本发明涉及粉末涂料技术领域，具体地说是一种粉末涂料装置。
背景技术：
在现代家装领域中经常使用一些环保型粉末涂料对墙面进行粉刷，然而这些环保型粉末涂料在使用前需要与水混合搅拌，而传统中的涂料搅拌装置，其搅拌方向单一，混合效果差，严重影响粉刷效果，同时传统中的涂料搅拌装置在加料操作时难度较大，且容易发生堵塞，存在较大弊端，需要改进。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种粉末涂料装置。
本发明装置的一种粉末涂料装置，包括涂料箱，所述涂料箱四个角底部同时设有角块，且每个所述角块内底部均设有滚轮，所述涂料箱中设有空腔，所述空腔左侧的所述涂料箱中设有滑行装置，所述空腔上下端壁中相称设置有第一安装腔，所述第一安装腔可转动的设置有伸入所述空腔中的第一转轴，所述空腔中的所述第一转轴上固定设有多组第一搅匀臂，所述空腔中位于上下两个所述第一转轴之间左右延长且可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴上固定设有多组第二搅匀臂，所述空腔右侧的所述涂料箱中设有驱动装置，所述第一安装腔中的所述第一转轴上固定设有第一锥形轮，所述第一安装腔右侧内壁中转动安装有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二锥形轮右侧端面固定设有向右延长的第三转轴，所述滑行装置包括设置于所述空腔左侧的第二安装腔，所述第二安装腔底部可转动的安装有第三锥形轮，所述第二转轴左侧端伸入所述所述第二安装腔中且左侧末尾固定安装有与所述第三锥形轮配合连接的第四锥形轮，所述第二安装腔左侧内壁上下延长设置有滑行槽，所述滑行槽中滑行安装有滑行块，所述滑行块中设有螺旋孔，所述螺旋孔中配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆顶部可转动的安装于所述滑行槽内顶壁中，且底部与固定设置于所述滑行槽内底壁中的第一驱动机动力连接，所述滑行块右侧端面内设有第二驱动机，所述第二驱动机右侧端面动力连接有与所述第三锥形轮配合连接的第五锥形轮，所述第二安装腔上方的所述涂料箱中设有与所述空腔通连的灌输槽，所述灌输槽顶部贯通所述涂料箱顶部端面外，所述灌输槽内底壁中可转动的设置有向上延长的螺旋进料浆，所述螺旋进料浆底部贯通所述灌输槽内底壁且伸入所述第二安装腔中，所述第二安装腔中的所述螺旋进料浆底部固定设有与所述第五锥形轮相配合的第六锥形轮。
进一步的技术方案，所述驱动装置包括设置于所述空腔右侧的所述涂料箱中且上下延长设置的转槽，上下两个所述第三转轴以及所述第二转轴右侧延长端均伸入所述转槽中且与所述转槽右侧内壁转动配合连接，所述转槽中的上下两个所述第三转轴上分别固定安装有第一齿形轮和第二齿形轮，所述转槽中的所述第二转轴上固定安装有与所述第一齿形轮配合连接的第三齿形轮，所述第三齿形轮与所述第二齿形轮之间的所述转槽中转动安装有分别与所述第三齿形轮与所述第二齿形轮配合连接的第四齿形轮。
进一步的技术方案，所述涂料箱顶部端面固定设置有与所述灌输槽通连的漏斗。
进一步的技术方案，所述空腔内底壁左侧设有通连外部的排泄槽，所述排泄槽中设有电磁阀。
本发明的有益效果是：
