一种用于服装加工的染料配制装置的制作方法

本发明涉及服装加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于服装加工的染料配制装置。

背景技术

众所周知，用于服装加工的染料配制装置是一种用于服装加工，对染料进行混合配制的辅助装置，其在服装加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于服装加工的染料配制装置包括配制箱、电机和减速机，配制箱的内部设置有工作腔，配制箱的顶端和底端分别设置有加料管和出料管，并在出料管处设置有出料阀，配制箱的顶端设置有加水管，电机和减速机均安装在配制箱的上方，并在减速机位于电机的底部输出端，并在减速机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自配制箱的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；现有的用于服装加工的染料配制装置使用时，将粉末状的原料自加料管导入至工作腔，将水自加水管导入至工作腔内，通过电机带动搅拌叶旋转对混合液进行搅拌，进行染料的配制，然后打开出料阀，将配制好的染料自出料管导出进行布料的染色；现有的用于服装加工的染料配制装置使用中发现，其搅拌效率较低，且搅拌效果较差；并且每次配制结束后都需要对工作腔进行清洗，以免对后续的染料配制造成影响，而其不方便对工作腔进行清洗，导致使用可靠性较低；同时其不方便对工作腔内的配制情况进行观察，导致实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高搅拌效率，提高搅拌效果；并且方便对工作腔进行清洗，提高使用可靠性；同时方便对工作腔内的配置情况进行观察，提高实用性的用于服装加工的染料配制装置。

本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，包括配制箱、电机和减速机，配制箱的内部设置有工作腔，配制箱的顶端和底端分别设置有加料管和出料管，并在出料管处设置有出料阀，配制箱的顶端设置有加水管，电机和减速机均安装在配制箱的上方，并在减速机位于电机的底部输出端，并在减速机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自配制箱的顶端伸入至工作腔内；还包括四组连接板、齿环、上固定板、下固定板和两组转轴，所述工作腔的内底壁上设置有第一放置槽，并在第一放置槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述上固定板和下固定板的中部分别设置有第一安装通孔和第二安装通孔，并在第一安装通孔和第二安装通孔分别固定安装有第二滚珠轴承和第三滚珠轴承，所述传动轴的底端自上固定板的顶端依次穿过第二滚珠轴承和第三滚珠轴承并插入至第一滚珠轴承内部，并且传动轴与第二滚珠轴承和第三滚珠轴承的内侧壁均固定连接，上固定板和下固定板相互平行，并在上固定板的左侧和右侧均设置有上下贯通的第三安装通孔，并在两组第三安装通孔内均固定安装有第四滚珠轴承，所述下固定板顶端的左侧和右侧均设置有第二放置槽，并在两组第二放置槽内均固定安装有第五滚珠轴承，所述两组转轴的顶端分别自上固定板的底端穿过两组第四滚珠轴承至上固定板的上方，两组转轴的底端自下固定板的顶端分别插入至两组第五滚珠轴承内部，并在两组转轴的顶端均设置有第一齿轮，所述四组连接板的一端分别与工作腔顶左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁的顶部连接，四组连接板的另一端分别与齿环的左端、右端、前端和后端连接，所述齿环的内圈上设置有内齿，所述两组第一齿轮的外侧均与齿环的内齿啮合，所述传动轴的外侧设置有第二齿轮，所述两组第一齿轮的内侧均与第二齿轮啮合，传动轴的外侧壁设置有多组第一搅拌叶，所述两组转轴的外侧壁上均设置有多组第二搅拌叶；还包括四组喷管和四组中压泵，所述四组喷管分别竖直安装在工作腔的左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁上，并且四组喷管的两端均密封，四组喷管朝向传动轴的一侧均设置有多组喷孔，所述四组中压泵分别安装在配制箱的左端、右端、前端和后端，并且四组中压泵的输入端均与外部水源连通，四组中压泵的输出端均伸入至工作腔内并分别与四组喷管连通；还包括取样装置，所述取样装置包括取样箱、连通管、取样管、螺纹杆和螺纹管，所述取样箱安装在配制箱的一侧，并在取样箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有上密封板、下密封板和一组连接杆，所述下密封板的底端与放置腔的内底壁接触，所述一组连接杆的顶端和底端分别与上密封板的底端和下密封板的顶端连接，所述上密封板和下密封板外侧壁均与放置腔的内侧壁接触，取样箱的顶端设置有第四安装通孔，并在第四安装通孔内固定安装有第六滚珠轴承，所述螺纹管的底端自取样箱的顶端穿过第六滚珠轴承伸入至放置腔内，所述螺纹杆的底端与上密封板的顶端中部连接，螺纹杆的顶端插入并裸装至螺纹管的底端内部，所述连通管的一端伸入至工作腔内，连通管的另一端伸入至放置腔内且位于上密封板和下密封板之间，所述取样管的一端伸入至放置腔内且正对上密封板的上部。

