烟气余热回收环保处理装置的制作方法

本发明属于环保领域，尤其是涉及在处理烟气时同时对烟气的余热进行回收的领域，具体涉及一种烟气余热回收环保处理装置。

背景技术：

化工行业排放的烟气是造成空气污染比较主要来源，随着环保制度的逐步推进和进一步的严格，对于从工业烟囱中排出的烟气的处理设备成为研究人员关注的热点。对于烟囱中排出的烟气处理，效果最佳的是洗气法（即将烟气通过水或水溶液），但是该方法由于液体连通器原理的存在而很难应用于烟囱这种高度的烟气处理，目前主要采用固体吸附方式来进行烟囱烟气的处理。工业烟囱在排放烟气的时候都带有大量的热量，现有方法主要采用水冷的方式将其降温后处理，但是这种处理方法增加了工序，提高了成本，并且对热量并没有有效的回收利用，这些热量在冬天的时候会用于居民的取暖，但是在夏天就没有有效的利用，并且这些热量在运送到居民取暖设备的路途中会有大量的热量损失。如果能够在烟气处理现场就能将这些热量直接利用了，则会使得热量回收率得到最高。在处理过程中一般都会用到水，处理之后的水如果直接排放，则会造成二次污染，如果对处理过程中用到的水进行处理并回收，则会真正的实现环境友好度的最大化。

技术实现要素：

本发明的提出一种烟气余热回收环保处理装置。

通过如下技术手段实现：

一种烟气余热回收环保处理装置，包括烟气洗涤室、吸附室、换热絮凝装置、离心冷凝装置、过滤室和纯净水回用装置。

所述烟气洗涤室包括烟囱出烟口、气泵、洗涤室外壳、洗涤室入烟口、洗涤室进烟管、洗涤室出烟管、挡烟板、洗涤室出烟口、洗涤室入水口、洗涤室出水口以及换热管；所述烟囱出烟口设置在烟囱的最顶端，用于将烟囱内的烟气进行收集，所述洗涤室入烟口设置在洗涤室外壳一侧壁的顶端，并且通过管道与所述烟囱出烟口相连通，在管道上设置有气泵，所述气泵用于将烟囱中的烟气抽取到洗涤室入烟口中，在洗涤室外壳内部充满水，且在所述洗涤室外壳内部“v”形设置有洗涤室进烟管和洗涤室出烟管，所述洗涤室入烟口、洗涤室进烟管、洗涤室出烟管和洗涤室出烟口顺次连通，所述洗涤室出烟口设置有洗涤室外壳另一侧壁的顶端，在洗涤室出烟管上表面均匀设置有多个通孔，这些通孔将洗涤室出烟管与洗涤室外壳内部的水体连通，在每个通孔顶部设置有挡烟板，所述挡烟板一端与洗涤室出烟管上表面固接，另一端向下倾斜并且使得与洗涤室出烟管上表面固接的一端高度高于另一端的高度；在洗涤室外壳定部设置有洗涤室入水口，在洗涤室外壳底部设置有洗涤室出水口，所述洗涤室出水口与所述换热管连通，所述换热管总体呈现蛇形且横向穿设于烟囱中，所述换热管的出口设置在烟囱的另一端。

所述吸附室包括吸附室外壳、吸附室入口和洁净烟气出口，在吸附室外壳内部充满氧化钙和活性炭复合颗粒，所述吸附室入口设置在吸附室外壳底部并与所述洗涤室出烟口相连通。

所述换热絮凝装置包括絮凝混合室、入口管道和出口管道，所述絮凝混合室通过入口管道与所述换热管出口相连通，在絮凝混合室内持续向水体添加有絮凝剂，所述出口管道设置在絮凝混合室底部。

