本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种散热食品搅拌装置。
背景技术
随着食品工业的发展，人们对食品的要求愈来愈高，不仅注重食品的营养成分，同时更注重食品中营养成分的功效大小、人们对其吸收的程度，以及食品的口感，摄入的方便程度等，而对一些具有特殊功效的食品和广泛食用的食品进行微粒化处理，可使其比表面积成倍的增加，提高其活性、吸收率，并使食品的表面电荷、粘着力发生奇妙变化，从而使消化吸收性提高，入口时滑爽，口中迅速溶解，助长美味，在混合操作中，混合产品均一，保证了乳化、分散状态稳定。为了便于食品更好的为人体所吸收，我们对食品进行搅拌粉碎，特别是对一些具保健功效的食品进行搅拌粉碎。食品搅拌粉碎，有利于提高食品的口感且有利于营养物质的吸收，另外通过搅拌粉碎，原来不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各种功能食品，开发新食品材料，增加新食品品种，提高了资源利用率。
现有技术中食品的搅拌装置，其搅拌过程中由于摩擦等因素产生热量使食品迅速升高甚至氧化，导致搅拌后食品香味、物性等发生变化，食品中的营养成分或有意物质损失或破坏，使蛋白质变性，从而降低了该搅拌后食品的营养价值。
现有的技术有采用风冷来达到对装置散热的效果，传统的风冷依靠的空气对流来进行散热，一般需要很大的风量，如果过分追求风量而提高风扇转速，不可避免的会带来噪音过大，电机使用寿命减少等负面影响。现有的技术也有采用水冷来进行散热，水冷固然具有制冷效果好等特点，但对于动手能力不强的人来说，安装水冷套装是一件相当麻烦的事，即使是内置型装置，另外水易变质，频繁更换容易变质的水是相当麻烦的。现有的技术也有直接使用液氮对食品进行散热的，很好的达到了散热的效果，但是液氮消耗量大，采用冷空气循环制冷，由液氮冷却循环的冷空气，用空气作为载冷剂冷冻食品，可摈弃庞大的制冷设备，减少初投资。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种散热食品搅拌装置，解决了食品搅拌过程中产热，散热消耗能量大，产品品质差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种散热食品搅拌装置，包括外框，所述外框的顶部设置有进料口，所述进料口的底部连通有进料管，所述进料管的底部固定连接有罐体，所述罐体顶部远离进料管的一侧连通有出气口，所述外框内部的底端固定连接有隔温层，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管的底部固定连接有出料口，所述出料口依次贯穿隔温层和外框且延伸至外框的外部，所述外框的底部固定连接有基座，所述基座贯穿外框且延伸至外框的外部，所述基座的顶部固定连接有冷空气循环制冷装置，所述外框内部右侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过减速器固定连接有第一转轮，所述第一转轮的表面通过传送带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿罐体且延伸至罐体的内部，所述转轴的表面固定连接有搅拌齿，所述基座的顶部连通有空气入口，所述空气入口贯穿基座且延伸至外框的外部。
优选的，所述外框的两侧均固定连接有底座。
优选的，所述外框的左侧固定连接有自控电柜。
优选的，所述外框的外部设置有液氮罐，所述液氮罐顶部连通有第一液氮通管，所述第一液氮通管上固定连接有液氮阀门。
优选的，所述隔温层的四周依次设置有第一进气口、第二进气口、第三进气口和第四进气口。
优选的，所述冷空气循环制冷装置包括空气循环箱，所述空气循环箱的底部分别固定连接有第一支架和第二支架，所述空气循环箱的底部通过第一支架和第二支架固定连接有离心风机，所述第一液氮通管远离液氮罐的一端螺纹连接有第二液氮通管，所述第二液氮通管远离第一液氮通管的一端贯穿外框且延伸至空气循环箱的内部，所述第二液氮通管位于空气循环箱内部的一端螺纹连接有液氮喷淋。
(三)有益效果
本发明提供了一种散热食品搅拌装置。具备以下有益效果：
