一种用于大豆磷脂的快速研磨装置的制作方法

本发明涉及农产品加工技术领域，具体为一种用于大豆磷脂的快速研磨装置。

背景技术：

大豆磷脂是从生产大豆油的油脚中提取的产物，是由甘油、脂肪酸、胆碱或胆胺所组成的酯，能溶于油脂及非极性溶剂。大豆磷脂的组成成分复杂，主要含有卵磷脂、脑磷脂、肌醇磷脂、磷酯酰丝氨酸、磷脂酸及其他磷脂。为浅黄至棕色的黏稠液体或白色至浅棕色的固体粉末。

大多数大豆磷脂研磨装置，不能够对大豆磷脂进行低温研磨，造成了研磨时对大豆磷脂材质的损坏，进而不能使大豆磷脂能够保持更好的使用效果，导致销量差，进而收入过低，不能够对大豆磷脂进行快速低温研磨，工作效率低同时大豆磷脂研磨的质量不高，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用。为此我们提出一种用于大豆磷脂的快速研磨装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于大豆磷脂的快速研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大豆磷脂的快速研磨装置，包括罐体，所述罐体上方设有盖板，所述盖板上设有移动装置，所述移动装置包括固定板、蓄水箱、水泵、水管、挤压板、转轴、第一轮齿和第一齿轮，所述固定板上设有蓄水箱，所述蓄水箱一侧设有水泵，所述水泵一端连接水管，所述水管下端位于挤压板内，所述挤压板上固定设有转轴，所述转轴上端外侧设有第一轮齿，所述第一轮齿与第一齿轮做啮合运动，所述第一齿轮一侧设有转动装置，所述转转动装置下方转动设有连接管，所述连接管位于下料口内，所述下料口外侧设有支架，所述支架位于罐体下方。

优选的，所述盖板为圆柱形状，且盖板外部与内部通过固定架连接，所述盖板上的固定架高度大于蓄水池上端与盖板上端的距离，所述盖板上的固定架两端间距大于固定板的长度。

优选的，所述固定板一端固定设在水管，所述水泵连接蓄水箱和水管，所述水管转动贯穿盖板，所述挤压板为中空圆柱形状。

优选的，所述转轴为空心圆柱状，所述第一轮齿位于盖板的上方，所述第一齿轮的高度大于第一轮齿的高度，所述第一齿轮转动设在盖板上。

优选的，所述转动装置包括支撑架、第二齿轮、第二轮齿、硬管和研磨板，所述支撑架上设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二轮齿做啮合运动，所述第二轮齿设在硬管的外侧，所述硬管下端固定贯穿连接研磨板，所述研磨板位于罐体内。

优选的，所述支撑架固定设在盖板上，所述支撑架高度大于转轴顶端与盖板之间的距离，所述研磨板内设有设有空腔和多组通孔，所述研磨板空腔连接硬管下端。

优选的，所述连接管上端转动位于研磨板内，所述连接管下部为空心圆台形状，所述下料口为内凹圆台形状，且下料口上端面设有多组通孔，所述下料口固定设在罐体下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明首先通过罐体与盖板间隔处倒入大豆磷脂，然后通过转轴上端和硬管上端倒入冷却剂，冷却剂进入挤压板和研磨板内，此时驱动第二齿轮，使第二轮齿转动，进而硬管做相同的运动，使得研磨板转动，此时研磨板与挤压板、下料口上端面对大豆磷脂进行研磨，同时挤压板研磨板内的冷却剂降低大豆磷脂研磨时的温度，进而对大豆磷脂进行研磨工作，使得能够对大豆磷脂进行低温研磨，避免了研磨时对大豆磷脂材质的损坏，进而使大豆磷脂能够保持更好的使用效果，使得销量更好，进而收入更高。