所述离心冷凝装置包括离心室外壁、离心室内壁、离心管、离心支管、加热部件、冷凝器和循环水出口；所述离心室外壁为中空圆柱体结构，所述离心室内壁为上大下小的漏斗形结构，在离心室外壁和离心室内部之间设置有加热部件，在离心室外壁和心室内壁共同轴心处竖直设置有离心管，所述离心管顶部开口底部封闭，其顶部与所述换热絮凝装置的所述出口管道连通；在离心管侧部设置有多个离心支管，所述离心支管一端固设于离心管上并与离心管内部连通，另一端向上开口倾斜设置，所述离心管能够以自身为轴高速旋转；在所述离心室外壁内顶壁处设置有冷凝器，用于将气化之后的水分冷凝并收集，在离心室外壁的底壁上设置有循环水出口。

所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、过滤室出口、过滤板、循环水管、第一水泵和杂物收集箱；所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶部并与所述循环水出口相连通，所述过滤板倾斜设置在过滤室外壳内部，在过滤板终端（即较低一端）与过滤室外壳侧壁相接处设置有杂物收集箱，所述杂物收集箱用于将过滤板板上物进行收集；在过滤室外壳底部设置有过滤室出口，所述过滤室出口通过所述循环管道与所述换热絮凝装置的所述入口管道相连通，在所述循环管道上设置有第一水泵，所述第一水泵用于将水从过滤室中抽取到所述入口管道中并进行增压。

所述纯净水回用装置包括冷凝水储存箱、纯净水回用管道和第二水泵，所述冷凝水储存箱与所述离心冷凝装置的所述冷凝器连通，并用于承接冷凝器中冷凝得到的冷凝水，所述纯净水回用管道一端与所述冷凝水储存箱连通另一端与所述洗涤室入水口相连通，在纯净水回用管道上设置有第二水泵，所述第二水泵用于将冷凝水储存箱中的水抽取到洗涤室入水口中并对水进行增加。

作为优选，在所述吸附室底部还设置有集灰室，用于将粉化的物料进行收集。

作为优选，所述烟气洗涤室顶部还设置有碱液添加盒，用于向烟气洗涤室中添加氢氧化钠或氢氧化钙。

作为优选，所述洗涤室入烟口还设置有臭氧喷射口。

作为优选，在所述加热部件在离心室外壁底部的数量多于在离心室外壁顶部的数量。

作为优选，所述加热部件为电阻加热丝或电阻加热棒。

作为优选，所述离心支管为3排，每排3个。

作为优选，所述絮凝混合室中还设置有搅拌轴。

本发明的效果在于：

1，通过设置双层的离心室壁，并且离心室内壁上大下小，离心室外壁上下一样大，从而使得夹在二者之间的加热部件在下部供热较多，上部供热相对较少，从而使得水从上向下流动过程是一个逐渐受热的过程；而由于通过离心的方式释放水，使得被释放的水呈现水滴状态（而不是大面积的水而气化效率低），通过离心支管喷射到离心室内壁的水滴并不是直接粘附到内壁上，而是大部分被内壁加热并反弹打散，在打散的过程中强化水中的絮凝作用，从而将絮状物富集长大，少部分水顺壁流下，在流下的过程中，冲刷闭上的杂物，而这两种状态的水都会有相当一部分气化，气化的水上升过程中被冷凝器液化并收集，从而实现水的净化。而保持液态的水冲刷杂物并将杂物带到底部的过滤板上，板上物即为杂质，而水会通过过滤板，然后通过水泵再次泵入到顶部重新进行气化-冷凝净化过程，从而达到高效的水净化处理。

2，烟囱排出的烟气在进入到烟气洗涤室后，不仅仅通过水将烟气中的硫氧化物和氮氧化物进行溶解，同时还与烟气进行了主要的热交换，通过烟气将水的温度提高；然后水通过置入到烟囱的的换热管实现水充分的与烟气进行热交换，从而在进入到离心室之前，水其实已经被加热到相当的温度了，因此在离心室中无需提供太多的热量即可实现水的气化，从而实现了对烟气热量的实时高效利用，从而巧妙的回收了烟气热量。