(1)、该散热食品搅拌装置，通过外框内部底端固定连接有冷空气循环制冷装置，冷空气循环制冷装置包括空气循环箱，空气循环箱的底部通过第一支架和第二支架固定连接有离心风机，第一液氮通管远离液氮罐的一端螺纹连接有第二液氮通管，第二液氮通管远离第一液氮通管的一端贯穿外框延伸至空气循环箱的内部，第二液氮通管在空气循环箱内部的一端螺纹连接有液氮喷淋，基座的顶部连通有空气入口，空气入口贯穿基座且延伸至外框的外部，达到了空气循环冷却，节约液氮资源，减少初投资的目的，并且通过冷空气循环制冷装置对罐体进行持续有效的散热，很好地保持食品的色泽、风味以及组织形态，保存性好。
(2)、该散热食品搅拌装置，通过外框的左侧固定连接有自控电柜，达到了控制散热食品搅拌装置正常运转，生产出高质量的产品的目的。
(3)、该散热食品搅拌装置，通过外框的顶部设置有进料口，进料口的底部固定连通有进料管，用于连续加料，所述进料管的底部固定连接有罐体所述罐体的底部固定连通有出料管，所述出料管的底部固定连接有出料口，用于出料，达到了连续搅拌，操作方便，工作效率高的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明隔温层的结构示意图；
图3为本发明冷空气循环制冷装置的结构示意图。
图中：1外框、2进料口、3出料口、4转轴、5罐体、6隔温层、7搅拌头、8基座、9冷空气循环制冷装置、91空气循环箱、92液氮喷淋、93第二液氮通管、94、第一支架、95第二支架、96离心风机、10第一液氮通管、11液氮阀门、12液氮罐、13底板、14电机、15第一转轮、16传送带、17第二转轮、18第一进气口、19出气口、20自控电柜、21底座、22第二进气口、23第三进气口、24第四进气口、25进料管、26出料管、27空气入口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种散热食品搅拌装置，包括外框1，外框1的顶部设置有进料口2，进料口2的底部连通有进料管25，用于连续加入物料，进料管25的底部固定连接有罐体5，罐体5顶部远离进料管25的一侧连通有出气口19，外框1内部的底端固定连接有隔温层6，罐体5的底部连通有出料管26，出料管26的底部固定连接有出料口3，出料口3依次贯穿隔温层6和外框1且延伸至外框1的外部，用于出料，达到了连续搅拌，操作方便，工作效率高的目的，外框1的底部固定连接有基座8，基座8贯穿外框1且延伸至外框1的外部，基座8的顶部固定连接有冷空气循环制冷装置9，外框1内部右侧固定连接有底板13，底板13的顶部固定连接有电机14，电机14的输出轴通过减速器固定连接有第一转轮15，第一转轮15的表面通过传送带16传动连接有第二转轮17，第二转轮17的轴心处固定连接有转轴4，转轴4的底端贯穿罐体5且延伸至罐体5的内部，转轴4的表面固定连接有搅拌齿7，转轴4带动搅拌齿7转动，达到对食品的搅拌粉碎的目的，基座8的顶部连通有空气入口27，空气入口27贯穿基座8且延伸至外框1的外部，外框1的两侧均固定连接有底座21，外框1的左侧固定连接有自控电柜20，自控电柜20控制真空冷冻干燥装置正常运转，外框1的外部设置有液氮罐12，液氮罐12顶部连通有第一液氮通管10，第一液氮通管10上固定连接有液氮阀门11，隔温层6的四周依次设置有第一进气口18、第二进气口22、第三进气口23和第四进气口24。
冷空气循环制冷装置9包括空气循环箱91，空气循环箱91的底部分别固定连接有第一支架94和第二支架95，空气循环箱91的底部通过第一支架94和第二支架95固定连接有离心风机96，第一液氮通管10远离液氮罐12的一端螺纹连接有第二液氮通管93，第二液氮通管93远离第一液氮通管10的一端贯穿外框1且延伸至空气循环箱91的内部，第二液氮通管93位于空气循环箱91内部的一端螺纹连接有液氮喷淋92，达到了空气循环冷却，节约液氮资源，减少初投资的目的，并且通过冷空气循环制冷装置对罐体进行持续有效的散热，很好地保持食品的色泽、风味以及组织形态，保存性好。
使用时，接通隔温层6四周第一进气口18、第二进气口22、第三进气口23和第四进气口24，打开进料口2，打开液氮阀门11和液氮喷淋92，启动离心风机96，通过空气入口27向空气循环箱91内通入空气，液氮冷却空气循环箱91内的空气，通过进料管25向罐体5内加入物料，启动电机14，使得传送带16通过转轴4带动搅拌头7转动，通过冷空气循环制冷装置9产生的冷空气对罐体5进行散热，打开出气口19，释放出罐体内产生的水蒸气，打开出料口3，取出搅拌粉碎后的物料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。