一种盘类零件高效旋转喷涂装置的制作方法

本发明涉及喷漆设备技术领域，特别涉及一种盘类零件高效旋转喷涂装置。

背景技术

现有的用于盘类零件喷漆的方式为将盘类零件固定在支架上，通过人工手持喷枪或机械装置对盘类零件进行喷漆；本领域技术人员可能考虑到盘类零件结构及工序较复杂，需要先后对盘类零件喷涂底漆，流平、再喷涂面漆，难以使盘类零件的各个方位得到均匀的涂层。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够将油漆均匀、高效喷涂于盘类零件表面的盘类零件高效旋转喷涂装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种盘类零件高效旋转喷涂装置，包括支撑装置、零件挂具、喷漆装置和控制装置；

所述支撑装置包括基座和旋转定位器具；所述旋转定位器具，可根据各类零件形状进行设计，连接于基座上部；

所述零件挂具包括挂具本体，所述挂具本体中部设有与旋转定位器具间隙配合的限位凹槽，所述挂具本体上设有1个以上的零件安装座；

所述喷漆装置包括固定架和安装在固定架上的一个以上的底漆喷枪和一个以上的面漆喷枪；

所述控制装置包括plc控制器以及分别与plc控制器电连接的第一时间继电器、第一电磁阀、第二时间继电器和第二电磁阀，所第一电磁阀连接于底漆喷枪，所述第二电磁阀连接于面漆喷枪。

本发明的有益效果在于：本发明涉及的一种盘类零件高效旋转喷涂装置结构中，通过预先将盘类零件固定在挂具本体上，通过挂具本体与旋转定位器具上部限位连接，使盘类零件在旋转定位器具的带动下转动，利用plc控制器控制时间继电器的电磁阀，控制底漆喷枪和面漆喷枪先后对旋转的盘类零件进行喷涂，使盘类零件在旋转过程中各个角度都得到均匀地喷漆，相比传统的人工喷漆的方式，实现喷底漆、流平、喷面漆单循环自动化作业，在大大提高了工作效率、降低了人工成本的同时，节约涂料，为环保作出贡献。传动动力装置，使用可无级调速的气动马达，在高浓度易燃气氛之中，安全、可调范围大，结构简单。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的一种盘类零件高效旋转喷涂装置的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式的一种盘类零件高效旋转喷涂装置的零件挂具的结构示意图；

标号说明：

1、支撑装置；11、基座；12、旋转定位器具；2、零件挂具；21、挂具本体；22、限位凹槽；23、零件安装座；231、第一定位螺纹孔；232、第二定位螺纹孔；3、喷漆装置；31、固定架；32、底漆喷枪；33、面漆喷枪；4、驱动机构；41、气动马达；42、联轴器；43、转轴；5、第一盖板；51、第一通孔；52、第一轴承；6、第二盖板；61、第二通孔；62、第二轴承；7、防尘罩；

71、第三通孔；8、连接螺孔。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过预先将盘类零件固定在挂具本体上，通过挂具本体与旋转定位器具上部限位连接，使盘类零件在旋转定位器具的带动下转动，利用plc控制器控制时间继电器的电磁阀，控制底漆喷枪、流平时间和面漆喷枪先后对旋转的盘类零件喷底漆、流平、喷面漆的连续自动切换作业。

请参照图1以及图2，本发明涉及一种盘类零件高效旋转喷涂装置，包括支撑装置1、零件挂具2、喷漆装置3和控制装置；

所述支撑装置1包括基座11和旋转定位器具12；所述旋转定位器具12可自转的连接于基座11上部；

所述零件挂具2包括挂具本体21，所述挂具本体21中部设有与旋转定位器具12间隙配合的限位凹槽22，所述挂具本体21上设有2个以上的零件安装座23；

所述喷漆装置3包括固定架31和安装在固定架31上的一个以上的底漆喷枪32和一个以上的面漆喷枪33；

所述控制装置包括plc控制器以及分别与plc控制器电连接的第一时间继电器、第一电磁阀、第二时间继电器和第二电磁阀，所第一电磁阀连接于底漆喷枪32，所述第二电磁阀连接于面漆喷枪33。