3，通过设置v形的烟管，并且设置挡烟板和通孔，使得水可以通过通孔直接进入到烟管中，而由于挡烟板设置形式，使得烟气很难从烟管中流出，从而实现了在烟囱上设置洗烟装置的可能。通过设置氧化钙和活性炭的复合颗粒，使得与水反应之后的带着部分水分的烟气与氧化钙反应，水分使得氧化钙表面部分生成氢氧化钙，而氢氧化钙与含有水分的烟气继续反应形成硫酸钙等盐类粉末，从而既干燥了烟气，同时还继续将烟气中过量的硫氧化物进行吸附。通过设置臭氧喷嘴，使得烟气先进行一定的氧化，使得烟气中的氮氧化物被氧化为高价的氮氧化物，从而更容易被水吸收形成含n的酸。

附图说明

图1为本发明烟气余热回收环保处理装置的结构示意图。

其中：1-烟囱，11-烟囱出烟口，12-气泵，2-烟气洗涤室，21-洗涤室进烟管，22-洗涤室出烟管，23-挡烟板，24-洗涤室出烟口，25-洗涤室出水口，26-换热管，3-吸附室，31-洁净烟气出口，4-絮凝混合室，41-换热管出口，51-离心管，52-离心支管，53-加热部件，54-冷凝器，55-循环水出口，6-过滤室，61-过滤板，62-循环水管，63-第一水泵，7-杂物收集箱，8-冷凝水储存箱，81-纯净水回用管道，82-第二水泵。

具体实施方式

实施例1

如图1所示：一种烟气余热回收环保处理装置，包括烟气洗涤室、吸附室、换热絮凝装置、离心冷凝装置、过滤室和纯净水回用装置。

所述烟气洗涤室包括烟囱出烟口、气泵、洗涤室外壳、洗涤室入烟口、洗涤室进烟管、洗涤室出烟管、挡烟板、洗涤室出烟口、洗涤室入水口、洗涤室出水口以及换热管；所述烟囱出烟口设置在烟囱的最顶端，用于将烟囱内的烟气进行收集，所述洗涤室入烟口设置在洗涤室外壳右侧壁的顶端，并且通过管道与所述烟囱出烟口相连通，在管道上设置有气泵，所述气泵用于将烟囱中的烟气抽取到洗涤室入烟口中，在洗涤室外壳内部充满水，且在所述洗涤室外壳内部“v”形设置有洗涤室进烟管和洗涤室出烟管，所述洗涤室入烟口、洗涤室进烟管、洗涤室出烟管和洗涤室出烟口顺次连通，所述洗涤室出烟口设置有洗涤室外壳左侧壁的顶端，在洗涤室出烟管上表面均匀设置有5个大通孔，这些通孔将洗涤室出烟管与洗涤室外壳内部的水体连通，在每个通孔顶部设置有挡烟板，所述挡烟板左端与洗涤室出烟管上表面固接，右端向下倾斜并且使得左端高度高于右端的高度；在洗涤室外壳顶部设置有洗涤室入水口，在洗涤室外壳底部设置有洗涤室出水口，所述洗涤室出水口与所述换热管连通，所述换热管总体呈现蛇形且横向穿设于烟囱中，所述换热管的出口设置在烟囱的另一端。

所述吸附室包括吸附室外壳、吸附室入口和洁净烟气出口，在吸附室外壳内部充满氧化钙和活性炭复合颗粒，所述吸附室入口设置在吸附室外壳底部并与所述洗涤室出烟口相连通。

所述换热絮凝装置包括絮凝混合室、入口管道和出口管道，所述絮凝混合室通过入口管道与所述换热管出口相连通，在絮凝混合室内持续向水体添加有絮凝剂，所述出口管道设置在絮凝混合室底部。

