一种牡丹保健食品加工用搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种搅拌装置，特别提供了一种牡丹保健食品加工用搅拌装置。

背景技术

牡丹是芍药科、芍药属植物，为多年生落叶灌木。花色泽艳丽，玉笑珠香，风流潇洒，富丽堂皇，素有“花中之王”的美誉。在栽培类型中，主要根据花的颜色，可分成上百个品种。”牡丹品种繁多，色泽亦多，以黄、绿、肉红、深红、银红为上品，尤其黄、绿为贵。牡丹花大而香，故又有“国色天香”之称；

牡丹的用途很广，可用作观赏、食用以及药用，目前市场上还把牡丹做成保健食品，用牡丹加工成保健食品的过程中，需要用到搅拌装置，常规的搅拌装置一般是利用电机通过搅拌轴带动搅拌叶片进行搅拌，这种搅拌装置的搅拌效率比较低，耗费时间，影响生产的产量，不能满足使用要求。

因此，本领域技术人员提供了一种牡丹保健食品加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种牡丹保健食品加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种牡丹保健食品加工用搅拌装置，包括箱体，所述箱体下端对称设置有支撑腿，所述箱体下端一侧开设有出料口，所述箱体下端对应出料口处安装有挡料机构，所述箱体上部一侧固定设置有加料口，所述箱体上端通过螺钉固定连接有顶盖，所述顶盖上端中部通过电机架固定安装有电机，所述电机通过联轴器连接主轴，主轴下端贯穿顶盖延伸至箱体内部，所述主轴下端通过轴承连接箱体的底部，所述主轴下部套设有紧贴箱体底面的刮料件，所述顶盖下端中部通过螺钉固定连接有内齿轮盘，所述内置轮盘啮合连接等间距设置的从动轮，所述从动轮中部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆下部固定连接搅料机构，所述主轴上部对应从动轮处套设有主动轮，主动轮啮合连接从动轮。

作为改进：所述挡料机构包括开设在箱体底部的安装槽、压板和气缸，所述安装槽内安装有挡料板，挡料板一侧开设有与出料口对应的料孔，所述挡料板右端固定连接滑片，所述压板通过螺钉固定安装在箱体下端对应安装槽处，压板对应出料口处开设有通孔，所述压板右部开设有供滑片移动的滑槽，所述气缸通过固定座固定安装在箱体下端，气缸的活塞杆端部固定连接滑片。

作为进一步改进：所述刮料件包括套环和刮板，所述套环套设在主轴下部紧贴箱体底面处，套环侧面固定连接有刮板，刮板的数量至少为一块。

作为进一步改进：所述搅料机构包括固定板和竖板，所述固定板等间距固定连接在搅拌杆下部的侧面，所述固定板的数量至少为两块，所述固定板的另一端固定连接有竖板，竖板下部的内侧固定连接搅盘，搅盘下端等间距固定连接有多根搅棒。

作为进一步改进：所述主动轮和从动轮均为锥齿轮。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中刮料件的刮板对原料进行推动，促进原料之间的混合，设置的主动轮和内齿轮盘共同作用从动轮使搅拌杆自转的同时还绕主轴公转，进而使搅料机构也做相应的转动，使原料被搅拌的更充分，同时节省搅拌时间，提高生产效率，设置的挡料机构，可以实现自行挡料或放料，使用便捷，减轻工人压力，可以很好的满足使用要求。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为一种牡丹保健食品加工用搅拌装置的结构示意图；

图2为一种牡丹保健食品加工用搅拌装置的主视图；

图3为一种牡丹保健食品加工用搅拌装置的横剖视图；

图4为一种牡丹保健食品加工用搅拌装置中压板的结构图；

图5为一种牡丹保健食品加工用搅拌装置中挡料板的结构图。

图中：固定板1、压板2、料孔3、挡料板4、滑片5、刮板6、套环7、支撑腿8、固定座9、搅棒10、搅盘11、竖板12、搅拌杆13、箱体14、内齿轮盘15、从动轮16、主动轮17、主轴18、联轴器19、电机20、气缸21、出料口22、通孔23、滑槽24、加料口25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种牡丹保健食品加工用搅拌装置，包括箱体14，所述箱体14下端对称设置有支撑腿8，所述箱体14下端一侧开设有出料口22，所述箱体14下端对应出料口22处安装有挡料机构，所述箱体14上部一侧固定设置有加料口25，所述箱体14上端通过螺钉固定连接有顶盖26，所述顶盖26上端中部通过电机架固定安装有电机20，所述电机20通过联轴器连接主轴18，主轴18下端贯穿顶盖26延伸至箱体14内部，所述主轴18下端通过轴承连接箱体14的底部，所述主轴18下部套设有紧贴箱体14底面的刮料件，所述顶盖26下端中部通过螺钉固定连接有内齿轮盘15，所述内置轮盘15啮合连接等间距设置的从动轮16，所述从动轮16中部固定连接有搅拌杆13，所述搅拌杆13下部固定连接搅料机构，所述主轴18上部对应从动轮16处套设有主动轮17，主动轮17啮合连接从动轮16。

所述挡料机构包括开设在箱体14底部的安装槽、压板2和气缸21，所述安装槽内安装有挡料板4，挡料板4一侧开设有与出料口22对应的料孔3，所述挡料板4右端固定连接滑片5，所述压板2通过螺钉固定安装在箱体14下端对应安装槽处，压板2对应出料口22处开设有通孔23，所述压板2右部开设有供滑片5移动的滑槽24，所述气缸21通过固定座9固定安装在箱体14下端，气缸21的活塞杆端部固定连接滑片5。

所述刮料件包括套环7和刮板6，所述套环7套设在主轴18下部紧贴箱体14底面处，套环7侧面固定连接有刮板6，刮板6的数量至少为一块。

所述搅料机构包括固定板1和竖板12，所述固定板1等间距固定连接在搅拌杆13下部的侧面，所述固定板1的数量至少为两块，所述固定板1的另一端固定连接有竖板12，竖板12下部的内侧固定连接搅盘11，搅盘11下端等间距固定连接有多根搅棒10。

所述主动轮17和从动轮16均为锥齿轮。

本发明的工作原理是：本发明使用时，将待搅拌的牡丹保健品原料从加料口25加入到箱体14内，在外部控制器的作用下，开启电机20，电机20通过主轴18分别使主动轮17和刮料件转动，刮料件的刮板6对原料进行推动促进原料之间的混合，主动轮17和内齿轮盘15共同作用从动轮16使搅拌杆13自转的同时还绕主轴公转，进而使搅料机构也做相应的转动，使原料被搅拌的更充分，同时节省搅拌时间，提高生产效率，搅拌完成后，气缸21工作，通过滑片5将挡料板4向右拉动，使料孔3与出料口22重合，原料漏出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。