用副中空壳体、过载保护机构用副中空区间、过载保护机构用活动板、过载保护机构用螺旋弹簧、过载保护机构用推杆和过载保护机构用半圆形凹槽结构。

作为优选，所述过载保护机构用主中空壳体一端面的中心与电动机主轴固定连接，所述过载保护机构用主中空壳体内部的中心为所述过载保护机构用主中空区间，所述过载保护机构用主中空壳体在位于所述过载保护机构用主中空区间的内部套接一过载保护机构用旋转柱，所述过载保护机构用主中空壳体的侧面设置有多个与其一体式结构的过载保护机构用副中空壳体，所述过载保护机构用副中空壳体的内部为过载保护机构用副中空区间，所述过载保护机构用副中空区间的内部在位于所述过载保护机构用主中空区间的一端面放置一过载保护机构用活动板，所述过载保护机构用副中空区间在位于所述过载保护机构用活动板的一端之间固定一过载保护机构用螺旋弹簧，所述过载保护机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的过载保护机构用推杆，且所述过载保护机构用推杆贯穿所述过载保护机构用主中空壳体，且位于所述过载保护机构用主中空区间的内部，所述过载保护机构用推杆在位于所述过载保护机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述过载保护机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述过载保护机构用推杆端部的过载保护机构用半圆形凹槽结构，所述过载保护机构用旋转柱的一端固定一第一旋转轴。

作为优选，所述过载保护机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述过载保护机构用副中空区间的长度。

作为优选，所述过载保护机构用推杆端部的结构外形和过载保护机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。

作为优选，所述多向旋转机构包括多向旋转机构用空心外壳、多向旋转机构用中空区间、多向旋转机构用主锥形齿轮、多向旋转机构用副锥形齿轮、多向旋转机构用齿牙结构和多向旋转机构用轴承。

作为优选，所述多向旋转机构用空心外壳内部的中心为多向旋转机构用中空区间，所述多向旋转机构用空心外壳被第一旋转轴贯穿、且两者之间通过多向旋转机构用轴承连接，所述第一旋转轴在位于所述多向旋转机构用中空区间内部的端部安装一多向旋转机构用主锥形齿轮，所述多向旋转机构用空心外壳的多个侧面中心均被从动轴贯穿、且两者之间通过多向旋转机构用轴承连接，多个所述从动轴在位于所述多向旋转机构用中空区间内部的端部均安装有多向旋转机构用副锥形齿轮，多个所述多向旋转机构用副锥形齿轮和多向旋转机构用主锥形齿轮之间通过多向旋转机构用齿牙结构垂直啮合。

作为优选，多个所述多向旋转机构用副锥形齿轮关于所述多向旋转机构用主锥形齿轮的轴心为圆心呈环形阵列设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用一个电动机，既能够实现搅拌混合工作，又能够实现成品输送工作，一机多用，从而有效的提改了电动机的利用率，此外，该装置具有过载保护机构，利用过载保护机构用螺旋弹簧的弹力作用旋转时的最大旋转力度，当由于旋转时所造成的旋转力度大于过载保护机构用螺旋弹簧的弹力时，过载保护机构用推杆会脱离过载保护机构用半圆形凹槽结构，从而使得过载保护机构用主中空壳体和过载保护机构用旋转柱发生相对旋转，从而使得涡轮不会仅需增加气压，而电动机又能继续旋转，能够有效防止电动机超载现象的发生，从而保护电动机，提高了其实用性，而且该装置具有多向旋转机构，利用一个多向旋转机构用主锥形齿轮带动多个多向旋转机构用副锥形齿轮旋转，从而实现一机多用。

附图说明

图1为本发明一种一机多用式原料搅拌混合装置的结构示意图；

图2为本发明一种一机多用式原料搅拌混合装置中过载保护机构的结构示意图；

图3为本发明一种一机多用式原料搅拌混合装置中多向旋转机构的结构示意图；

图中：1，搅拌混合外壳、2，支撑腿、3，搅拌混合空间、4，铰链、5，盖体、6，成品排放管道、7，电动机固定壳体、8，电动机、9，电动机主轴、10，过载保护机构、101，过载保护机构用主中空壳体,102，过载保护机构用主中空区间、103，过载保护机构用旋转柱,104，过载保护机构用副中空壳体、105，过载保护机构用副中空区间,106，过载保护机构用活动板,107，过载保护机构用螺旋弹簧,108，过载保护机构用推杆,109，过载保护机构用半圆形凹槽结构、11，第一旋转轴、12，多向旋转机构、121，多向旋转机构用空心外壳,122，多向旋转机构用中空区间,123，多向旋转机构用主锥形齿轮,124，多向旋转机构用副锥形齿轮,125，多向旋转机构用齿牙结构,126，多向旋转机构用轴承、13，第二旋转轴、14，从动轴、15，主螺旋叶片、16，副螺旋叶片、17，轴套、18，搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括搅拌混合外壳1，所述搅拌混合外壳1的底部安装有支撑腿2，搅拌混合外壳1的中心设置有搅拌混合空间3，所述搅拌混合外壳1底部的侧面设置有多个一体式的成品排放管道6，搅拌混合外壳1的顶部通过铰链4连接一盖体5，所述搅拌混合外壳1底部的中心通过螺栓连接一电动机固定壳体7，电动机固定壳体7的内部安装一电动机8，电动机8中的电动机主轴9的端部安装一固定在搅拌混合外壳1底部的过载保护机构10，过载保护机构10顶部的中心安装一贯穿搅拌混合外壳1底部的第一旋转轴11，所述第一旋转轴11的顶端固定一安装在搅拌混合空间3底部的多向旋转机构12的底部，所述多向旋转机构12的顶部安装一第二旋转轴13，所述多向旋转机构12的侧面安装有多个从动轴14，每个从动轴14的轴体深入均对应深入到一成品排放管道6的内部，每个所述从动轴14的轴体上均安装一副螺旋叶片16，第二旋转轴13底端的轴体上安装一主螺旋叶片15，第二旋转轴13上端的轴体上安装一轴套17，轴套17的侧面设置有多个一体式的搅拌杆18。

