一种中低粘度胶水预处理供料设备的制作方法

本发明涉及一种中低粘度胶水真空脱泡处理并配合供料泵供料设备，应用在胶水的预处理供料领域，属于注胶机类。

背景技术

目前，生产加工过程中，胶水预处理供料方式有很多种，有负压供料、正压供料、常压齿轮泵供料、常压隔膜泵供料、常压活塞泵供料。不同的预处理方式，不同的供料泵，可以配合处理不同性质的胶水。对于不同的胶水需要选择合适的预处理方法配合合适的供料方式。然而这些供料方法虽然在一定程度上满足生产需求，但是有的胶水注胶过程条件较为苛刻，例如负压供料在实际生产中需要注意所有组件连接处都要绝对的密封，且这种设备相对复杂，维护保养费用较贵；正压供料只能适合于要求不太严格的胶水，且胶水中容易出现气泡；常压齿轮泵供料，常压隔膜泵供料虽然胶水中不会出现大量气泡，但不能适用较低真空供料，适用范围有局限；全负压活塞泵供料生产成本较高，应用于注胶要求相对较高的注胶工艺，若用于生产要求较低的注胶工艺上便比较浪费。

专利cn200910224752.5提供了一种胶水供料装置，包括相互连接的泵料汽缸和泵体，所述泵体依靠其内部的活塞运动将胶水通过供料管路传输至注胶装置，其还包括进给汽缸和活动板，所述活动板的下方设有刚性支架，所述支架的下端固设有真空吸盘，所述真空吸盘的内腔通过一真空管与真空发生装置联通，所述真空吸盘的下方配设有一真空压盘，所述真空吸盘的内腔与所述真空压盘的真空腔联通，所述真空压盘的下表面直接抵于所述胶水表面之上。此设计可以较好的将胶水上表面抽真空，减少胶水的浪费，提高工作效率，但是其密封性能相较而言不是很好，各个部件连接之间没用使用密封装置完全密封，会对工作质量产生一定的影响。因此急需一种可以对胶水进真空脱泡处理，能够达到中低粘度胶水，设备各部件密封性好，并且可以在各种真空度下能正常进行工作，操作简单，生产成本较低的供料设备。

技术实现要素：

本发明的目是提供一种中低粘度胶水预处理供料设备，可以对胶水进真空脱泡处理，通过选用合适的供料泵供胶，可以达到中低粘度胶水，在不同真空度下设备都能正常工作。

为了克服供料设备在工作时，料桶内能达到更好地真空度，胶水可以保持更均匀稳定的状态，本发明涉及了一种中低粘度胶水预处理供料设备，包括

料桶，供料装置，真空装置；

所述料桶上设有压盖；所述真空装置固定在所述压盖上；所述真空装置设有真空泵，用来改善、产生和维持料桶内的真空度；所述真空装置内设有真空压力传感器，检测所述料桶内的真空值；所述真空压力传感器能够检测到供料时的真空值。

本发明的有益效果是，通过巧妙地结构密封性能设计，使得料桶内可以达到并保持极高的真空值，搅拌装置可以使含有填料的胶水保持均匀，料桶连接处采用密封技术使料桶有极低的泄露，这样使料桶中的胶水一直处于稳定状态，真空泵也不会频繁启动减少使用寿命，视窗盖中加入的led灯方便观察，自动吸料装置减少了加料带来的麻烦，可以在极低真空中对胶水进行真空脱泡处理。

进一步的，所述上盖上设计有液位传感器；

所述液位传感器为数字量液位传感器，用来检测到料桶中胶水的剩余量，及时加入胶水；

或/且，所述液位传感器为模拟量液位传感器，可以更加精确的检测到料桶中胶水液面的变化情况，及时显示料桶中胶水的多少。这样的设计可以随时的观测到胶水的使用情况，适时的添加胶水，从而保持持续工作。

进一步的，所述料桶上设有搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌座、压块、搅拌叶片；所述搅拌叶片中间设有凹槽；所述凹槽外端设有固定孔；所述搅拌叶片通过所述搅拌叶片凹槽和所述固定孔与搅拌装置固定连接。通过凹槽和固定孔固定搅拌叶片，可以方便简单的根据工作需求更换搅拌叶片。

进一步的，所述压块固定在所述搅拌座下端；所述压块和所述搅拌座下端都装有的旋转泛塞圈，用于密封，避免泄露。进一步保证密封效果。

进一步的，所述供料装置上设有进料口、出料口；所述进料口、出料口接口处设有密封圈；所述密封圈外设有第一卡箍。保证进料口、出料口的密封性完整，进一步保证真空度。

进一步的，所述真空装置内设有真空过滤装置；所述真空过滤装置设有泄压阀；所述泄压阀通过所述真空压力传感器调节真空值达到自动泄压。泄压阀的安装方便自动调节料桶内的真空度。

