本发明涉及智能电器相关技术领域，具体为一种家庭用具有控制进料功能的绞肉机。
背景技术：
电器泛指所有用电的器具，从专业角度上来讲，主要指用于对电路进行接通、分断，对电路参数进行变换，以实现对电路或用电设备的控制、调节、切换、检测和保护等作用的电工装置、设备和元件；从普通民众的角度来讲，主要是指家庭常用的一些为生活提供便利的用电设备，如电视机、空调、冰箱、洗衣机、各种小家电等等。
智能电器，一方面使电器设备具有智能化的功能，另一方面是开关电器，绞肉机是一种家用电器，是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉等。现有技术中的绞肉机，没有自动进料的结构，绞肉机需要通过人工将肉放置到绞肉机内，再由绞肉机进行自动绞肉，这种人工投肉的方式，费时费力，不符合现代家电的使用需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种家庭用具有控制进料功能的绞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明的目的在于提供一种家庭用具有控制进料功能的绞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家庭用具有控制进料功能的绞肉机，包括绞肉机本体，所述绞肉机本体的上端中部贯穿设有开口，所述绞肉机本体的上端固定连接上料通管的下端，且上料通管内对称设有两个导向板，两个导向板的上端均通过铰接座连接上料通管的内侧，且两个导向板的下端一侧均固定连接凸起块的一端，所述凸起块的另一端内设有通孔，通孔内插接有定位螺钉的一端，所述定位螺钉的一端位于上料通管内，定位螺钉的另一端贯穿上料通管内侧中的横道并固定连接旋钮的一端，所述旋钮位于上料通管的外侧。
作为上述方案的进一步优化，所述上料通管内设有导向圆柱，导向圆柱位于两个导向板之间，所述导向圆柱的中部外侧套接有外环，外环的上端内设有环形滑槽，所述环形滑槽内嵌接有两个弧形插块，两个弧形插块的上端均固定连接延伸块的下端，所述延伸块的数量为两个，两个延伸块的一侧均固定连接导向圆柱的外侧，所述外环的左右两侧均固定连接承力横杆的一端，承力横杆的另一端固定连接上料通管的内侧。
作为上述方案的进一步优化，所述上料通管与绞肉机本体均为中空结构，且上料通管的下端通过开口与绞肉机本体连通。
作为上述方案的进一步优化，所述导向圆柱的下端贯穿开口并延伸至绞肉机本体内，所述绞肉机本体的上端一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的转轴贯穿绞肉机本体的上端并延伸至绞肉机本体内。
作为上述方案的进一步优化，所述导向圆柱上端的外侧固定连接速率叶片的一端，且速率叶片的数量不少于四个。
作为上述方案的进一步优化，所述导向圆柱的下端贯穿开口并延伸至绞肉机本体内，所述绞肉机本体的上端一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的转轴贯穿绞肉机本体的上端并延伸至绞肉机本体内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的一种家庭用具有控制进料功能的绞肉机，结构合理，设置的皮带盘，使得伺服电机对导向圆柱形成传动，速率叶片的转动对两个导向板之间的物料进行搅拌，实现进料多少的改变；
2.本发明的一种家庭用具有控制进料功能的绞肉机，设置的延伸块与外环，使得导向圆柱的转动具有很好的稳定性，总的来说，本发明使用简单，结构巧妙，不需要人工时刻进行上料，适合中小型企业的使用。
附图说明
图1为本发明结构剖面示意图；
图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
图3为本发明导向圆柱、外环和承力横杆连接结构示意图；
图4为本发明皮带盘结构示意图。
图中：绞肉机本体1、上料通管2、导向板3、导向圆柱4、定位螺钉5、旋钮6、延伸块7、弧形插块8、外环9、承力横杆10、开口11、皮带盘12、伺服电机13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种家庭用具有控制进料功能的绞肉机，包括绞肉机本体1，绞肉机本体1的上端中部贯穿设有开口11，绞肉机本体1的上端固定连接上料通管2的下端；
上料通管2与绞肉机本体1均为中空结构，且上料通管2的下端通过开口11与绞肉机本体1连通，且上料通管2内对称设有两个导向板3，两个导向板3的上端均通过铰接座连接上料通管2的内侧，且两个导向板3的下端一侧均固定连接凸起块的一端，凸起块的另一端内设有通孔，通孔内插接有定位螺钉5的一端，定位螺钉5的一端位于上料通管2内，定位螺钉5的另一端贯穿上料通管2内侧中的横道并固定连接旋钮6的一端，旋钮6位于上料通管2的外侧，上料通管2内设有导向圆柱4，导向圆柱4位于两个导向板3之间，导向圆柱4的中部外侧套接有外环9，外环9的上端内设有环形滑槽，环形滑槽内嵌接有两个弧形插块8，两个弧形插块8的上端均固定连接延伸块7的下端，延伸块7的数量为两个，两个延伸块7的一侧均固定连接导向圆柱4的外侧，外环9的左右两侧均固定连接承力横杆10的一端，承力横杆10的另一端固定连接上料通管2的内侧；
外环9与导向圆柱4的相接处设有回转轴承，设置的延伸块7与外环9，使得导向圆柱4的转动具有很好的稳定性；
导向圆柱4上端的外侧固定连接速率叶片的一端，且速率叶片的数量不少于四个，导向圆柱4的下端贯穿开口11并延伸至绞肉机本体1内，绞肉机本体1的上端一侧固定安装有伺服电机13，伺服电机13的转轴贯穿绞肉机本体1的上端并延伸至绞肉机本体1内，导向圆柱4的下端外侧和伺服电机13的转轴外侧均固定套接有皮带盘12，且两个皮带盘12之间通过传动皮带缠绕连接；
设置的皮带盘12，使得伺服电机13对导向圆柱4形成传动，速率叶片的转动对两个导向板3之间的物料进行搅拌，实现进料多少的改变，绞肉机本体1的外侧设有与伺服电机13向配合的电源和控制器，这是该领域中很成熟的技术；
本发明在上料时，工作人员将物料放置到上料通管2内，启动伺服电机13，伺服电机13的转轴通过皮带盘12带动导向圆柱4转动，速率叶片的转动对两个导向板3之间的物料进行搅拌，当速率叶片转动速度快时，使得上料通管2内的进料多少快，当速率叶片转动速度慢时，使得上料通管2内的进料多少慢，不需要工作人员时刻进行上料，只需将物料放置到上料通管2内，即可实现机械化操作，物料掉落到绞肉机本体1内，绞肉机本体1内的绞肉装置（未画出）对物料进行搅碎，绞肉装置是现有技术中很常见的机构，不做为本案的技术特征，在此不做过多阐述。
工作原理：本发明在上料时，工作人员将物料放置到上料通管2内，启动伺服电机13，伺服电机13的转轴通过皮带盘12带动导向圆柱4转动，速率叶片的转动对两个导向板3之间的物料进行搅拌，当速率叶片转动速度快时，使得上料通管2内的进料多少快，当速率叶片转动速度慢时，使得上料通管2内的进料多少慢，不需要工作人员时刻进行上料，只需将物料放置到上料通管2内，即可实现机械化操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。