一种具有除尘功能的矿山轧石装置的工作方法与流程

本发明涉及轧石设备技术领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的矿山轧石装置的工作方法。

背景技术：

在矿山作业时，经常会遇到需要将大块石块破碎为小块的场景，以便于后续加工和运输，传统的加工方式多为依赖于重力凿击，费时费力且效率不高，且不能对石块粉碎的大小进行控制。

专利号为cn103639006b的发明专利公开的一种矿山轧石机。它包括机架，其机架上设置有铰接在机架上端的第一转轴、铰接在机架下端的第二转轴以及与第二转轴连接的第一压板，第一转轴两端分别设置有圆盘形配重块和圆盘形驱动盘；第一转轴上铰接有曲轴机构，曲轴机构包括曲轴环和固接在曲轴环上的曲轴杆，曲轴杆上铰接有从动杆，从动杆和第二转轴分别固定在第一压板的两端；第一转轴上套接有第二压板；第二压板包括与第一转轴套接的中空圆筒部以及与中空圆筒部一体化成型的承压板部；以及机架内设置有与第二压板的承压板部连接的用于调节第二压板位置的调节机构。该发明装置可以进行大量的轧石且可对大块石头进行轧石。

但是，上述发明专利存在以下问题；第一、该发明装置并不具有除尘的功能，使轧石机在轧石的过程中产生较多的灰尘，灰尘不仅污染环境同时对工作者的身体健康造成影响，第二、该发明装置并不能控制石块粉碎的粗细程度，满足不了不同生产企业的需求，影响该发明装置的实用性，第三、该发明装置并没具有研磨功能，使工作者需要将矿物重新投入至其他研磨机内，为工作者带来了额外的劳动量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有除尘功能的矿山轧石装置，以解决现有技术中并不具有有效的除尘功能以及不能控制石块粉碎的粗细程度的技术问题。

本发明提供一种具有除尘功能的矿山轧石装置，包括有轧石机构、粉碎机构和磨料机构，所述轧石机构设置在粉碎机构的上方，所述磨料机构设置在粉碎机构的右侧，所述轧石机构包括有轧石柜、封闭组件、除尘组件和轧石组件，所述封闭组件设置在轧石柜的顶部，所述轧石柜的顶部设有进料口，所述轧石柜的底部设有与其内部连通的出料漏斗，所述轧石组件设置在轧石柜的内部，所述除尘组件设置在轧石柜的右侧，所述除尘组件包括有摆动板和两个间隔设置在轧石柜侧壁上的承托板，两个所述承托板之间设有与两者转动连接并且呈水平设置的连接轴，所述摆动板套设在连接轴上，所述摆动板的顶部设有喷液管道。

进一步的，所述除尘组件还包括有摆动电机和设置在摆动板两侧的调节板，所述调节板为半圆形结构，所述摆动电机安装在其中一个所述承托板的侧壁上，所述摆动电机的输出轴上套设有摆动轴，所述摆动轴上设有两个旋转齿轮，每个旋转齿轮均对应一个调节板，所述调节板上设有和与其对应的旋转齿轮啮合的齿槽，所述喷液管道上设有一个进液管道和若干个与其内部连通的喷淋管道，所述喷淋管道上设有雾化喷嘴。

进一步的，所述封闭组件包括有铰接在轧石柜顶部一端的封闭盖，所述轧石柜的两侧均设有一个安装座，每个所述安装座上均设有与其铰接的液压缸，所述封闭盖的两侧均设有一个延伸板，每个所述延伸板均对应一个液压缸，所述液压缸和与其对应的延伸板铰接。

进一步的，所述轧石组件包括有两个间隔设置的安装轴，每个所述安装轴上均套设有轧石辊，每个所述轧石辊上均设有若干个呈圆周分布的轧石刀，所述轧石柜的两侧均设有一个承托架，每个所述承托架的顶部均设有两个间隔设置的固定板，两个所述固定板之间均设有呈水平设置的双向丝杆，所述双向丝杆上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，每个所述双向丝杆上均套设有两个分别与两段外螺纹连接的移料块。

