一种化妆品生产用搅拌设备的制作方法

本发明涉及化妆生产设备技术领域，具体来说，涉及一种化妆品生产用搅拌设备。

背景技术：

化妆品是以天然、合成或者提取的各种不同物质做为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质，其中，搅拌是化妆品生产过程中的重要环节，搅拌的效果直接影响成品的质量。

但是，目前的化妆品原料的搅拌存在搅拌不均匀，进液、进料控制不精准的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种化妆品生产用搅拌设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种化妆品生产用搅拌设备，包括底座和搅拌桶，所述底座的上表面中部固定安装有轴承座，所述轴承座的顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定连接在所述搅拌桶的底部中心，所述搅拌桶的外表面固定连接有固定齿轮，所述轴承座的一侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的顶部固定连接有第一减速箱，所述第一减速箱的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮和所述固定齿轮相匹配，所述底座的上表面两端对称固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有顶座，所述顶座的中心固定安装有第二减速箱，所述第二减速箱的顶部固定连接有第二电动机，所述第二减速箱的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴依次贯穿所述顶座的中心和所述搅拌桶的顶部中心，所述第二转轴的外表面固定连接有搅拌桨，所述第二减速箱的一侧固定安装有进液箱，所述进液箱的顶部固定连接有进液管，所述进液箱的底部固定连接有出液管，所述出液管和所述搅拌桶的内腔相连通，所述第二减速箱的另一侧固定安装有进料滑道，所述进料滑道的顶部固定连接有自动称量称，所述进料滑道的底部固定连接有出料管，所述出料管和所述搅拌桶的内腔相连通，所述底座的底部固定连接有支撑柱。

进一步的，所述搅拌桶为圆柱形搅拌桶。

进一步的，所述进液管上设有液体流量表。

进一步的，所述搅拌桶的一侧面开设有出液口。

进一步的，所述支撑柱的数量为四个。

本发明的有益效果：通过设置第二电动机、第二减速箱、第二转轴、转动齿轮和固定齿轮，能够使搅拌桶转动，从而加快搅拌桶内的原料的混合，使得搅拌更加均匀，出料质量更高，通过设置进液管、液体流量表、自动称量称，能够对加入的物料的量进行精确的控制，确保整个生产过程中的计量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种化妆品生产用搅拌设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种化妆品生产用搅拌设备搅拌桶的俯视图。

图中：

1、底座；2、第一电动机；3、第一减速箱；4、第一转轴；5、转动齿轮；6、固定齿轮；7、支撑板；8、出液管；9、进液箱；10、液体流量表；11、进液管；12、第二电动机；13、第二减速箱；14、自动称量称；15、进料滑道；16、顶座；17、出料管；18、搅拌桶；19、第二转轴；20、搅拌桨；21、出液口；22、支撑轴；23、轴承座；24、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种化妆品生产用搅拌设备。

如图1-2所示，根据本发明实施例的一种化妆品生产用搅拌设备，包括底座1和搅拌桶18，所述底座1的上表面中部固定安装有轴承座23，所述轴承座23的顶部转动连接有支撑轴22，所述支撑轴22的顶部固定连接在所述搅拌桶18的底部中心，所述搅拌桶18的外表面固定连接有固定齿轮6，所述轴承座23的一侧固定安装有第一电动机2，所述第一电动机2的顶部固定连接有第一减速箱3，所述第一减速箱3的顶部固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4的顶部固定连接有转动齿轮5，所述转动齿轮5和所述固定齿轮6相匹配，所述底座1的上表面两端对称固定安装有支撑板7，两个支撑板7的顶部固定连接有顶座16，所述顶座16的中心固定安装有第二减速箱13，所述第二减速箱13的顶部固定连接有第二电动机12，所述第二减速箱13的底部固定连接有第二转轴19，所述第二转轴19依次贯穿所述顶座16的中心和所述搅拌桶18的顶部中心，所述第二转轴19的外表面固定连接有搅拌桨20，所述第二减速箱13的一侧固定安装有进液箱9，所述进液箱9的顶部固定连接有进液管11，所述进液箱9的底部固定连接有出液管8，所述出液管8和所述搅拌桶18的内腔相连通，所述第二减速箱13的另一侧固定安装有进料滑道15，所述进料滑道15的顶部固定连接有自动称量称14，能够对加入的固体原料的量进行很好的控制，所述进料滑道15的底部固定连接有出料管17，所述出料管17和所述搅拌桶18的内腔相连通，所述底座1的底部固定连接有支撑柱24。

在具体应用时，对于搅拌桶18来说，所述搅拌桶18为圆柱形搅拌桶，对于进液管11来说，所述进液管11上设有液体流量表10，能够对加入的液体原料的量进行很好的控制，对于搅拌桶18来说，所述搅拌桶18的一侧面开设有出液口21，对于支撑柱24来说，所述支撑柱24的数量为四个。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置第二电动机12、第二减速箱13、第二转轴19、转动齿轮5和固定齿轮6，能够使搅拌桶18转动，从而加快搅拌桶18内的原料的混合，使得搅拌更加均匀，出料质量更高，通过设置进液管11、液体流量表10、自动称量称14，能够对加入的物料的量进行精确的控制，确保整个生产过程中的计量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种化妆品生产用搅拌设备，包括底座和搅拌桶，所述底座的上表面中部固定安装有轴承座，所述轴承座的顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定连接在所述搅拌桶的底部中心，所述搅拌桶的外表面固定连接有固定齿轮，所述轴承座的一侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的顶部固定连接有第一减速箱，所述第一减速箱的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮和所述固定齿轮相匹配，所述底座的上表面两端对称固定安装有支撑板。有益效果：能够使搅拌桶转动，从而加快搅拌桶内的原料的混合，使得搅拌更加均匀，能够对加入的物料的量进行精确的控制，确保整个生产过程中的计量。

技术研发人员：储浩侠
受保护的技术使用者：合肥丰洁生物科技有限公司
技术研发日：2018.06.12
技术公布日：2018.11.09