本发明装置结构简单，使用简便，通过涂料箱中设有空腔，空腔左侧的涂料箱中设有滑行装置，空腔上下端壁中相称设置有第一安装腔，第一安装腔可转动的设置有伸入空腔中的第一转轴，空腔中的第一转轴上固定设有多组第一搅匀臂，空腔中位于上下两个第一转轴之间左右延长且可转动的设置有第二转轴，第二转轴上固定设有多组第二搅匀臂，空腔右侧的涂料箱中设有驱动装置，第一安装腔中的第一转轴上固定设有第一锥形轮，第一安装腔右侧内壁中转动安装有与第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，第二锥形轮右侧端面固定设有向右延长的第三转轴，滑行装置包括设置于空腔左侧的第二安装腔，第二安装腔底部可转动的安装有第三锥形轮，第二转轴左侧端伸入第二安装腔中且左侧末尾固定安装有与第三锥形轮配合连接的第四锥形轮，第二安装腔左侧内壁上下延长设置有滑行槽，滑行槽中滑行安装有滑行块，滑行块中设有螺旋孔，螺旋孔中配合安装有螺旋杆，螺旋杆顶部可转动的安装于滑行槽内顶壁中，且底部与固定设置于滑行槽内底壁中的第一驱动机动力连接，滑行块右侧端面内设有第二驱动机，第二驱动机右侧端面动力连接有与第三锥形轮配合连接的第五锥形轮，第二安装腔上方的涂料箱中设有与空腔通连的灌输槽，灌输槽顶部贯通涂料箱顶部端面外，灌输槽内底壁中可转动的设置有向上延长的螺旋进料浆，螺旋进料浆底部贯通灌输槽内底壁且伸入第二安装腔中，第二安装腔中的螺旋进料浆底部固定设有与第五锥形轮相配合的第六锥形轮，从而可大大提高粉末涂料的搅拌效率以及搅拌均匀性，同时本发明装置进料操作简便，可防止发生堵塞，提高实用性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种粉末涂料装置的结构示意图。
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明装置的一种粉末涂料装置，包括涂料箱10，所述涂料箱10四个角底部同时设有角块101，且每个所述角块101内底部均设有滚轮102，所述涂料箱10中设有空腔11，所述空腔11左侧的所述涂料箱10中设有滑行装置，所述空腔11上下端壁中相称设置有第一安装腔12，所述第一安装腔12可转动的设置有伸入所述空腔11中的第一转轴14，所述空腔11中的所述第一转轴14上固定设有多组第一搅匀臂15，所述空腔11中位于上下两个所述第一转轴14之间左右延长且可转动的设置有第二转轴21，所述第二转轴21上固定设有多组第二搅匀臂22，所述空腔11右侧的所述涂料箱10中设有驱动装置，所述第一安装腔12中的所述第一转轴14上固定设有第一锥形轮13，所述第一安装腔12右侧内壁中转动安装有与所述第一锥形轮13配合连接的第二锥形轮16，所述第二锥形轮16右侧端面固定设有向右延长的第三转轴17，所述滑行装置包括设置于所述空腔11左侧的第二安装腔25，所述第二安装腔25底部可转动的安装有第三锥形轮26，所述第二转轴21左侧端伸入所述所述第二安装腔25中且左侧末尾固定安装有与所述第三锥形轮26配合连接的第四锥形轮33，所述第二安装腔25左侧内壁上下延长设置有滑行槽27，所述滑行槽27中滑行安装有滑行块28，所述滑行块28中设有螺旋孔，所述螺旋孔中配合安装有螺旋杆29，所述螺旋杆29顶部可转动的安装于所述滑行槽27内顶壁中，且底部与固定设置于所述滑行槽27内底壁中的第一驱动机30动力连接，所述滑行块28右侧端面内设有第二驱动机31，所述第二驱动机31右侧端面动力连接有与所述第三锥形轮26配合连接的第五锥形轮32，所述第二安装腔25上方的所述涂料箱10中设有与所述空腔11通连的灌输槽34，所述灌输槽34顶部贯通所述涂料箱10顶部端面外，所述灌输槽34内底壁中可转动的设置有向上延长的螺旋进料浆36，所述螺旋进料浆36底部贯通所述灌输槽34内底壁且伸入所述第二安装腔25中，所述第二安装腔25中的所述螺旋进料浆36底部固定设有与所述第五锥形轮32相配合的第六锥形轮37。
