本发明涉及废气净化设备技术领域，尤其涉及一种双层活性炭废气净化设备。
背景技术：
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
经检索，中国专利授权号为cn206325386u的专利，公开了一种双层活性炭废气净化设备，包括过滤装置、水洗装置和烘热装置，所述过滤装置、水洗装置和烘热装置从右至左依次排列，水洗装置通过进气管与过滤装置连接，所述进气管的左端部深入至水洗装的内部的底部，水洗装置通过出气管与烘热装置连接。上述设备存在第一活性炭和第二活性炭不便于取出，且水洗液不能够循环，不能够保证废气过滤的高效性。因此，本发明设计了一种双层活性炭废气净化设备。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中净化设备过滤效率低的问题，而提出的一种双层活性炭废气净化设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种双层活性炭废气净化设备，包括罐体，所述罐体的内部从上至下依次设有过滤网、矩形框和水洗箱，所述罐体的下端内壁固定设有烘干箱，所述矩形框的内壁上下至下依次固定设有第一活性炭和第二活性炭，所述罐体的右侧壁开设有通孔，所述矩形框的右侧位于通孔内，所述罐体的左内侧壁开设有与矩形框左侧相匹配的凹槽，所述矩形框的右侧设有空腔，且空腔内设有两个l形限位杆，两个所述l形限位杆相对的侧壁之间固定连接有同一个第一弹簧，两个所述l形限位杆的竖直部的一端分别贯穿空腔的上下侧壁并延伸至通孔内，所述通孔的侧壁开设有与l形限位杆相匹配的限位槽，所述矩形框的右侧壁开设有滑槽，两个所述l形限位杆水平部的一端穿过滑槽并向外延伸；所述水洗箱与罐体的内壁固定连接，所述水洗箱的上端右侧连通有第一进气管，且第一进气管延伸至水洗箱的底部，所述水洗箱的左侧壁上端连通有进液管，且进液管的另一端贯穿罐体的左侧壁并向外延伸，所述水洗箱的左侧壁下端连通有出液管，且出液管的另一端贯穿罐体的左侧壁并向外延伸，所述出液管的左端设有t形挡板，所述出液管的内壁固定设有两个对称分布的凸块，所述凸块与t形挡板之间连接有同一个第二弹簧，所述t形挡板的右侧壁固定设有挂耳，所述挂耳通过连接绳固定连接有浮球。
优选的，所述第一活性炭的孔隙直径大于第二活性炭的孔隙直径。
优选的，所述浮球采用pe聚乙烯制成。
优选的，所述矩形框的外壁固定设有密封层。
优选的，所述罐体的上下端分别连通有第二进气管和第一出气管，且第一出气管的上端与烘干箱的下端连通，所述水洗箱的右侧壁连通有第二出气管，且第二出气管的另一端贯穿罐体的右侧壁并与烘干箱连通。
优选的，所述第一进气管的上端固定设有进气罩。
优选的，所述进液管与外部的储液箱固定连通。
优选的，所述出液管与外部的废气箱固定连通。
优选的，所述烘干箱的内部设有电热丝和干燥剂。
与现有技术相比，本发明提供了一种双层活性炭废气净化设备，具备以下有益效果：
1、该双层活性炭废气净化设备，通过设置在空腔内的l形限位杆，用手握紧两个l形限位杆，使得两个l形限位杆从限位槽中移出，进而便于将矩形框中罐体内取出，便于工作人员将第一活性炭和第二活性炭进行处理，使得第一活性炭和第二活性炭保持较高的吸附性。
2、该双层活性炭废气净化设备，通过设置在水洗箱上的进液管和出液管，当水洗箱内的液面达到一定的高度时，能够使浮球通过连接绳带动t形挡板与出液管分离，能够将水洗箱内过滤空气后的水洗液排出，能够实现水洗液循环，保证了水洗液过滤空气的高效性，通过设置在t形挡板上的第二弹簧，当水洗液液面没有达到一定的高度时，第二弹簧能够给t形挡板施加一个外力，便于出液管的开口堵住。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作方便，便于将矩形框中罐体内取出处理，保证第一活性炭和第二活性炭保持较高的吸附性，且能够实现水洗液循环，保证了水洗液过滤空气的高效性。
