一种用于油墨树脂混合的搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种用于油墨树脂混合的搅拌装置。

背景技术：

油墨树脂由于其粘度的原因，在混合时传统的搅拌方式不能使其到达迅速混合均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于油墨树脂混合的搅拌装置，旨在通过将搅拌釜体整体水平的转动和搅拌棒的反向转动相结合，来进一步加快油墨树脂的搅拌进程。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种用于油墨树脂混合的搅拌装置，包括搅拌釜体、釜体上盖、上盖连接件、外部框体、进料口、搅拌电机、搅拌棒、出料阀、釜体固定托板、滚珠、釜体驱动电机；所述搅拌釜体下部呈球状；所述搅拌釜体下部底部连接釜体驱动电机，并通过釜体驱动电机驱动搅拌釜体转动；所述釜体驱动电机固定在外部框体底部；所述釜体固定托板两端连接外部框体；所述釜体固定托板中部设有用于穿过釜体驱动电机的电机轴的孔；所述釜体固定托板中部上表面设有与搅拌釜体下部表面弧形相吻合的凹槽；所述凹槽内排布若干所述滚珠；所述滚珠间隙填充润滑油；所述釜体上盖通过上盖连接件固定在外部框体上；所述釜体上盖呈半球型的锅盖状，扣在所述搅拌釜体上部；所述釜体上盖上设有进料口，且进料口位于搅拌釜体上部开口上方；所述搅拌釜体下部上设有出料阀；所述外部框体上部位于釜体上盖正上方设有搅拌电机；所述搅拌电机连接搅拌棒；所述搅拌棒伸入搅拌釜体内；所述釜体上盖上设有用于穿过搅拌电机电机轴的孔。

釜体驱动电机驱动搅拌釜体做水平的转动（顺时针或逆时针）；搅拌电机驱动搅拌棒做水平转动（逆时针或顺时针），通过上述两种转动，加如搅拌釜体内的油墨树脂外部随着搅拌釜体顺时针或逆时针晃动，而油墨树脂内部随着搅拌棒做逆时针或顺时针的运动，这样使得油墨树脂内外部搅动方向相反，能够加速混合。

本发明的优点和有益效果在于：一种用于油墨树脂混合的搅拌装置，旨在通过将搅拌釜体整体水平的转动和搅拌棒的反向转动相结合，来进一步加快油墨树脂的搅拌进程。

附图说明

图1为本发明的示意图。

其中，搅拌釜体1、釜体上盖2、上盖连接件3、外部框体4、进料口5、搅拌电机6、搅拌棒7、出料阀8、釜体固定托板9、滚珠10、釜体驱动电机11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

一种用于油墨树脂混合的搅拌装置，包括搅拌釜体1、釜体上盖2、上盖连接件3、外部框体4、进料口5、搅拌电机6、搅拌棒7、出料阀8、釜体固定托板9、滚珠10、釜体驱动电机11；所述搅拌釜体1下部呈球状；所述搅拌釜体1下部底部连接釜体驱动电机11，并通过釜体驱动电机11驱动搅拌釜体1转动；所述釜体驱动电机11固定在外部框体4底部；所述釜体固定托板9两端连接外部框体4；所述釜体固定托板9中部设有用于穿过釜体驱动电机11的电机轴的孔；所述釜体固定托板9中部上表面设有与搅拌釜体1下部表面弧形相吻合的凹槽；所述凹槽内排布若干所述滚珠10；所述滚珠10间隙填充润滑油；所述釜体上盖2通过上盖连接件3固定在外部框体4上；所述釜体上盖2呈半球型的锅盖状，扣在所述搅拌釜体1上部；所述釜体上盖2上设有进料口5，且进料口5位于搅拌釜体1上部开口上方；所述搅拌釜体1下部上设有出料阀8；所述外部框体4上部位于釜体上盖2正上方设有搅拌电机6；所述搅拌电机6连接搅拌棒7；所述搅拌棒7伸入搅拌釜体1内；所述釜体上盖2上设有用于穿过搅拌电机6电机轴的孔。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于油墨树脂混合的搅拌装置，包括搅拌釜体、釜体上盖、上盖连接件、外部框体、进料口、搅拌电机、搅拌棒、出料阀、釜体固定托板、滚珠、釜体驱动电机。本发明一种用于油墨树脂混合的搅拌装置，旨在通过将搅拌釜体整体水平的转动和搅拌棒的反向转动相结合，来进一步加快油墨树脂的搅拌进程。

技术研发人员：叶强;陈杰;李斌;钟文军;袁昌平
受保护的技术使用者：常熟国和新材料有限公司
技术研发日：2018.06.08
技术公布日：2018.10.16