本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，所述配制箱的底端设置有一组支腿，并在配制箱的底端设置有排污管，所述排污管处设置有排污阀。

本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶交错设置。

本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，所述下固定板底端的外侧均匀设置有多组支杆，并在多组支杆的底端均设置有支撑轮，所述多组支撑轮的底端均与工作腔的内底壁接触。

本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，所述取样装置设置有多组，所述多组取样装置均与配制箱的一侧连接，并且多组取样装置位于不同的高度。

本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，所述上密封板底端与取样管底端之间的距离大于下密封板的顶端与连通管顶端之间的距离且小于下密封板底端与取样管底端之间的距离。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过电机带动传动轴旋转以及第二齿轮旋转，第二齿轮带动两组第一齿轮旋转，两组第一齿轮通过与齿环的内齿啮合，在围绕各自转轴自传的同时围绕传动轴的轴径左圆周运动，通过传动轴上的第一搅拌叶以及两组转轴上的第二搅拌叶对染料进行充分的搅拌，搅拌范围更大，提高搅拌效率，提高搅拌效果；工作结束后，通过中压泵将外部水源的水抽送至四组喷管中并由喷管的多组喷孔喷出，对工作腔内部进行全面冲洗，方便对工作腔进行清洗，提高使用可靠性；通过手动旋转螺纹管，使上密封板向上移动，上密封板通过一组连接杆带动下密封板一同向上移动，当下密封板将连通管堵住时，再向上移动一段距离，使取样管位于上密封板和下密封板之间，此时上密封板和下密封板之间的染料变会洗取样管处导出，对染料进行观察对比，对染料的配制程度进行把握，然后通过手动反向旋转螺纹管，将上密封板和下密封板均向下移动，直至下密封板的底端与放置腔的内底壁接触，方便对工作腔内的配置情况进行观察，提高实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明工作腔的俯视结构示意图；

