一种煤矿粉碎装置及其实现方法与流程

本发明涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种煤矿粉碎装置及其实现方法。

背景技术：

煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。

现有的煤矿在粉碎时往往直接将所有不同大小的煤块直接进行粉碎，这样直接将大块粉碎成指定的小块时要求冲击力度非常大，机体振动大，导致机体的寿命变短，同时破碎率也不高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿粉碎装置及其实现方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种煤矿粉碎装置及其实现方法，包括基座，所述基座的顶部焊接有挡板，所述挡板呈环状结构，所述基座的顶部焊接有固定座，所述固定座呈环状结构，所述固定座位于挡板的内部，所述固定座的顶部开设有环形的滑槽，所述基座的底部安装有电机，所述电机的输出轴向上贯穿基座并固定有转盘，所述转盘位于挡板内，所述转盘的底部边沿固定有滑块，所述滑块呈环状结构，所述滑块滑动安装在固定座顶部的滑槽内，所述基座的顶部两侧均安装有油缸和第一导柱，两个所述油缸的活塞杆的顶端共同固定有升降板，所述第一导柱的顶端向上滑动贯穿升降板，所述升降板的底部安装有气缸，所述气缸的活塞杆的底端固定有推板，所述推板的底部焊接有钎杆，所述推板的顶部两侧均固定有第二导柱，所述第二导柱向上滑动贯穿升降板。

优选的，所述转盘的顶部固定有凸块，凸块呈半球状结构。

优选的，所述第一导柱的顶端通过螺纹套接有第一限位环，第二导柱的顶端通过螺纹套接有第二限位环。

优选的，所述电机的输出轴与转盘通过花键连接，电机的输出轴与转盘垂直。

优选的，所述第一导柱和第二导柱平行，第一导柱与基座的上表面垂直。

优选的，所述升降板与基座的上表面平行，转盘与基座的上表面平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明可根据实际的需要，将升降板调整到不同的高度，这样可根据煤矿的大小实现多级逐步破碎，从而达到将大的煤矿不断击碎的目的，操作非常便捷，避免单次破碎振动大、效率低和操作麻烦的问题，提高了机体的使用寿命。

2、本发明在每次推板下降前，电机带动转盘转动一圈，便于将煤矿分散，避免煤矿集中，造提高了破碎的效率，结构新颖，操作简单，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种煤矿粉碎装置及其实现方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种煤矿粉碎装置及其实现方法的固定座的结构示意图。

图中：1基座、2固定座、3电机、4滑块、5凸块、6钎杆、7油缸、8挡板、9第一导柱、10升降板、11第一限位环、12第二限位环、13气缸、14第二导柱、15推板、16转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种煤矿粉碎装置及其实现方法，包括基座1，基座1的顶部焊接有挡板8，挡板8呈环状结构，基座1的顶部焊接有固定座2，固定座2呈环状结构，固定座2位于挡板8的内部，固定座2的顶部开设有环形的滑槽，基座1的底部安装有电机3，电机3的输出轴向上贯穿基座1并固定有转盘16，转盘16位于挡板8内，转盘16的底部边沿固定有滑块4，滑块4呈环状结构，滑块4滑动安装在固定座2顶部的滑槽内，基座1的顶部两侧均安装有油缸7和第一导柱9，两个油缸7的活塞杆的顶端共同固定有升降板10，第一导柱9的顶端向上滑动贯穿升降板10，升降板10的底部安装有气缸13，气缸13的活塞杆的底端固定有推板15，推板15的底部焊接有钎杆6，推板15的顶部两侧均固定有第二导柱14，第二导柱14向上滑动贯穿升降板10。

转盘16的顶部固定有凸块5，凸块5呈半球状结构，第一导柱9的顶端通过螺纹套接有第一限位环11，第二导柱14的顶端通过螺纹套接有第二限位环12，电机3的输出轴与转盘16通过花键连接，电机3的输出轴与转盘16垂直，第一导柱9和第二导柱14平行，第一导柱9与基座1的上表面垂直，升降板10与基座1的上表面平行，转盘16与基座1的上表面平行。

工作原理：将待粉碎的煤矿放置于挡板8内的转盘16上，启动油缸7，油缸7的活塞杆将升降板10推送到高度一，然后启动气缸13，气缸13的活塞杆推动推板15向下运动，从而钎杆6对转盘16上的煤矿进行击碎，然后气缸13的活塞杆复位，从而将推板15提起，再起启动油缸7，油缸7的活塞杆将升降板10降下一定的高度，此时升降板10处于高度二，再启动气缸13，气缸13的活塞杆推动推板15向下运动，从而钎杆6对转盘16上的煤矿进行二次击碎，根据实际的需要，可将升降板10调整到不同的高度，这样可根据煤矿的大小实现多级破碎，避免单次破碎效率低和操作麻烦的问题，在每次推板15下降前，电机3带动转盘16转动一圈，以便于将煤矿分散，避免集中造成的破碎率低的问题，结构新颖，操作简单，具有很好的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种煤矿粉碎装置及其实现方法，包括基座，所述基座的顶部焊接有挡板，所述基座的顶部焊接有固定座，所述固定座呈环状结构，所述固定座位于挡板的内部，所述固定座的顶部开设有环形的滑槽，所述基座的底部安装有电机，所述电机的输出轴向上贯穿基座并固定有转盘，所述转盘位于挡板内，所述转盘的底部边沿固定有滑块，所述滑块呈环状结构，所述滑块滑动安装在固定座顶部的滑槽内，所述基座的顶部两侧均安装有油缸和第一导柱，两个所述油缸的活塞杆的顶端共同固定有升降板，所述第一导柱的顶端向上滑动贯穿升降板。本发明实现多级逐步破碎，从而达到将大的煤矿不断击碎的目的，操作非常便捷，提高了机体的使用寿命。

技术研发人员：马泗洲;马海峰
受保护的技术使用者：安徽理工大学
技术研发日：2018.04.28
技术公布日：2018.10.16