所述离心冷凝装置包括离心室外壁、离心室内壁、离心管、离心支管、加热部件、冷凝器和循环水出口；所述离心室外壁为中空圆柱体结构，所述离心室内壁为上大下小的漏斗形结构，在离心室外壁和离心室内部之间设置有加热部件，在离心室外壁和心室内壁共同轴心处竖直设置有离心管，所述离心管顶部开口底部封闭，其顶部与所述换热絮凝装置的所述出口管道连通；在离心管侧部设置有多个离心支管，所述离心支管一端固设于离心管上并与离心管内部连通，另一端向上开口倾斜设置，所述离心管能够以自身为轴高速旋转；在所述离心室外壁内顶壁处设置有冷凝器，用于将气化之后的水分冷凝并收集，在离心室外壁的底壁上设置有循环水出口。

所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、过滤室出口、过滤板、循环水管、第一水泵和杂物收集箱；所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶部并与所述循环水出口相连通，所述过滤板倾斜设置在过滤室外壳内部，在过滤板终端（即较低一端）与过滤室外壳侧壁相接处设置有杂物收集箱，所述杂物收集箱用于将过滤板板上物进行收集；在过滤室外壳底部设置有过滤室出口，所述过滤室出口通过所述循环管道与所述换热絮凝装置的所述入口管道相连通，在所述循环管道上设置有第一水泵，所述第一水泵用于将水从过滤室中抽取到所述入口管道中并进行增压。

所述纯净水回用装置包括冷凝水储存箱、纯净水回用管道和第二水泵，所述冷凝水储存箱与所述离心冷凝装置的所述冷凝器连通，并用于承接冷凝器中冷凝得到的冷凝水，所述纯净水回用管道一端与所述冷凝水储存箱连通另一端与所述洗涤室入水口相连通，在纯净水回用管道上设置有第二水泵，所述第二水泵用于将冷凝水储存箱中的水抽取到洗涤室入水口中并对水进行增加。

在所述吸附室底部还设置有集灰室，用于将粉化的物料进行收集。

所述烟气洗涤室顶部还设置有碱液添加盒，用于向烟气洗涤室中添加氢氧化钙。

所述洗涤室入烟口还设置有臭氧喷射口。

在所述加热部件在离心室外壁底部的数量多于在离心室外壁顶部的数量。

所述加热部件为电阻加热丝。

所述离心支管为3排，每排3个。

所述絮凝混合室中还设置有搅拌轴。

实施例2

一种烟气余热回收环保处理装置，包括烟气洗涤室、吸附室、换热絮凝装置、离心冷凝装置、过滤室和纯净水回用装置。

所述烟气洗涤室包括烟囱出烟口、气泵、洗涤室外壳、洗涤室入烟口、洗涤室进烟管、洗涤室出烟管、挡烟板、洗涤室出烟口、洗涤室入水口、洗涤室出水口以及换热管；所述烟囱出烟口设置在烟囱的最顶端，用于将烟囱内的烟气进行收集，所述洗涤室入烟口设置在洗涤室外壳一侧壁的顶端，并且通过管道与所述烟囱出烟口相连通，在管道上设置有气泵，所述气泵用于将烟囱中的烟气抽取到洗涤室入烟口中，在洗涤室外壳内部充满水，且在所述洗涤室外壳内部“v”形设置有洗涤室进烟管和洗涤室出烟管，所述洗涤室入烟口、洗涤室进烟管、洗涤室出烟管和洗涤室出烟口顺次连通，所述洗涤室出烟口设置有洗涤室外壳另一侧壁的顶端，在洗涤室出烟管上表面均匀设置有12个通孔，这些通孔将洗涤室出烟管与洗涤室外壳内部的水体连通，在每个通孔顶部设置有挡烟板，所述挡烟板一端与洗涤室出烟管上表面固接，另一端向下倾斜并且使得与洗涤室出烟管上表面固接的一端高度高于另一端的高度；在洗涤室外壳定部设置有洗涤室入水口，在洗涤室外壳底部设置有洗涤室出水口，所述洗涤室出水口与所述换热管连通，所述换热管总体呈现蛇形且横向穿设于烟囱中，所述换热管的出口设置在烟囱的另一端。