进一步的，所述真空过滤装置装有过滤器，过滤在真空状态下挥发的胶水，防止挥发的胶水被抽入真空泵液化，损坏真空泵。过滤装置能确保料桶内发挥的胶水不会进入真空泵，增加了真空泵工作的安全性。

进一步的，所述泄压阀外表面设有消音器，用来减弱泄压阀泄压时产生的噪音。使用时更加舒适，不会噪声过大。

进一步的，所述自动吸料装置包括球阀、金属料管、进料阀座。

进一步的，所述球阀与进料阀座中间设有第二中间环；所述第二中间环外设有第二卡箍。可以保证连接处的密封性，避免外界气体进入设备内致使胶水成分受到影响及生产质量降低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种中低粘度胶水预处理供料设备的整体图。

图2是本发明一种中低粘度胶水预处理供料设备的搅拌装置图。

图3是本发明一种中低粘度胶水预处理供料设备的活塞泵供料。

图4是本发明一种中低粘度胶水预处理供料设备的齿轮泵供料。

图5是本发明一种中低粘度胶水预处理供料设备的隔膜泵供料。

图6是本发明一种中低粘度胶水预处理供料设备的真空过滤装置图。

图7是本发明一种中低粘度胶水预处理供料设备的自动吸料装置图。

图中数字所表示的相应的部件名称：

1、料桶；2、真空压力传感器；3、压盖；4、数字量液位传感器；5、模拟量液位传感器；6、搅拌座；7、压块；8、搅拌叶片；9、凹槽；10、固定孔；11、活塞泵；12、进料口；13、出料口；14、密封圈；15、第一卡箍；16、齿轮泵；17、隔膜泵；18、泄压阀；19、过滤器；20、消音器；21、球阀；22、金属料管；23、进料阀座；24、第二中间环；25、第二卡箍。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

本发明的目是提供一种中低粘度胶水预处理供料设备，可以对胶水进真空脱泡处理，通过选用合适的供料泵供胶，可以达到中低粘度胶水，在不同真空度下设备都能正常工作。

图1是本发明一种中低粘度胶水预处理供料设备的整体图。

为了克服供料设备在工作时，料桶1内能达到更好地真空度，胶水可以保持更均匀稳定的状态，本发明涉及了一种中低粘度胶水预处理供料设备，包括

料桶1，供料装置，真空装置；

所述料桶1上设有压盖3；所述真空装置固定在所述压盖3上；所述真空装置设有真空泵，用来改善、产生和维持料桶内的真空度；所述真空装置内设有真空压力传感器2，检测所述料桶1内的真空值；所述供料装置通过所述真空压力传感器2检测到的真空值来进行供料。

本发明的有益效果是，通过巧妙地结构密封性能设计，使得料桶1内可以达到并保持极高的真空值，搅拌装置可以使含有填料的胶水保持均匀，料桶1连接处采用密封技术使料桶1有极低的泄露，这样使料桶1中的胶水一直处于稳定状态，真空泵也不会频繁启动减少使用寿命，视窗盖中加入的led灯方便观察，自动吸料装置减少了加料带来的麻烦，可以在极低真空中对胶水进行真空脱泡处理。

进一步的，所述上盖上设计有液位传感器；

所述液位传感器为数字量液位传感器4，用来检测到料桶1中胶水的剩余量，及时加入胶水；

或/且，所述液位传感器为模拟量液位传感器5，可以更加精确的检测到料桶1中胶水液面的变化情况，及时显示料桶1中胶水的多少。这样的设计可以随时的观测到胶水的使用情况，适时的添加胶水，从而保持持续工作。

在实际操作中，图1是本发明对中低粘度胶水进行真空脱泡处理的料桶1，在此料桶1上设计了很多功能，最重要的是料桶1要有极高的密封性，在各个组件相结合的位置用到了放置密封圈，螺纹处加入螺纹胶，缠绕固态生料带等多种方法使料桶有极低的泄漏率，料桶1内能够始终保持相对平稳的真空状态，压盖3上装有数字量液位传感器4，其功能是检测到料桶中胶水的多少，及时加入胶水。模拟量液位传感器5可以更加精确的检测到料桶中胶水液面的变化情况，及时显示料桶中胶水的多少。搅拌装置可以使胶水脱泡更加迅速，对于有填料的胶水可以使其保证成分均匀。料桶1上还可以设计一个视窗，视窗可根据需求配有led灯，可以随时观察料桶1中的情况，真空压力传感器可以检测料桶1中真空值的大小，自动吸料装置装有球阀21通过真空泵使料桶1内处于负压，打开球阀21这样就可以自动吸料进料桶1了。真空过滤装置与真空泵装置相连接，通过真空泵的启动及其高真空阀的开闭可以使料桶1中达到0-2mbar的真空值。料桶1底部设计有快捷接头可以和活塞泵11，齿轮泵16，隔膜泵17进料口12连接。