进一步的，两个所述移料块的顶部分别设有第一轴承座和第二轴承座，一个所述安装轴水平安装在两个第一轴承座之间，另一个所述安装轴水平安装在两个第二轴承座之间，其中一个所述固定板的侧壁上设有步进电机，所述步进电机的输出轴与双向丝杆固定连接。

进一步的，所述粉碎机构包括有工作台、导料滑道和两个对称设置的粉碎组件，所述导料滑道的左端设有与其铰接的碎料板，所述工作台的左端设有固定座，所述固定座上铰接有推料电缸，所述碎料板的左端底部设有连接耳，所述推料电缸的输出轴与所述连接耳铰接。

进一步的，两个所述粉碎组件结构相同且均包括有推料板和两个设置在工作台顶部的复位部件，所述推料板的一侧设有安装架，所述推料板的另一侧设有安装板，所述安装板的侧壁上设有若干个呈等间距设置的粉碎刀，所述安装架上设有与其转动连接的连接杆，所述连接杆上套设有滚轮，所述工作台上插设有与其转动连接的旋转筒，所述旋转筒上套设有从动齿轮和与滚轮相配合的驱动凸轮，所述工作台的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

进一步的，两个所述复位部件结构相同且均包括有两个间隔设置在工作台顶部的连接板，两个所述连接板之间设有呈水平设置的滑杆，所述推料板的底部对应每个滑杆均设有呈竖直设置的滑动板，所述滑动板能够滑动的套设在对应的滑杆上，所述滑杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定在一个所述连接板和滑动板的侧壁上，所述工作台上设有供滑动板通过的通槽。

进一步的，所述磨料机构包括有弧形抵触板、支撑架和两个间隔设置的固定架，两个所述固定架的顶部均设有两个呈竖直设置的导向杆，所述导向杆的顶端与弧形抵触板固定连接，所述固定架上设有供导向杆通过的通孔，每个所述导向杆上均套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别抵触在弧形抵触板的底部和固定架的顶部，所述弧形抵触板的侧壁上设有若干个落料孔，所述弧形抵触板的下方设有承接箱。

进一步的，所述磨料机构还包括有设置在支撑架顶部的第三轴承座和伺服电机，所述第三轴承座内设有与其转动连接的转动筒，所述转动筒的侧壁上固定有安装块，所述伺服电机的输出轴上套设有主动同步轮，所述转动筒上套设有从动同步轮，所述主动同步轮和从动同步轮之间设有同步皮带，所述安装块上设有与其滑动配合的滑动块，所述安装块的侧壁上设有侧板，所述侧板的侧壁上安装有调节电机，所述调节电机的输出轴上套设有驱动齿轮，所述滑动块的侧壁上设有与驱动齿轮啮合的齿面，所述滑动块的端部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套设有研磨筒，所述研磨筒和弧形抵触板的外侧壁上均设有研磨层。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明设有轧石机构、粉碎机构和磨料机构，通过轧石机构中除尘组件以及封闭组件能够有效的进行除尘作业，通过粉碎机构和磨料机构能够对碎石块进行粉碎作业以及研磨作业，以此有效地以解决现有技术中并不具有有效的除尘功能以及不能控制石块粉碎的粗细程度的技术问题。

其二，本发明设有轧石机构，轧石机构包括有轧石柜、封闭组件、除尘组件和轧石组件，能使两个轧石辊之间的间距能够发生改变，从而控制轧石后的石块大小，通过轧石机构能够对石块进行不同程度的轧石作业，满足不同生产企业的需求，提高了本发明装置的实用性。

其三，本发明设有粉碎机构，粉碎机构包括有工作台、导料滑道和两个粉碎组件，通过粉碎机构能够对碎石块进行更为细致的粉碎作业，并且在推料电缸的作用下能够将碎料板上的碎石块移动至导料滑道内，实现了自动化送料作业。

其四，本发明通过除尘组件能够对轧石柜内的灰尘进行降尘作业，并且除尘组件能够调节摆动板的角度，使雾化喷头能够在不同的角度进行喷淋作业，避免轧石后产生较多的灰尘而影响工作者的身体健康。