所述吸附室包括吸附室外壳、吸附室入口和洁净烟气出口，在吸附室外壳内部充满氧化钙和活性炭复合颗粒，所述吸附室入口设置在吸附室外壳底部并与所述洗涤室出烟口相连通。

所述换热絮凝装置包括絮凝混合室、入口管道和出口管道，所述絮凝混合室通过入口管道与所述换热管出口相连通，在絮凝混合室内持续向水体添加有絮凝剂，所述出口管道设置在絮凝混合室底部。

所述离心冷凝装置包括离心室外壁、离心室内壁、离心管、离心支管、加热部件、冷凝器和循环水出口；所述离心室外壁为中空圆柱体结构，所述离心室内壁为上大下小的漏斗形结构，在离心室外壁和离心室内部之间设置有加热部件，在离心室外壁和心室内壁共同轴心处竖直设置有离心管，所述离心管顶部开口底部封闭，其顶部与所述换热絮凝装置的所述出口管道连通；在离心管侧部设置有多个离心支管，所述离心支管一端固设于离心管上并与离心管内部连通，另一端向上开口倾斜设置，所述离心管能够以自身为轴高速旋转；在所述离心室外壁内顶壁处设置有冷凝器，用于将气化之后的水分冷凝并收集，在离心室外壁的底壁上设置有循环水出口。

所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、过滤室出口、过滤板、循环水管、第一水泵和杂物收集箱；所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶部并与所述循环水出口相连通，所述过滤板倾斜设置在过滤室外壳内部，在过滤板终端（即较低一端）与过滤室外壳侧壁相接处设置有杂物收集箱，所述杂物收集箱用于将过滤板板上物进行收集；在过滤室外壳底部设置有过滤室出口，所述过滤室出口通过所述循环管道与所述换热絮凝装置的所述入口管道相连通，在所述循环管道上设置有第一水泵，所述第一水泵用于将水从过滤室中抽取到所述入口管道中并进行增压。

所述纯净水回用装置包括冷凝水储存箱、纯净水回用管道和第二水泵，所述冷凝水储存箱与所述离心冷凝装置的所述冷凝器连通，并用于承接冷凝器中冷凝得到的冷凝水，所述纯净水回用管道一端与所述冷凝水储存箱连通另一端与所述洗涤室入水口相连通，在纯净水回用管道上设置有第二水泵，所述第二水泵用于将冷凝水储存箱中的水抽取到洗涤室入水口中并对水进行增加。

在所述吸附室底部还设置有集灰室，用于将粉化的物料进行收集。

所述烟气洗涤室顶部还设置有碱液添加盒，用于向烟气洗涤室中添加氢氧化钠。

所述洗涤室入烟口还设置有臭氧喷射口。

在所述加热部件在离心室外壁底部的数量多于在离心室外壁顶部的数量。

所述加热部件为电阻加热棒，具体为硅钼棒。

所述离心支管为5排，每排3个。

实施例3

一种烟气余热回收环保处理装置，包括烟气洗涤室、吸附室、换热絮凝装置、离心冷凝装置、过滤室和纯净水回用装置。

所述烟气洗涤室包括烟囱出烟口、气泵、洗涤室外壳、洗涤室入烟口、洗涤室进烟管、洗涤室出烟管、挡烟板、洗涤室出烟口、洗涤室入水口、洗涤室出水口以及换热管；所述烟囱出烟口设置在烟囱的最顶端，用于将烟囱内的烟气进行收集，所述洗涤室入烟口设置在洗涤室外壳一侧壁的顶端，并且通过管道与所述烟囱出烟口相连通，在管道上设置有气泵，所述气泵用于将烟囱中的烟气抽取到洗涤室入烟口中，在洗涤室外壳内部充满水，且在所述洗涤室外壳内部“v”形设置有洗涤室进烟管和洗涤室出烟管，所述洗涤室入烟口、洗涤室进烟管、洗涤室出烟管和洗涤室出烟口顺次连通，所述洗涤室出烟口设置有洗涤室外壳另一侧壁的顶端，在洗涤室出烟管上表面均匀设置有6个通孔，这些通孔将洗涤室出烟管与洗涤室外壳内部的水体连通，在每个通孔顶部设置有挡烟板，所述挡烟板一端与洗涤室出烟管上表面固接，另一端向下倾斜并且使得与洗涤室出烟管上表面固接的一端高度高于另一端的高度；在洗涤室外壳定部设置有洗涤室入水口，在洗涤室外壳底部设置有洗涤室出水口，所述洗涤室出水口与所述换热管连通，所述换热管总体呈现蛇形且横向穿设于烟囱中，所述换热管的出口设置在烟囱的另一端。

