1.一种梯度过滤多层水刺针刺复合材料，其特征在于，依次包括第一纤维层、第二纤维层、第三纤维层、第四纤维层和第五纤维层经由针刺加固而成；所述的第一纤维层为PPS/PET海岛型超细纤维；所述的第二纤维层为PBO纤维长丝与P84纤维长丝交织而成；所述的第三纤维层为芳纶1313与芳纶1414的混合纤维层；所述的第四纤维层为PBO纤维和玄武岩纤维经由梳理、针刺加固制成；所述的第五纤维层为经纬纱均为玻璃纤维长丝交织而成；所述的第一纤维层、第二纤维层、第三纤维层、第四纤维层和第五纤维层复合后，经过PTEF溶液浸渍后烘干得到。
2.如权利要求1所述的梯度过滤多层水刺针刺复合材料，其特征在于，所述的第一纤维层外侧还复合有膨体PTFE微孔膜，孔径为0.3～0.8μm。
3.如权利要求1撰述的梯度过滤多层水刺针刺复合材料，其特征在于，所述第一纤维层的面密度为20-30克每平方米，第二纤维层的面密度为50-60克每平方米，第三纤维层的面密度为15-20克每平方米，第四纤维层的面密度为30-40克第平方米，第五纤维层的面密度为100-120克每平方米。
4.如权利要求1撰述的梯度过滤多层水刺针刺复合材料，其特征在于，所述的PPS/PET海岛型超细纤维的细度为2.2dtex。
5.如权利要求2所述的梯度过滤多层水刺针刺复合材料，其特征在于，所述的膨体PTFE微孔膜的厚度为0.16mm。
6.如权利要求1所述的梯度过滤多层水刺针刺复合材料，其特征在于，第二纤维层中PBO纤维长丝的细度为200-400D，P84纤维长丝的细度150-300D；为第四纤维层中采用2.2dtex的PBO纤维和直径为7μm的玄武岩纤维。
7.一种如权利要求1所述的梯度过滤多层水刺针刺复合材料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）、将PPS/PET海岛复合纤维进行开松、混合，并经过梳理机梳理、交叉铺网，形成PPS/PET海岛复合纤维网；
（2）、将步骤（1）所制得的PPS/PET海岛复合纤维网覆在PBO纤维长丝与P84纤维长丝交织而成第二纤维层上，并经过预针刺加固，得到预针刺毡；对预针刺毡进行高温碱溶液开纤、酸洗、水洗、烘干和磨毛处理，得到第一纤维层含有PPS超细纤维，再进行水刺固处理，使得第一纤维层和第二纤维层得到结合；
（3）、选取的芳纶1313纤维和芳纶1414纤维，经过预开松、精开松、混合、预喂料、梳理、铺网、牵伸工艺处理后进入水刺设备进行水刺加固，将水刺好的芳纶纤维进入烘燥设备进行烘干得到面密度为15-20克的芳纶水刺非织造材料；其中，芳纶1313纤维所占的两种纤维的质量百分比为10%-80%；芳纶1313纤维的长度为45～60mm，细度为2～3dtex；细纤维的长度为20～35mm，细度为1dtex～1.5dtex；
（4）、选取PBO纤维和玄武岩纤维，进行预开松，再进行开松，然后将混合后的复合纤维梳理后进行交叉铺网，得到PBO纤维重量比例为10-15％的纤维网；将覆在玻璃长丝交织而成的第五纤维层上，经过预针刺加固；
（5）、将步骤（2）、步骤（3）和步骤（4）所制得的纤维集合体，在针刺设备上进行加固，得到面密度为200-260克每平方米、厚度为1.5-2mm的复合材料，再将上述复合材料在PTFE溶液中浸渍，并烘干、成卷。
8.如权利要求7所述的梯度过滤多层水刺针刺复合材料生产工艺，其特征在于，还 包括步骤（6），将步骤（5）所得到的浸渍后的复合材料，在和第一纤维层的外侧与膨体PTFE微孔膜复合。
9.如权利要求7所述的梯度过滤多层水刺针刺复合材料生产工艺，其特征在于，所述的PTFE溶液为PTFE乳液与水混合而成，其中，PTFE乳液含固量为60％，在PTFE沉沦中PTFE重量百分比为10-15％。
10.如权利要求7所述的梯度过滤多层水刺针刺复合材料生产工艺，其特征在于，步骤（5）中，所述的针刺加固采用两次针刺加固，将步骤（2）和步骤（3）所制得的纤维集合体在第一针刺机上进行加固；将第一针刺机上得到的复合针刺材料与步骤（4）所制得的纤维集合体在第二针刺机上进行针刺加固；第一针刺机和第二针刺机的针密分别为40-50针每平方厘米与50-60针每平方厘米；第一针刺机与第二针刺机的针深分别为6.5±0.5mm与9.5±0.5mm；第一针刺机和第二针刺机的牵伸率分别为6±3％、10±3％。