其五，本发明通过封闭组件能够使封闭盖盖合于轧石柜的顶部，并且通过液压缸能够自动将封闭盖打开，避免灰尘通过轧石柜的进料口排出而影响环境。

其六，本发明通过磨料机构能够对碎石块进行研磨作业，使碎石块颗粒能够达到较小的程度，无需工作者将石块移动至额外的研磨机，减少了工作者的劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视示意图；

图3为轧石机构的第一角度的结构示意图；

图4为轧石机构的第二角度的结构示意图；

图5为图4的a处放大图；

图6为粉碎机构和磨料机构的立体结构示意图；

图7为粉碎机构的立体结构示意图；

图8为粉碎机构的剖视示意图；

图9为磨料机构的立体结构示意图；

图10为图9中b处放大图；

附图标记：

轧石机构1，轧石柜1a，进料口1b，出料漏斗1c，粉碎机构2，工作台2a，导料滑道2b，粉碎组件2c，碎料板2c1，固定座2c2，推料电缸2c3，连接耳2c4，推料板2c5，安装架2c6，安装板2c7，粉碎刀2c8，滚轮2c9，旋转筒2d，从动齿轮2e，驱动凸轮2f，旋转电机2g，主动齿轮2h，磨料机构3，弧形抵触板3a，支撑架3a1，固定架3a2，导向杆3a3，伸缩弹簧3a4，承接箱3a5，第三轴承座3a6，伺服电机3b，转动筒3b1，安装块3b2，主动同步轮3b3，从动同步轮3b4，同步皮带3b5，滑动块3c，侧板3d，调节电机3e，驱动齿轮3f，驱动电机3g，研磨筒3h，封闭组件4，封闭盖4a，安装座4b，液压缸4c，延伸板4d，除尘组件5，摆动板5a，承托板5a1，连接轴5a2，喷液管道5a3，喷淋管道5a4，调节板5a5，摆动轴5a6，旋转齿轮5a7，进液管道5a8，摆动电机5b，轧石组件6，安装轴6a，轧石辊6a1，轧石刀6a2，承托架6a3，固定板6a4，双向丝杆6a5，移料块6a6，第一轴承座6b，第二轴承座6c，步进电机6d，复位部件7,连接板7a，滑杆7b，滑动板7c，复位弹簧7d。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供了一种具有除尘功能的矿山轧石装置，包括有轧石机构1、粉碎机构2和磨料机构3，所述轧石机构1设置在粉碎机构2的上方，所述磨料机构3设置在粉碎机构2的右侧，所述轧石机构1包括有轧石柜1a、封闭组件4、除尘组件5和轧石组件6，所述封闭组件4设置在轧石柜1a的顶部，所述轧石柜1a的顶部设有进料口1b，所述轧石柜1a的底部设有与其内部连通的出料漏斗1c，所述轧石组件6设置在轧石柜1a的内部，所述除尘组件5设置在轧石柜1a的右侧，所述除尘组件5包括有摆动板5a和两个间隔设置在轧石柜1a侧壁上的承托板5a1，两个所述承托板5a1之间设有与两者转动连接并且呈水平设置的连接轴5a2，所述摆动板5a套设在连接轴5a2上，所述摆动板5a的顶部设有喷液管道5a3；通过轧石机构1和粉碎机构2能够对石块进行不同程度的轧石作业，通过封闭组件4能够使封闭盖4a盖合于轧石柜1a的顶部，避免灰尘通过轧石柜1a排出而影响环境，通过除尘组件5能够对轧石柜1a内的灰尘进行降尘作业，避免因轧石而产生较多的灰尘而影响工作者的身体健康，通过磨料机构3能够对碎石块进行研磨作业，使碎石块颗粒能够达到较小的程度，无需工作者将石块移动至额外的研磨机，降低了工作者的劳动量。