上述盘类零件高效旋转喷涂装置的工作原理说明：预先在挂具本体21的零件安装座23上固定盘类零件，将挂具本体21中部的限位凹槽22连接于旋转定位器具12上部，通过旋转定位器具12在驱动机构4的带动下自转，从而带动挂具本体21自转，从而使盘类零件绕旋转定位器具12持续旋转；利用plc控制器控制固定架31上的一把以上的底漆喷枪32在旋转的盘类零件上喷涂底漆，然后利用plc控制器，调节流平时间，在旋转离心作用下，使底漆涂层更加均匀！接下去，由plc装置，控制固定架31上的一把以上的面漆喷枪33在旋转的盘类零件上喷涂面漆，完成盘类零件的油漆喷涂。

上述盘类零件高效旋转喷涂装置结构中，通过预先将盘类零件固定在挂具本体21上，通过挂具本体21与旋转定位器具12上部限位连接，使盘类零件在旋转定位器具12的带动下转动，利用plc控制器控制时间继电器的电磁阀，控制底漆喷枪32和面漆喷枪33先后对旋转的盘类零件进行喷涂，使盘类零件在旋转过程中各个角度都得到均匀地喷漆，相比传统的人工喷漆的方式，在大大提高了工作效率，降低了人工成本的同时，节约涂料，产减少危废物产生，为环保作出贡献。传动动力装置，使用可无级调速的气动马达，在高浓度易燃气氛之中，安全、可调范围大，结构简单。

进一步的，上述盘类零件高效旋转喷涂装置结构中，还包括驱动机构4，所述驱动机构4包括气动马达41、联轴器42和转轴43，所述转轴43的下端通过联轴器42连接于气动马达41上部，所述旋转定位器具12连接于转轴43上部。

由上述描述可知，通过驱动机构4采用气动马达41通过联轴器42连接转轴43的方式，驱动旋转定位器具12自转，可以实现无级调速，结构简单，安全可靠，成本较低，且便于维修。

进一步的，上述盘类零件高效旋转喷涂装置结构中，所述基座11上设有与转轴43垂直的第一盖板5，所述盖板位于气动马达41的上方，所述第一盖板5中部设有第一通孔51，所述转轴43穿设于第一通孔51。

由上述描述可知，通过在基座11上设置第一盖板5，起到保护驱动机构4的作用，防止油漆和灰尘等杂质进入驱动机构4内部，从而提高喷涂装置的使用寿命。

进一步的，上述盘类零件高效旋转喷涂装置结构中，所述第一通孔51处设有第一轴承52，所述第一轴承52的内圈连接于转轴43。

由上述描述可知，第一盖板5通过轴承连接于转轴43，起到转轴43的限位和辅助固定的作用，避免转轴43发生偏移。

进一步的，上述盘类零件高效旋转喷涂装置结构中，所述第一盖板5上方设有与第一盖板5平行的第二盖板6，所述第二盖板6中部设有第二通孔61，所述转轴43穿设于第二通孔61；

由上述描述可知，通过在第一盖板5上方设置第二盖板6，起到驱动机构4的进一步保护作用，进一步防止油漆和灰尘等杂质进入驱动机构4内部，从而进一步提高喷涂装置的使用寿命。

进一步的，上述盘类零件高效旋转喷涂装置结构中，所述第二通孔61处设有第二轴承62，所述第二轴承62的内圈连接于转轴43。

由上述描述可知，第二盖板6通过第二轴承62连接于转轴43，起到转轴43的进一步限位和辅助固定的作用，进一步避免转轴43发生偏移。

进一步的，上述盘类零件高效旋转喷涂装置结构中，所述第二盖板6上部固定有防尘罩7，所述防尘罩7的中部设有第三通孔71，所述转轴43穿设于第三通孔71。

由上述描述可知，通过在第二盖板6上部设置防尘罩7，进一步防止油漆、灰尘等杂质进入驱动机构4内部。

进一步的，上述盘类零件高效旋转喷涂装置结构中，所述零件安装座23上设有第一定位螺纹孔231和第二定位螺纹孔232。

由上述描述可知，每个零件安装座23上分别设置两个定位螺纹孔，一般盘类零件会设置两个通孔，两个定位螺纹孔的位置与盘类零件上的通孔对应，通过螺丝分别穿设通孔和螺纹孔，将盘类零件固定在挂具本体21上，这种固定方式具有稳固性强、方便安装及拆卸的优点。