请参阅图2，所述过载保护机构10包括过载保护机构用主中空壳体101、过载保护机构用主中空区间102、过载保护机构用旋转柱103、过载保护机构用副中空壳体104、过载保护机构用副中空区间105、过载保护机构用活动板106、过载保护机构用螺旋弹簧107、过载保护机构用推杆108和过载保护机构用半圆形凹槽结构109；所述过载保护机构用主中空壳体101一端面的中心与电动机主轴9固定连接，所述过载保护机构用主中空壳体101内部的中心为所述过载保护机构用主中空区间102，所述过载保护机构用主中空壳体101在位于所述过载保护机构用主中空区间102的内部套接一过载保护机构用旋转柱103，所述过载保护机构用主中空壳体101的侧面设置有多个与其一体式结构的过载保护机构用副中空壳体104，所述过载保护机构用副中空壳体104的内部为过载保护机构用副中空区间105，所述过载保护机构用副中空区间105的内部在位于所述过载保护机构用主中空区间102的一端面放置一过载保护机构用活动板106，所述过载保护机构用副中空区间105在位于所述过载保护机构用活动板106的一端之间固定一过载保护机构用螺旋弹簧107，所述过载保护机构用活动板106的一端面设置有与其一体式结构的过载保护机构用推杆108，且所述过载保护机构用推杆108贯穿所述过载保护机构用主中空壳体101，且位于所述过载保护机构用主中空区间102的内部，所述过载保护机构用推杆108在位于所述过载保护机构用主中空区间102的一端为半圆形结构，所述过载保护机构用旋转柱103的侧面设置有用于放置所述过载保护机构用推杆108端部的过载保护机构用半圆形凹槽结构109，所述过载保护机构用旋转柱103的一端固定一第一旋转轴11；所述过载保护机构用螺旋弹簧107的初始长度大于所述过载保护机构用副中空区间105的长度；所述过载保护机构用推杆108端部的结构外形和过载保护机构用半圆形凹槽结构109的结构外形一致，其主要作用是：利用过载保护机构用螺旋弹簧107的弹力作用旋转时的最大旋转力度，当由于旋转时所造成的旋转力度大于过载保护机构用螺旋弹簧107的弹力时，过载保护机构用推杆108会脱离过载保护机构用半圆形凹槽结构109，从而使得过载保护机构用主中空壳体101和过载保护机构用旋转柱103发生相对旋转，从而使得涡轮19不会仅需增加气压，而电动机8又能继续旋转，当然过载保护机构用螺旋弹簧107的弹力应该小于电动机8所能驱动的额定力度。

请参阅图3，所述多向旋转机构12包括多向旋转机构用空心外壳121、多向旋转机构用中空区间122、多向旋转机构用主锥形齿轮123、多向旋转机构用副锥形齿轮124、多向旋转机构用齿牙结构125和多向旋转机构用轴承126；所述多向旋转机构用空心外壳121内部的中心为多向旋转机构用中空区间122，所述多向旋转机构用空心外壳121被第一旋转轴11贯穿、且两者之间通过多向旋转机构用轴承126连接，所述第一旋转轴11在位于所述多向旋转机构用中空区间122内部的端部安装一多向旋转机构用主锥形齿轮123，所述多向旋转机构用空心外壳121的多个侧面中心均被从动轴14贯穿、且两者之间通过多向旋转机构用轴承126连接，多个所述从动轴14在位于所述多向旋转机构用中空区间122内部的端部均安装有多向旋转机构用副锥形齿轮124，多个所述多向旋转机构用副锥形齿轮124和多向旋转机构用主锥形齿轮123之间通过多向旋转机构用齿牙结构125垂直啮合；多个所述多向旋转机构用副锥形齿轮124关于所述多向旋转机构用主锥形齿轮123的轴心为圆心呈环形阵列设置，其主要作用是：利用一个多向旋转机构用主锥形齿轮123带动多个多向旋转机构用副锥形齿轮124旋转，从而实现一机多用。

一定注意，在安装时，当电动机8反向旋转时，主螺旋叶片13由于其叶片曲率所造成的旋转方向向上，副螺旋叶片16由于其叶片曲率所造成的旋转方向向搅拌空间3。

具体使用方式：本发明工作中，打开盖体5，将需要混合的原料倒入至搅拌混合空间3的内部，然后打开电动机8，使得电动机8反向旋转，由于在安装时，当电动机8反向旋转时，主螺旋叶片15由于其叶片曲率所造成的旋转方向向上，副螺旋叶片16由于其叶片曲率所造成的旋转方向向搅拌混合空间3，所以多种原料并不会外排，而向上运动，在不断的翻滚作用下，原料运动到搅拌混合空间3的上端，在搅拌杆18的作用下，进行搅拌混合作用，工作完毕后，正向打开电动机8，同理，成品即可外排。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。