进一步的，所述除尘组件5还包括有摆动电机5b和设置在摆动板5a两侧的调节板5a5，所述调节板5a5为半圆形结构，所述摆动电机5b安装在其中一个所述承托板5a1的侧壁上，所述摆动电机5b的输出轴上套设有摆动轴5a6，所述摆动轴5a6上设有两个旋转齿轮5a7，每个旋转齿轮5a7均对应一个调节板5a5，所述调节板5a5上设有和与其对应的旋转齿轮5a7啮合的齿槽，所述喷液管道5a3上设有一个进液管道5a8和若干个与其内部连通的喷淋管道5a4，所述喷淋管道5a4上设有雾化喷嘴；除尘组件5能够对轧石柜1a内的灰尘进行除尘作业，摆动电机5b工作能够驱动摆动轴5a6转动，摆动轴5a6能够带动旋转齿轮5a7转动，使旋转齿轮5a7能够带动与其啮合的调节板5a5发生转动，使调节板5a5能够在转动的过程中带动摆动板5a绕连接轴5a2的轴线转动，使摆动板5a能够带动喷液管道5a3绕摆动轴5a6的轴线摆动，使若干个雾化喷嘴能够在不同的角度对轧石柜1a内的除尘进行除尘作业。

进一步的，所述封闭组件4包括有铰接在轧石柜1a顶部一端的封闭盖4a，所述轧石柜1a的两侧均设有一个安装座4b，每个所述安装座4b上均设有与其铰接的液压缸4c，所述封闭盖4a的两侧均设有一个延伸板4d，每个所述延伸板4d均对应一个液压缸4c，所述液压缸4c和与其对应的延伸板4d铰接；封闭组件4能够将封闭盖4a自动打开，使工作者能够将要处理的石块投入至轧石柜1a内，液压缸4c工作能够使延伸板4d向上移动，使延伸板4d能够带动封闭盖4a移动，使封闭盖4a能够实现自动开启或闭合作业，使轧石机构1在轧石的过程中产生的灰尘存在轧石柜1a内。

进一步的，所述轧石组件6包括有两个间隔设置的安装轴6a，每个所述安装轴6a上均套设有轧石辊6a1，每个所述轧石辊6a1上均设有若干个呈圆周分布的轧石刀6a2，所述轧石柜1a的两侧均设有一个承托架6a3，每个所述承托架6a3的顶部均设有两个间隔设置的固定板6a4，两个所述固定板6a4之间均设有呈水平设置的双向丝杆6a5，所述双向丝杆6a5上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，每个所述双向丝杆6a5上均套设有两个分别与两段外螺纹连接的移料块6a6；双向丝杆6a5在转动的过程中能够带动与其螺纹连接的两个移料块6a6相向移动或者相背移动，使两个移料块6a6能够分别带动第一轴承座6b和第二轴承座6c移动，轧石刀6a2用于对石块进行粉碎作业。

进一步的，两个所述移料块6a6的顶部分别设有第一轴承座6b和第二轴承座6c，一个所述安装轴6a水平安装在两个第一轴承座6b之间，另一个所述安装轴6a水平安装在两个第二轴承座6c之间，其中一个所述固定板6a4的侧壁上设有步进电机6d，所述步进电机6d的输出轴与双向丝杆6a5固定连接；步进电机6d工作能够驱动双向丝杆6a5转动，双向丝杆6a5能够带动与其螺纹连接的两个移料块6a6相向移动或者相背移动，使两个移料块6a6能够分别带动第一轴承座6b和第二轴承座6c移动，使两个安装轴6a能够分别带动两个轧石辊6a1相向移动或者相背移动，使两个轧石辊6a1之间的间距能够发生改变，从而控制轧石后的石块大小，轧石后的石块通过出料漏斗1c能够掉落至碎料板2c1的顶部。

进一步的，所述粉碎机构2包括有工作台2a、导料滑道2b和两个对称设置的粉碎组件2c，所述导料滑道2b的左端设有与其铰接的碎料板2c1，所述工作台2a的左端设有固定座2c2，所述固定座2c2上铰接有推料电缸2c3，所述碎料板2c1的左端底部设有连接耳2c4，所述推料电缸2c3的输出轴与所述连接耳2c4铰接；石块粉碎完成后推料电缸2c3工作能够使连接耳2c4发生移动，连接耳2c4能够带动碎料板2c1发生转动，使碎料板2c1上的石块能够移动至导料滑道2b上，使导料滑道2b能够将碎石移动至弧形抵触板3a上。