2.同时可通过反向驱动第一齿轮，通过第一轮齿使转轴转动，进而挤压板转动，与研磨板转向相反与研磨板对大豆磷脂进行快速深度研磨工作，当挤压板内的冷却剂温度过高时，通过驱动水泵，将挤压板内的冷却剂通过水管抽入蓄水箱内，此时操作上述步骤重新添加冷却剂，研磨板内的冷却剂可通过在连接管内进行冷却降温，进而完成了大豆磷脂的快速研磨和冷却剂的冷却与更换工作，使得能够对大豆磷脂进行快速低温研磨，加快了工作效率同时不会影响大豆磷脂的质量，本发明操作简单，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中盖板结构结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构放大结构示意图。

图中：1罐体、2盖板、3移动装置、31固定板、32蓄水箱、33水泵、34水管、35挤压板、36转轴、37第一轮齿、38第一齿轮、4转动装置、41支撑架、42第二齿轮、43第二轮齿、44硬管、45研磨板、5连接管、6下料口、7支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于大豆磷脂的快速研磨装置，包括罐体1，罐体1上方设有盖板2，盖板2上设有移动装置3，移动装置3包括固定板31、蓄水箱32、水泵33、水管34、挤压板35、转轴36、第一轮齿37和第一齿轮38，盖板2为圆柱形状，且盖板2外部与内部通过固定架连接，盖板2上的固定架高度大于蓄水池32上端与盖板2上端的距离，盖板2上的固定架两端间距大于固定板31的长度。

进一步的，请参阅图1-2，固定板31上设有蓄水箱32，蓄水箱32一侧设有水泵33，水泵33一端连接水管34，水管34下端位于挤压板35内，固定板31一端固定设在水管34，水泵33连接蓄水箱32和水管34，水管34转动贯穿盖板2，挤压板35为中空圆柱形状。

进一步的，请参阅图1-2，挤压板35上固定设有转轴36，转轴36上端外侧设有第一轮齿37，第一轮齿37与第一齿轮38做啮合运动，转轴36为空心圆柱状，第一轮齿37位于盖板2的上方，第一齿轮38的高度大于第一轮齿37的高度，第一齿轮38转动设在盖板2上。

进一步的，请参阅图1-3，第一齿轮38一侧设有转动装置4，转动装置4包括支撑架41、第二齿轮42、第二轮齿43、硬管44和研磨板45，支撑架41上设有第二齿轮42，第二齿轮42与第二轮齿43做啮合运动，第二轮齿43设在硬管44的外侧，硬管44下端固定贯穿连接研磨板45，研磨板45位于罐体1内。

进一步的，请参阅图1-3，转转动装置4下方转动设有连接管5，支撑架41固定设在盖板2上，支撑架41高度大于转轴36顶端与盖板2之间的距离，研磨板45内设有设有空腔和多组通孔，研磨板45空腔连接硬管44下端。

进一步的，请参阅图1，连接管5位于下料口6内，下料口6外侧设有支架7，支架7位于罐体1下方，连接管5上端转动位于研磨板45内，连接管5下部为空心圆台形状，下料口6为内凹圆台形状，且下料口6上端面设有多组通孔，下料口6固定设在罐体1下方。

工作原理：本发明首先通过罐体1与盖板2间隔处倒入大豆磷脂，然后通过转轴36上端和硬管44上端倒入冷却剂，冷却剂进入挤压板35和研磨板45内，此时驱动第二齿轮42，使第二轮齿43转动，进而硬管44做相同的运动，使得研磨板45转动，此时研磨板45与挤压板35、下料口6上端面对大豆磷脂进行研磨，同时挤压板35研磨板45内的冷却剂降低大豆磷脂研磨时的温度，进而对大豆磷脂进行研磨工作，同时可通过反向驱动第一齿轮38，通过第一轮齿37使转轴36转动，进而挤压板35转动，与研磨板45转向相反与研磨板45对大豆磷脂进行快速深度研磨工作，当挤压板35内的冷却剂温度过高时，通过驱动水泵33，将挤压板35内的冷却剂通过水管抽入蓄水箱32内，此时操作上述步骤重新添加冷却剂，研磨板45内的冷却剂可通过在连接管5内进行冷却降温，进而完成了大豆磷脂的快速研磨和冷却剂的冷却与更换工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。