进一步的，上述盘类零件高效旋转喷涂装置结构中，所述挂具本体21的侧部设有用于连接把手的连接螺孔8。

由上述描述可知，通过在挂具本体21的侧部设置用于连接把手的连接螺孔8，通过螺孔连接把手，有利于挂具本体21的取放，以及后续的烘干作业。

上述盘类零件高效旋转喷涂装置结构中，通过更换不同的定位件，放置不同的挂具、零件，实施喷涂。

实施例1

一种盘类零件高效旋转喷涂装置，包括支撑装置1、零件挂具2、喷漆装置3和控制装置；

所述支撑装置1包括基座11和旋转定位器具12；所述旋转定位器具12连接于基座11上部；通过更换不同的定位块，可以带动不同的挂具与旋转类零件，在装置上面喷涂；

所述零件挂具2包括挂具本体21，所述挂具本体21中部设有与旋转定位器具12间隙配合的限位凹槽22，所述挂具本体21上设有2个以上的零件安装座23；

所述喷漆装置3包括固定架31和安装在固定架31上的三个底漆喷枪32和三个面漆喷枪33，实现盘类零件的多方位、多角度喷漆，使喷漆更加均匀；

所述控制装置包括plc控制器以及分别与plc控制器电连接的第一时间继电器、第一电磁阀、第二时间继电器和第二电磁阀，所第一电磁阀连接于底漆喷枪32，所述第二电磁阀连接于面漆喷枪33。在第一时间继电器与第二时间继电器中间，调整流平时间，让底漆涂层，在离心力作用下，进一步流平，提高涂层均匀性。

上述盘类零件高效旋转喷涂装置还包括驱动机构4，所述驱动机构4包括气动马达41、联轴器42和转轴43，所述转轴43的下端通过联轴器42连接于气动马达41上部，所述旋转定位器具12连接于转轴43上部。

所述基座11上设有与转轴43垂直的第一盖板5，所述盖板位于气动马达41的上方，所述第一盖板5中部设有第一通孔51，所述转轴43穿设于第一通孔51。

所述第一通孔51处设有第一轴承52，所述第一轴承52的内圈连接于转轴43。

所述第一盖板5上方设有与第一盖板5平行的第二盖板6，所述第二盖板6中部设有第二通孔61，所述转轴43穿设于第二通孔61；

所述第二通孔61处设有第二轴承62，所述第二轴承62的内圈连接于转轴43。

所述第二盖板6上部固定有防尘罩7，所述防尘罩7的中部设有第三通孔71，所述转轴43穿设于第三通孔71。

所述零件安装座23上设有第一定位螺纹孔231和第二定位螺纹孔232。

所述挂具本体21的侧部设有用于连接把手的连接螺孔8。

综上所述，本发明涉及的盘类零件高效旋转喷涂装置结构中，通过预先将盘类零件固定在挂具本体上，通过挂具本体与旋转定位器具上部限位连接，使盘类零件在旋转定位器具的带动下转动，利用plc控制器控制时间继电器、电磁阀，控制底漆喷枪、流平时间和面漆喷枪，先后对旋转的盘类零件进行喷涂。实现喷底漆、流平、喷面漆，单循环自动化作业，使盘类零件在旋转过程中各个角度都得到均匀地喷漆，相比传统的人工喷漆的方式，在提高工作效率，降低了人工成本的同时，节约涂料，减少危废物产生，为环保作出贡献。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。