所述吸附室包括吸附室外壳、吸附室入口和洁净烟气出口，在吸附室外壳内部充满氧化钙和活性炭复合颗粒，所述吸附室入口设置在吸附室外壳底部并与所述洗涤室出烟口相连通。

所述换热絮凝装置包括絮凝混合室、入口管道和出口管道，所述絮凝混合室通过入口管道与所述换热管出口相连通，在絮凝混合室内持续向水体添加有絮凝剂，所述出口管道设置在絮凝混合室底部。

所述离心冷凝装置包括离心室外壁、离心室内壁、离心管、离心支管、加热部件、冷凝器和循环水出口；所述离心室外壁为中空圆柱体结构，所述离心室内壁为上大下小的漏斗形结构，在离心室外壁和离心室内部之间设置有加热部件，在离心室外壁和心室内壁共同轴心处竖直设置有离心管，所述离心管顶部开口底部封闭，其顶部与所述换热絮凝装置的所述出口管道连通；在离心管侧部设置有多个离心支管，所述离心支管一端固设于离心管上并与离心管内部连通，另一端向上开口倾斜设置，所述离心管能够以自身为轴高速旋转；在所述离心室外壁内顶壁处设置有冷凝器，用于将气化之后的水分冷凝并收集，在离心室外壁的底壁上设置有循环水出口。

所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室入口、过滤室出口、过滤板、循环水管、第一水泵和杂物收集箱；所述过滤室入口设置在过滤室外壳顶部并与所述循环水出口相连通，所述过滤板倾斜设置在过滤室外壳内部，在过滤板终端（即较低一端）与过滤室外壳侧壁相接处设置有杂物收集箱，所述杂物收集箱用于将过滤板板上物进行收集；在过滤室外壳底部设置有过滤室出口，所述过滤室出口通过所述循环管道与所述换热絮凝装置的所述入口管道相连通，在所述循环管道上设置有第一水泵，所述第一水泵用于将水从过滤室中抽取到所述入口管道中并进行增压。

所述纯净水回用装置包括冷凝水储存箱、纯净水回用管道和第二水泵，所述冷凝水储存箱与所述离心冷凝装置的所述冷凝器连通，并用于承接冷凝器中冷凝得到的冷凝水，所述纯净水回用管道一端与所述冷凝水储存箱连通另一端与所述洗涤室入水口相连通，在纯净水回用管道上设置有第二水泵，所述第二水泵用于将冷凝水储存箱中的水抽取到洗涤室入水口中并对水进行增加。

在所述吸附室底部还设置有集灰室，用于将粉化的物料进行收集。即烟气中水分与氧化钙反应生成氢氧化钙，然后氢氧化钙与烟气中的硫氧化物以及烟气中带有的水分反应生成硫酸钙，然后成粉落下。

所述烟气洗涤室顶部还设置有碱液添加盒，用于向烟气洗涤室中添加氢氧化钠或氢氧化钙。

所述洗涤室入烟口还设置有臭氧喷射口。

在所述加热部件在离心室外壁底部的数量多于在离心室外壁顶部的数量。

所述加热部件为电阻加热丝。

所述离心支管为5排，每排5个。

所述絮凝混合室中还设置有搅拌轴。