进一步的，两个所述粉碎组件2c结构相同且均包括有推料板2c5和两个设置在工作台2a顶部的复位部件7，所述推料板2c5的一侧设有安装架2c6，所述推料板2c5的另一侧设有安装板2c7，所述安装板2c7的侧壁上设有若干个呈等间距设置的粉碎刀2c8，所述安装架2c6上设有与其转动连接的连接杆，所述连接杆上套设有滚轮2c9，所述工作台2a上插设有与其转动连接的旋转筒2d，所述旋转筒2d上套设有从动齿轮2e和与滚轮2c9相配合的驱动凸轮2f，所述工作台2a的顶部安装有旋转电机2g，所述旋转电机2g的输出轴上套设有与从动齿轮2e啮合的主动齿轮2h；旋转电机2g工作能够驱动主动齿轮2h转动，主动齿轮2h能够带动与其啮合的从动齿轮2e转动，使旋转筒2d能够发生转动，旋转筒2d能够带动驱动凸轮2f转动，使驱动凸轮2f能够带动与其配合的滚轮2c9移动，使滚轮2c9能够带动安装架2c6移动，使安装架2c6能够带动推料板2c5移动，使推料板2c5能够带动安装板2c7以及设置在安装板2c7侧板3d上的粉碎刀2c8移动，使若干个粉碎刀2c8能够对碎料板2c1上的石块进行粉碎作业。

进一步的，两个所述复位部件7结构相同且均包括有两个间隔设置在工作台2a顶部的连接板7a，两个所述连接板7a之间设有呈水平设置的滑杆7b，所述推料板2c5的底部对应每个滑杆7b均设有呈竖直设置的滑动板7c，所述滑动板7c能够滑动的套设在对应的滑杆7b上，所述滑杆7b上套设有复位弹簧7d，所述复位弹簧7d的两端分别固定在一个所述连接板7a和滑动板7c的侧壁上，所述工作台2a上设有供滑动板7c通过的通槽；在复位弹簧7d的作用下能够使滑动板7c复位至初始位置，使粉碎刀2c8能够在滑杆7b的长度方向上往复移动，通槽用于供滑动板7c通过。

具体的，所述磨料机构3包括有弧形抵触板3a、支撑架3a1和两个间隔设置的固定架3a2，两个所述固定架3a2的顶部均设有两个呈竖直设置的导向杆3a3，所述导向杆3a3的顶端与弧形抵触板3a固定连接，所述固定架3a2上设有供导向杆3a3通过的通孔，每个所述导向杆3a3上均套设有伸缩弹簧3a4，所述伸缩弹簧3a4的两端分别抵触在弧形抵触板3a的底部和固定架3a2的顶部，所述弧形抵触板3a的侧壁上设有若干个落料孔，所述弧形抵触板3a的下方设有承接箱3a5；伸缩弹簧3a4用于使弧形抵触板3a能够在导向杆3a3的长度上进行伸缩，使弧形抵触板3a能够发生震动，避免碎石块粒对落料孔造成堵塞。

具体的，所述磨料机构3还包括有设置在支撑架3a1顶部的第三轴承座3a6和伺服电机3b，所述第三轴承座3a6内设有与其转动连接的转动筒3b1，所述转动筒3b1的侧壁上固定有安装块3b2，所述伺服电机3b的输出轴上套设有主动同步轮3b3，所述转动筒3b1上套设有从动同步轮3b4，所述主动同步轮3b3和从动同步轮3b4之间设有同步皮带3b5，所述安装块3b2上设有与其滑动配合的滑动块3c，所述安装块3b2的侧壁上设有侧板3d，所述侧板3d的侧壁上安装有调节电机3e，所述调节电机3e的输出轴上套设有驱动齿轮3f，所述滑动块3c的侧壁上设有与驱动齿轮3f啮合的齿面，所述滑动块3c的端部设有驱动电机3g，所述驱动电机3g的输出轴上套设有研磨筒3h，所述研磨筒3h和弧形抵触板3a的外侧壁上均设有研磨层；伺服电机3b工作能够驱动主动同步轮3b3转动，主动同步轮3b3在同步皮带3b5的作用下能够带动从动同步轮3b4转动，使转动筒3b1能够发生转动，转动筒3b1能够带动与其固定连接的安装块3b2发生转动，使安装块3b2上的滑动块3c以及研磨筒3h能够发生转动，使研磨筒3h能够与弧形抵触板3a抵触对碎石块进行研磨作业，调节电机3e工作能够使驱动齿轮3f转动，驱动齿轮3f能够带动与其啮合的滑动块3c移动，使滑动块3c能够发生移动，且滑动块3c能够带动研磨筒3h移动，使研磨筒3h与弧形抵触板3a之间的距离能够发生改变，便于研磨出不同粗细程度的碎石块粒，碎石块粒能够通过落料孔落入至承接箱3a5内。

