一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法与流程

本发明涉及工业废水技术领域，具体涉及一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法。

背景技术：

近几年，膜技术逐渐运用在电厂废水处理中，电厂废水由于煤种类和燃烧方式的不同，污染物成分复杂，很容易造成膜的污堵，化学清洗是恢复膜性能的必要手段。目前，市面上在售的专用膜清洗剂没有专门针对电厂废水反渗透膜设备的药剂，现售清洗药剂组分复杂，造成售价较高，进而使电厂运行费用较高，同时，对于电厂废水反渗透膜的清洗方法也没有统一定论，造成了清洗时间长，清洗效果不稳定，甚至使污染情况更加恶化或损坏膜，减短使用寿命，此外，专用膜清洗药剂多含有机膦酸等含磷组分和其他污染性成分，对环境造成污染。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法。本发明清洗性能优越，属于复合型配方，针对性强，对环境污染小，使用量少，费用低。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明的一个方面，为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种清洗剂组合，其特征在于，该清洗剂组合包括碱性清洗剂和酸性清洗剂，所述碱性清洗剂为edta二钠盐溶液、氢氧化钠、消泡剂，所述酸性清洗剂为柠檬酸、杀菌剂。

一种电厂废水反渗透膜的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）配制清洗液，所述碱性清洗液为：edta二钠盐1.0%，消泡剂0.5%，用naoh(aq)调节溶液ph至10.5；所述酸性清洗剂为：柠檬酸和水，杀菌剂0.5%，配制成ph=2.5的溶液；所述水为反渗透产水（ph=7），上述比例按照重量百分比计算；

（2）开始清洗，用清洗泵将清洗液打入反渗透膜，首先控制流量在25~35m³/h，清洗液水温控制在30~40℃，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程；

（3）再提高流量至45~55m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程；

（4）再提高流量至65~75m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

作为优选，所述的清洗剂组合和清洗方法适用于所有的醋酸纤维膜；

作为优选，所述的清洗方法结合物理清洗和化学清洗组合的模式清洗膜片；

作为优选，所述的清洗方式适用于多段单独洗，多段串联洗，多段串联单独组合洗。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：

（1）清洗剂配制和清洗方法操作简单；

（2）清洗剂针对性强；

（3）投资成本和清洗费用较低；

（4）环境污染小。

附图说明

图1为电厂废水一级一段反渗透系统水处理和清洗流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

所述的该清洗剂组合包括碱性清洗剂和酸性清洗剂，所述碱性清洗剂为edta二钠盐溶液、氢氧化钠、消泡剂，所述酸性清洗剂为柠檬酸、杀菌剂，一般清洗过程包括水洗、清洗液洗和水洗三个步骤，其中清洗液洗包括碱性清洗液洗和酸性清洗液洗，程序是先进行酸性清洗液清洗，去除矿物质污染物，然后再进行碱性清洗液清洗，去除有机物，特殊情形下，先进行碱性清洗液清洗，去除油类或有机污染物，再进行酸性清洗液清洗。所述碱性清洗液为：edta二钠盐1.0%，消泡剂0.5%，用naoh(aq)调节溶液ph至10.5；所述酸性清洗剂为：柠檬酸和水，杀菌剂0.5%，配制成ph=2.5的溶液；所述水为反渗透产水（ph=7），上述比例按照重量百分比计算。

实施例1

本实施例用于说明本发明的所述清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法。

清洗步骤如下：检查清洗水箱，管路和保安过滤器，必要时装入新的滤芯，用反渗透产水（ph=7）以最大膜通量对膜进行冲洗20min，把水放空；用清洗泵将碱性清洗液打入反渗透膜，首先控制流量在25~35m³/h，清洗液水温控制在30~40℃，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至45~55m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至65~75m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，用反渗透产水（ph=7）冲洗，至出水ph约为7；此时，跨膜压差如果大于10bar，继续进行酸性清洗，用清洗泵将酸性清洗液打入反渗透膜，首先控制流量在25~35m³/h，清洗液水温控制在30~40℃，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至45~55m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至65~75m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，用反渗透产水（ph=7）冲洗，至出水ph约为7；把水放空后，用反渗透产水（ph=7）以最大膜通量对膜进行冲洗20min。

实施例2

本实施例用于说明本发明的所述清洗剂组合和电厂废水反渗透膜的清洗方法。

清洗步骤如下：检查清洗水箱，管路和保安过滤器，必要时装入新的滤芯，用反渗透产水（ph=7）以最大膜通量对膜进行冲洗20min，把水放空；用清洗泵将酸性清洗液打入反渗透膜，首先控制流量在25~35m³/h，清洗液水温控制在30~40℃，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至45~55m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至65~75m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，用反渗透产水（ph=7）冲洗，至出水ph约为7；此时，跨膜压差如果大于10bar，继续进行碱性清洗，用清洗泵将碱性清洗液打入反渗透膜，首先控制流量在25~35m³/h，清洗液水温控制在30~40℃，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至45~55m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，再提高流量至65~75m³/h，以循环清洗1h、静态浸泡1h为一个过程，再进行1~2个过程，用反渗透产水（ph=7）冲洗，至出水ph约为7；把水放空后，用反渗透产水（ph=7）以最大膜通量对膜进行冲洗20min。

清洗结束后，膜通量可恢复至90%以上，清洗过程中取样观察清洗效果，即药液的浊度、颜色变化、有无絮状物产生等，如果有需要，可以重复进行清洗过程，有时需要彻底排空上一批清洗液，防止污染物再沉积；然后重新配制清洗液。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。