如图2所示，进一步的，所述料桶1上设有搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌座6、压块7、搅拌叶片8；所述搅拌叶片8中间设有凹槽9；所述凹槽9外端设有固定孔10；所述搅拌叶片8通过所述凹槽9和所述固定孔10与搅拌装置固定连接。通过凹槽9和固定孔10固定搅拌叶片8，可以方便简单的根据工作需求更换搅拌叶片8。

进一步的，所述压块7固定在所述搅拌座6下端；所述压块7和所述搅拌座6下端都装有的旋转泛塞圈，用于密封，避免泄露。进一步保证密封效果。

进一步的，所述供料装置上设有进料口12、出料口13；所述进料口12、出料口13接口处设有密封圈14；所述密封圈14外设有第一卡箍15。保证进料口12、出料口13的密封性完整，进一步保证真空度。

在实际操作中，搅拌装置的功能是使加入料桶1中的胶水在真空脱泡处理时胶水中融入的气泡快速的从胶水中析出被抽走，对于有填料的胶水如果不搅拌胶水中的部分成分就会沉淀在料桶1底部，失去胶水原有的效果，搅拌可以根据实际使用来设置搅拌时间，设置搅拌状态、搅拌叶片8可以有多种类型，螺旋桨式，涡轮式，浆式，拆叶式，叶片式，对于没有特殊要求的胶水正常都选用叶片式搅拌。在压盖上为搅拌组件设计有密封圈槽，装入密封圈保证了料桶1的密封性。

如图6所示，进一步的，所述真空装置内设有真空过滤装置；所述真空过滤装置设有泄压阀18；所述泄压阀18通过所述真空泵装置2调节真空值达到自动泄压。泄压阀18的安装方便了料桶内真空度调解。

进一步的，所述真空过滤装置装有过滤器19，过滤在真空状态下挥发的胶水，防止挥发的胶水被抽入真空泵12液化，损坏真空泵12。过滤装置能确保料桶1内发挥的胶水不会进入真空泵12，增加了真空泵12工作的安全性。

进一步的，所述泄压阀18外表面设有消音器20，用来减弱泄压阀18泄压时产生的噪音。使用时更加舒适，不会噪声过大。

如图7所示，进一步的，所述自动吸料装置包括球阀21、金属料管22、进料阀座23。

进一步的，所述球阀21与进料阀座23中间设有第二中间环24；所述第二中间环24外设有第二卡箍25。可以保证连接处的密封性，避免外界气体进入设备内致使胶水成分受到影响及生产质量降低。

在实际操作中，我们可以根据需求以及工作特点选取不同的供料方式。如活塞泵供料方式、齿轮泵供料方式、隔膜泵供料方式。

如图3所示，图3为活塞泵供料，图中活塞泵11进料口12与料桶底部接口通过接头连接，接头中间放有密封圈，卡箍锁紧，这样保证胶水始终在真空环境中，如果连接处有密封不严漏气，胶水中就会不断的出现气泡。活塞泵因为其结构的优越性可以在极低的真空环境中供料，在0-2mbar的真空度下活塞泵也可以正常供料。

如图4所示，图4为齿轮泵供料，进料口12，出料口13分别与供料管，料桶1连接，接头都采用公母接头中间加入密封圈卡箍锁紧的方式，能够保证胶水始终处于极低的真空值环境，齿轮泵供料中一般采用伺服电机驱动齿轮泵，齿轮泵16在极低的真空值下无法正常供料，齿轮泵29一般在300-500mbar下供料，齿轮泵16的优点在于粘度高的胶水也可以正常供料。对于有填料的胶水如果选用齿轮泵供料，胶水中的填料颗粒会很快磨损坏齿轮泵的齿轮，使其不能正常工作。

如图5所示，图5为隔膜泵17供料方式，进出料接口连接使用方式和活塞泵，齿轮泵相似。隔膜泵17是通过气压来提供动力的，气压一般在0.6兆帕，因为供料气压的大小有限，所以隔膜泵30的供料压力也有限，对于粘度较大的胶水不适合采用隔膜泵供料。隔膜泵和齿轮泵都不能再极低0-2mbar状态条件下正常供料(胶水的性质不同)适合应用于300-600mbar的中低粘度胶水。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。