本发明实施方式涉及搅拌脱泡技术领域，特别是涉及一种恒温式真空离心脱泡装置。
背景技术：
脱泡装置是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备。主要应用在led、lcd、医疗器械、电子元器件、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨等。
由于各种材料的特性不同，一些材料对脱泡环境温度具有较高的要求，现有的脱泡装置在对材料进行脱泡时，不能做到完全的适用。
技术实现要素：
本发明实施方式主要解决的技术问题是提供一种恒温式真空离心脱泡装置，能适用各种材料，脱泡效率高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种恒温式真空离心脱泡装置，包括：电机、电机固定座、同步轮、旋转密封装置、旋转体、加热体以及密封腔体。其中，电机设置在电机固定板的下侧，电机固定座固定在密封腔体下侧；同步轮与电机的输出端连接；旋转密封装置一端固定在联轴器的中心位置，一端与旋转体连接；旋转体以及加热体位于密封腔体的内部；加热体位于旋转体的下方；密封腔体的内壁为保温层。
区别于现有技术，该装置能够通过加热适用于固化温度较低的材料，例如手机摄像头胶水、手机贴合热熔胶，由于该些材料的粘度随着温度的升高能够降低，通过加热有利于降低粘度进行脱泡处理。同时该装置也可以通过降温适用于固化温度较高的材料。通过加热体6能够增加热量时，能够使一些特定胶水在本体内部保持5℃-30℃的温度，在该范围内，每升温10℃，能够使粘度下降12％，使得脱泡效率提升5％以上。针对于一些固化温度较高的材料时，空心层中的冷却水能够降低腔体内的温度。在对本体内部抽取真空的同时，能够带走内部的湿气，更有利于脱泡处理。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种恒温式真空离心脱泡装置的结构示意图。
图2是图1所示的恒温式真空离心脱泡装置的内部结构示意图。
图3是图2所示的旋转体的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参阅图1、图2，本发明实施例提供的一种恒温式真空离心脱泡装置，包括：电机1、电机固定座2、同步轮3、旋转密封装置4、旋转体5、加热体6以及密封腔体7。其中，电机1设置在电机固定板2的下侧，电机固定座2固定在密封腔体7下侧。同步轮3与电机1的输出端连接。旋转密封装置4一端固定在联轴器3的中心位置，一端与旋转体5连接。旋转体5以及加热体6位于密封腔体7的内部。加热体6位于旋转体5的下方。
具体的，电机1作用是产生驱动转矩，作为动力源驱动同步轮3进行转动。
同步轮3用来将电机1的输出端和旋转密封装置4牢固地联接起来。电机1的输出端旋转的时候，能够通过同步轮3带动旋转密封装置4一同旋转。
旋转密封装置4包括：轴套41、传动主轴42，轴套41套在传动主轴42上。轴套41呈管状，其穿过密封腔体6的底部后固定在密封腔体6的底部上。传动主轴42呈长条杆状，其穿过轴套41，能够在轴套41内部进行旋转。
参阅图3，旋转体5为圆盘形状，其四周向着圆心倾斜，该倾斜角度为锐角或直角，该倾斜角度可以为0°至90°。旋转体5上沿着旋转体5的周向间隔设置有多个圆形插入孔51。可选地，该插入孔51的数量可以为2个、3个或多个，优选为24个。在旋转体5的圆心位置还设置有一凸台52，螺丝能够通过该凸台52将旋转体5与旋转主轴42固定。
加热体6环绕着旋转密封装置4设置，其用于加热。具体的，该加热体6可以为电热管或电热丝等。可选地，该加热体6也可以包括多个，多个加热体均匀间隔排布在密封旋转装置4的四周。
密封腔体7为中空的圆柱体形状，其进一步包括：本体71、密封盖72以及密封圈73。本体71的内壁为保温层。在本体71的顶面具有一开口，密封盖72盖合在该开口上方，密封圈73位于开口于密封盖72之间，能够对密封盖72与开口之间的空间进行封闭。密封盖72的面积大于开口的面积，以至于密封盖72能够固定在本体71的顶面上。本体71能够通过真空泵抽取空气，再通过密封盖72与密封圈73封闭开口，在本体71内部形成真空腔体。
可选地，本体71的侧壁可以为空心层711，能够在该空心层711中注入冷却水。通过该冷却水对本体71内部进行降温。
通过加热体6进行加热或者利用注入空心层711的冷却水进行加热或者降温后，由于本体71的内壁保温层的作用，可使得本体71内部的温度保持恒定。
该恒温式真空离心脱泡装置在使用时，首选将需要进行脱泡处理的材料放置在脱泡针管8中，让后将脱泡针管8放置在旋转体3上的插入孔51中，插入后脱泡针管8的开口向旋转体3的圆心倾斜，能够有效防止里面的材料溢出，同时对材料产生向下的重力。接着通过真空泵抽取空气，再通过密封盖72与密封圈73封闭开口。通电使电机1运转，电机1的输出端带动同步轮3转动，同步轮3进一步带动传动主轴42，传动主轴42进而带动旋转体3进行转动。在需要对密封腔体7内部加热时，可打开加热体6进行加热或者通过空心层711的冷却水进行降温，本体1的内壁的保温层进行保温，使温度恒定。最终，脱泡针管8中的材料在旋转产生的离心力以及加热或者降温的内部环境的共同作用下，快速溢出。
区别于现有技术，该装置能够通过加热适用于固化温度较低的材料，例如手机摄像头胶水、手机贴合热熔胶，由于该些材料的粘度随着温度的升高能够降低，通过加热有利于降低粘度进行脱泡处理。同时该装置也可以通过降温适用于固化温度较高的材料。通过加热体6能够增加热量时，能够使一些特定胶水在本体71内部保持5℃-30℃的温度，在该范围内，每升温10℃，能够使粘度下降12％，使得脱泡效率提升5％以上。针对于一些固化温度较高的材料时，空心层711中的冷却水能够降低腔体内的温度。在对本体71内部抽取真空的同时，能够带走内部的湿气，更有利于脱泡处理。
需要说明的是，本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施方式，但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本发明内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本发明说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。