附图说明
图1为本发明提出的一种双层活性炭废气净化设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种双层活性炭废气净化设备a部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种双层活性炭废气净化设备b部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种双层活性炭废气净化设备矩形框的结构示意图。
图中：1罐体、2过滤网、3矩形框、4水洗箱、5烘干箱、6第一活性炭、7第二活性炭、8凹槽、9l形限位杆、10第一弹簧、11限位槽、12第一进气管、13进液管、14出液管、15t形挡板、16凸块、17第二弹簧、18挂耳、19浮球、20第二进气管、21第一出气管、22第二出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种双层活性炭废气净化设备，包括罐体1，罐体1的上下端分别连通有第二进气管20和第一出气管21，且第一出气管21的上端与烘干箱5的下端连通，水洗箱4的右侧壁连通有第二出气管22，且第二出气管22的另一端贯穿罐体1的右侧壁并与烘干箱5连通，罐体1的内部从上至下依次设有过滤网2、矩形框3和水洗箱4，罐体1的下端内壁固定设有烘干箱5，烘干箱5的内部设有电热丝和干燥剂，能够将水洗后的废气进行烘干，矩形框3的内壁上下至下依次固定设有第一活性炭6和第二活性炭7，第一活性炭6的孔隙直径大于第二活性炭7的孔隙直径，罐体1的右侧壁开设有通孔，矩形框3的右侧位于通孔内，罐体1的左内侧壁开设有与矩形框3左侧相匹配的凹槽8，矩形框3的右侧设有空腔，矩形框3的外壁固定设有密封层，能够增加罐体1与矩形框3之间的气密性，且空腔内设有两个l形限位杆9，两个l形限位杆9相对的侧壁之间固定连接有同一个第一弹簧10，两个l形限位杆9的竖直部的一端分别贯穿空腔的上下侧壁并延伸至通孔内，通孔的侧壁开设有与l形限位杆9相匹配的限位槽11，矩形框3的右侧壁开设有滑槽，两个l形限位杆9水平部的一端穿过滑槽并向外延伸；水洗箱4与罐体1的内壁固定连接，水洗箱4的上端右侧连通有第一进气管12，第一进气管12的上端固定设有进气罩，便于将废气排入到水洗箱4内，且第一进气管12延伸至水洗箱4的底部，水洗箱4的左侧壁上端连通有进液管13，进液管13与外部的储液箱固定连通，且进液管13的另一端贯穿罐体1的左侧壁并向外延伸，水洗箱4的左侧壁下端连通有出液管14，出液管14与外部的废气箱固定连通，且出液管14的另一端贯穿罐体1的左侧壁并向外延伸，出液管14的左端设有t形挡板15，出液管14的内壁固定设有两个对称分布的凸块16，凸块16与t形挡板15之间连接有同一个第二弹簧17，t形挡板15的右侧壁固定设有挂耳18，挂耳18通过连接绳固定连接有浮球19，浮球19采用pe聚乙烯制成，聚乙烯制成的浮球19浮力较好。
本发明中，使用时，用手握紧两个l形限位杆9，使得两个l形限位杆9从限位槽11中移出，进而便于将矩形框3中罐体1内取出，便于工作人员将第一活性炭6和第二活性炭7进行处理，使得第一活性炭6和第二活性炭7保持较高的吸附性，当水洗箱4内的液面达到一定的高度时，能够使浮球19通过连接绳带动t形挡板15与出液管14分离，能够将水洗箱4内过滤空气后的水洗液排出，能够实现水洗液循环，保证了水洗液过滤空气的高效性，当水洗液液面没有达到一定的高度时，第二弹簧17能够给t形挡板15施加一个外力，便于出液管14的开口堵住。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。