有益地或示例性地，其中，所述驱动装置包括设置于所述空腔112右侧的所述涂料箱10中且上下延长设置的转槽18，上下两个所述第三转轴17以及所述第二转轴21右侧延长端均伸入所述转槽18中且与所述转槽18右侧内壁转动配合连接，所述转槽18中的上下两个所述第三转轴17上分别固定安装有第一齿形轮19和第二齿形轮24，所述转槽18中的所述第二转轴21上固定安装有与所述第一齿形轮19配合连接的第三齿形轮20，所述第三齿形轮20与所述第二齿形轮24之间的所述转槽18中转动安装有分别与所述第三齿形轮20与所述第二齿形轮24配合连接的第四齿形轮23。
有益地或示例性地，其中，所述涂料箱10顶部端面固定设置有与所述灌输槽34通连的漏斗35，从而方便加料操作。
有益地或示例性地，其中，所述空腔11内底壁左侧设有通连外部的排泄槽38，所述排泄槽38中设有电磁阀39，从而实现自动排料操作。
本发明装置在初始状态时，所述滑行块28底部端面与所述滑行槽27内底壁相抵，所述第五锥形轮32与所述第三锥形轮26相啮合，所述所述电磁阀39处于关闭状态。
使用时，首先控制所述第一驱动机30转动，使所述滑行块28向上滑动而使所述第五锥形轮32与第六锥形轮37相啮合后停止所述第一驱动机30并同时通过所述漏斗35加入粉末涂料与水，然后开启所述第二驱动机31，所述第二驱动机31转动后可通过所述第五锥形轮32与第六锥形轮37的配合而使所述螺旋进料浆36转动，从而可加快进料速度，防止堵塞，进料完毕后，控制所述第一驱动机30反向转动，使所述滑行块28向下滑动，当所述滑行块28底部端面与所述滑行槽27内底壁相抵时，所述第五锥形轮32与所述第三锥形轮26相啮合，此时控制所述第一驱动机30停止转动，并重新控制所述第二驱动机31转动，所述第二驱动机31转动后可同时驱动所述第二转轴21、第三齿形轮20、第一齿形轮19、第四齿形轮23、第二齿形轮24、上下两个所述第三转轴17、以及上下两个所述第一转轴14转动，此时所述第二在搅匀臂22在所述第二转轴21的带动下定向转动，而上下两组所述第一搅匀臂15在相对应的所述第一转轴14的带动下反向转动，由此可对空腔11中的涂料混合物进行快速搅拌，搅拌完成后可控制所述电磁阀39开启，从而可将所述空腔11中的涂料混合物排出。
本发明的有益效果是：
本发明装置结构简单，使用简便，通过涂料箱中设有空腔，空腔左侧的涂料箱中设有滑行装置，空腔上下端壁中相称设置有第一安装腔，第一安装腔可转动的设置有伸入空腔中的第一转轴，空腔中的第一转轴上固定设有多组第一搅匀臂，空腔中位于上下两个第一转轴之间左右延长且可转动的设置有第二转轴，第二转轴上固定设有多组第二搅匀臂，空腔右侧的涂料箱中设有驱动装置，第一安装腔中的第一转轴上固定设有第一锥形轮，第一安装腔右侧内壁中转动安装有与第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，第二锥形轮右侧端面固定设有向右延长的第三转轴，滑行装置包括设置于空腔左侧的第二安装腔，第二安装腔底部可转动的安装有第三锥形轮，第二转轴左侧端伸入第二安装腔中且左侧末尾固定安装有与第三锥形轮配合连接的第四锥形轮，第二安装腔左侧内壁上下延长设置有滑行槽，滑行槽中滑行安装有滑行块，滑行块中设有螺旋孔，螺旋孔中配合安装有螺旋杆，螺旋杆顶部可转动的安装于滑行槽内顶壁中，且底部与固定设置于滑行槽内底壁中的第一驱动机动力连接，滑行块右侧端面内设有第二驱动机，第二驱动机右侧端面动力连接有与第三锥形轮配合连接的第五锥形轮，第二安装腔上方的涂料箱中设有与空腔通连的灌输槽，灌输槽顶部贯通涂料箱顶部端面外，灌输槽内底壁中可转动的设置有向上延长的螺旋进料浆，螺旋进料浆底部贯通灌输槽内底壁且伸入第二安装腔中，第二安装腔中的螺旋进料浆底部固定设有与第五锥形轮相配合的第六锥形轮，从而可大大提高粉末涂料的搅拌效率以及搅拌均匀性，同时本发明装置进料操作简便，可防止发生堵塞，提高实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。