本发明涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种物料搅拌装置。
背景技术：
搅拌装置，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单轴搅拌机、双轴搅拌机等等。其中，油墨、涂料等的制备过程中，常用的为单轴搅拌机。在结构上，单轴搅拌机包括料筒、电机、搅拌轴，搅拌轴的末端一般会设置搅拌物料的叶片，结构较为简单。但是这种结构的搅拌装置搅拌效果不是很理想，容易出现搅拌不均匀的现象，并且现有的搅拌装置不具有干燥功能，有些物料由于环境等因素的影响，很容易出现物料潮湿粘附在一起的现象，影响搅拌效果。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种物料搅拌装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过电机带动转动轴转动，进而带动搅拌叶对物料进行搅拌，通过在搅拌筒体内表面中间设置挡板，在挡板表面设置横杆，增强阻挡作用，有利于避免物料依靠惯性沿着一个方向运动，增强搅拌效果，通过搅拌叶与横杆相互配合，能够使物料搅拌更加均匀；通过气泵作用，向搅拌筒体内部鼓入空气，利用加热器将空气进行预热，对搅拌筒体内的物料进行干燥，有利于减少物料潮湿而粘附在一起的现象，过滤盒能够过滤掉空气中的灰尘等杂质，通过设置有滤板，有利于保证滤板上方的物料搅拌均匀，避免粘附成块的物料进入滤板下方，通过设置有刮板，有利于混合均匀后的物料充分被排出。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种物料搅拌装置，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体下方两侧固定连接有支柱，所述搅拌筒体上方中间固定连接有进料斗，所述搅拌筒体下表面中间固定连接有减速机，所述减速机下方固定连接有电机，所述搅拌筒体内部中间设置有转动轴，所述电机通过减速机与转动轴传动连接，所述转动轴表面上方两侧等距离间隔固定连接有搅拌叶，所述转动轴表面下方左侧固定连接有刮板，所述搅拌筒体内表面下方固定连接有滤板，所述转动轴贯穿滤板通过转动轴承与滤板活动连接，所述搅拌筒体内表面中间固定连接有挡板，所述挡板表面等距离间隔固定连接有横杆，所述搅拌筒体右表面下方固定连接有出料管，所述搅拌筒体内部下方左侧设置有进气管，所述进气管贯穿搅拌筒体左表面并延伸于搅拌筒体外部左侧，所述位于搅拌筒体外部的进气管表面从下往上依次设置有加热器、气泵和过滤盒，所述加热器、气泵和过滤盒固定连接在搅拌筒体左表面。
所述搅拌叶和挡板位于滤板上方，所述进气管位于滤板下方，所述刮板位于进气管下方。
所述搅拌筒体上表面右侧设置有出气口。
所述出料管表面中间设置有控制阀。
（三）有益效果
本发明实施例提供了一种物料搅拌装置。具备以下有益效果：通过电机带动转动轴转动，进而带动搅拌叶对物料进行搅拌，通过在搅拌筒体内表面中间设置挡板，在挡板表面设置横杆，增强阻挡作用，有利于避免物料依靠惯性沿着一个方向运动，增强搅拌效果，通过搅拌叶与横杆相互配合，能够使物料搅拌更加均匀；通过气泵作用，向搅拌筒体内部鼓入空气，利用加热器将空气进行预热，对搅拌筒体内的物料进行干燥，有利于减少物料潮湿而粘附在一起的现象，过滤盒能够过滤掉空气中的灰尘等杂质，通过设置有滤板，有利于保证滤板上方的物料搅拌均匀，避免粘附成块的物料进入滤板下方，通过设置有刮板，有利于混合均匀后的物料充分被排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明结构示意图。
图中标号说明：
1、搅拌筒体；2、支柱；3、进料斗；4、减速机；5、电机；6、转动轴；7、搅拌叶；8、刮板；9、滤板；10、转动轴承；11、挡板；12、横杆；13、出料管；14、进气管；15、加热器；16、气泵；17、过滤盒；18、出气口；19、控制阀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种物料搅拌装置，包括搅拌筒体1，所述搅拌筒体1下方两侧固定连接有支柱2，所述搅拌筒体1上方中间固定连接有进料斗3，所述搅拌筒体1下表面中间固定连接有减速机4，所述减速机4下方固定连接有电机5，所述搅拌筒体1内部中间设置有转动轴6，所述电机5通过减速机4与转动轴6传动连接，所述转动轴6表面上方两侧等距离间隔固定连接有搅拌叶7，所述转动轴6表面下方左侧固定连接有刮板8，所述搅拌筒体1内表面下方固定连接有滤板9，所述转动轴6贯穿滤板9通过转动轴承10与滤板9活动连接，所述搅拌筒体1内表面中间固定连接有挡板11，所述挡板11表面等距离间隔固定连接有横杆12，所述搅拌筒体1右表面下方固定连接有出料管13，所述搅拌筒体1内部下方左侧设置有进气管14，所述进气管14贯穿搅拌筒体1左表面并延伸于搅拌筒体1外部左侧，所述位于搅拌筒体1外部的进气管14表面从下往上依次设置有加热器15、气泵16和过滤盒17，所述加热器15、气泵16和过滤盒17固定连接在搅拌筒体1左表面。
所述搅拌叶7和挡板11位于滤板9上方，所述进气管14位于滤板9下方，所述刮板8位于进气管14下方。结构合理分布，有利于保证滤板9上方的物料搅拌均匀。
所述搅拌筒体1上表面右侧设置有出气口18。有利于使搅拌筒体1内部与外接气压平衡。
所述出料管13表面中间设置有控制阀19。有利于控制混合后物料的排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。