本发明的工作原理：封闭组件4能够将封闭盖4a自动打开，使工作者能够将要处理的石块投入至轧石柜1a内，液压缸4c工作能够使延伸板4d向上移动，使延伸板4d能够带动封闭盖4a移动，使封闭盖4a能够实现自动开启或闭合作业，使轧石机构1在轧石的过程中产生的灰尘存在轧石柜1a内，同时除尘组件5能够对轧石柜1a内的灰尘进行除尘作业，摆动电机5b工作能够驱动摆动轴5a6转动，摆动轴5a6能够带动旋转齿轮5a7转动，使旋转齿轮5a7能够带动与其啮合的调节板5a5发生转动，使调节板5a5能够在转动的过程中带动摆动板5a绕连接轴5a2的轴线转动，使摆动板5a能够带动喷液管道5a3绕摆动轴5a6的轴线摆动，使若干个雾化喷嘴能够在不同的角度对轧石柜1a内的除尘进行除尘作业，步进电机6d工作能够驱动双向丝杆6a5转动，双向丝杆6a5能够带动与其螺纹连接的两个移料块6a6相向移动或者相背移动，使两个移料块6a6能够分别带动第一轴承座6b和第二轴承座6c移动，使两个安装轴6a能够分别带动两个轧石辊6a1相向移动或者相背移动，使两个轧石辊6a1之间的间距能够发生改变，从而控制轧石后的石块大小，轧石后的石块通过出料漏斗1c能够掉落至碎料板2c1的顶部，旋转电机2g工作能够驱动主动齿轮2h转动，主动齿轮2h能够带动与其啮合的从动齿轮2e转动，使旋转筒2d能够发生转动，旋转筒2d能够带动驱动凸轮2f转动，使驱动凸轮2f能够带动与其配合的滚轮2c9移动，使滚轮2c9能够带动安装架2c6移动，使安装架2c6能够带动推料板2c5移动，使推料板2c5能够带动安装板2c7以及设置在安装板2c7侧板3d上的粉碎刀2c8移动，使若干个粉碎刀2c8能够对碎料板2c1上的石块进行粉碎作业，在复位弹簧7d的作用下能够使滑动板7c复位至初始位置，使粉碎刀2c8能够在滑杆7b的长度方向上往复移动，石块粉碎完成后推料电缸2c3工作能够使连接耳2c4发生移动，连接耳2c4能够带动碎料板2c1发生转动，使碎料板2c1上的石块能够移动至导料滑道2b上，使导料滑道2b能够将碎石移动至弧形抵触板3a上，伺服电机3b工作能够驱动主动同步轮3b3转动，主动同步轮3b3在同步皮带3b5的作用下能够带动从动同步轮3b4转动，使转动筒3b1能够发生转动，转动筒3b1能够带动与其固定连接的安装块3b2发生转动，使安装块3b2上的滑动块3c以及研磨筒3h能够发生转动，使研磨筒3h能够与弧形抵触板3a抵触对碎石块进行研磨作业，调节电机3e工作能够使驱动齿轮3f转动，驱动齿轮3f能够带动与其啮合的滑动块3c移动，使滑动块3c能够发生移动，且滑动块3c能够带动研磨筒3h移动，使研磨筒3h与弧形抵触板3a之间的距离能够发生改变，便于研磨出不同粗细程度的碎石块粒，碎石块粒能够通过落料孔落入至承接箱3a5内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。