图3是本发明a处的局部放大结构示意图；

图4是本发明b处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、配制箱；2、电机；3、减速机；4、加料管；5、出料管；6、加水管；7、传动轴；8、连接板；9、齿环；10、上固定板；11、下固定板；12、转轴；13、第一滚珠轴承；14、第二滚珠轴承；15、第三滚珠轴承；16、第四滚珠轴承；17、第五滚珠轴承；18、第一齿轮；19、内齿；20、第二齿轮；21、第一搅拌叶；22、第二搅拌叶；23、喷管；24、中压泵；25、喷孔；26、取样箱；27、连通管；28、取样管；29、螺纹杆；30、螺纹管；31、上密封板；32、下密封板；33、连接杆；34、第六滚珠轴承；35、支腿；36、排污管；37、支杆；38、支撑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，包括配制箱1、电机2和减速机3，配制箱的内部设置有工作腔，配制箱的顶端和底端分别设置有加料管4和出料管5，并在出料管处设置有出料阀，配制箱的顶端设置有加水管6，电机和减速机均安装在配制箱的上方，并在减速机位于电机的底部输出端，并在减速机的底部输出端设置有传动轴7，传动轴的底端自配制箱的顶端伸入至工作腔内；还包括四组连接板8、齿环9、上固定板10、下固定板11和两组转轴12，工作腔的内底壁上设置有第一放置槽，并在第一放置槽内固定安装有第一滚珠轴承13，上固定板和下固定板的中部分别设置有第一安装通孔和第二安装通孔，并在第一安装通孔和第二安装通孔分别固定安装有第二滚珠轴承14和第三滚珠轴承15，传动轴的底端自上固定板的顶端依次穿过第二滚珠轴承和第三滚珠轴承并插入至第一滚珠轴承内部，并且传动轴与第二滚珠轴承和第三滚珠轴承的内侧壁均固定连接，上固定板和下固定板相互平行，并在上固定板的左侧和右侧均设置有上下贯通的第三安装通孔，并在两组第三安装通孔内均固定安装有第四滚珠轴承16，下固定板顶端的左侧和右侧均设置有第二放置槽，并在两组第二放置槽内均固定安装有第五滚珠轴承17，两组转轴的顶端分别自上固定板的底端穿过两组第四滚珠轴承至上固定板的上方，两组转轴的底端自下固定板的顶端分别插入至两组第五滚珠轴承内部，并在两组转轴的顶端均设置有第一齿轮18，四组连接板的一端分别与工作腔顶左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁的顶部连接，四组连接板的另一端分别与齿环的左端、右端、前端和后端连接，齿环的内圈上设置有内齿19，两组第一齿轮的外侧均与齿环的内齿啮合，传动轴的外侧设置有第二齿轮20，两组第一齿轮的内侧均与第二齿轮啮合，传动轴的外侧壁设置有多组第一搅拌叶21，两组转轴的外侧壁上均设置有多组第二搅拌叶22；还包括四组喷管23和四组中压泵24，四组喷管分别竖直安装在工作腔的左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁上，并且四组喷管的两端均密封，四组喷管朝向传动轴的一侧均设置有多组喷孔25，四组中压泵分别安装在配制箱的左端、右端、前端和后端，并且四组中压泵的输入端均与外部水源连通，四组中压泵的输出端均伸入至工作腔内并分别与四组喷管连通；还包括取样装置，取样装置包括取样箱26、连通管27、取样管28、螺纹杆29和螺纹管30，取样箱安装在配制箱的一侧，并在取样箱的内部设置有放置腔，放置腔内设置有上密封板31、下密封板32和一组连接杆33，下密封板的底端与放置腔的内底壁接触，一组连接杆的顶端和底端分别与上密封板的底端和下密封板的顶端连接，上密封板和下密封板外侧壁均与放置腔的内侧壁接触，取样箱的顶端设置有第四安装通孔，并在第四安装通孔内固定安装有第六滚珠轴承34，螺纹管的底端自取样箱的顶端穿过第六滚珠轴承伸入至放置腔内，螺纹杆的底端与上密封板的顶端中部连接，螺纹杆的顶端插入并裸装至螺纹管的底端内部，连通管的一端伸入至工作腔内，连通管的另一端伸入至放置腔内且位于上密封板和下密封板之间，取样管的一端伸入至放置腔内且正对上密封板的上部；通过电机带动传动轴旋转以及第二齿轮旋转，第二齿轮带动两组第一齿轮旋转，两组第一齿轮通过与齿环的内齿啮合，在围绕各自转轴自传的同时围绕传动轴的轴径左圆周运动，通过传动轴上的第一搅拌叶以及两组转轴上的第二搅拌叶对染料进行充分的搅拌，搅拌范围更大，提高搅拌效率，提高搅拌效果；工作结束后，通过中压泵将外部水源的水抽送至四组喷管中并由喷管的多组喷孔喷出，对工作腔内部进行全面冲洗，方便对工作腔进行清洗，提高使用可靠性；通过手动旋转螺纹管，使上密封板向上移动，上密封板通过一组连接杆带动下密封板一同向上移动，当下密封板将连通管堵住时，再向上移动一段距离，使取样管位于上密封板和下密封板之间，此时上密封板和下密封板之间的染料变会洗取样管处导出，对染料进行观察对比，对染料的配制程度进行把握，然后通过手动反向旋转螺纹管，将上密封板和下密封板均向下移动，直至下密封板的底端与放置腔的内底壁接触，方便对工作腔内的配置情况进行观察，提高实用性。

本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，配制箱的底端设置有一组支腿35，并在配制箱的底端设置有排污管36，排污管处设置有排污阀；通过排污管方便将清洗的废水导出，通过支腿提高对其整体的支撑效果。

本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，第一搅拌叶和第二搅拌叶交错设置；提高搅拌效果，并且第一搅拌和第二搅拌叶不会相互妨碍。

本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，下固定板底端的外侧均匀设置有多组支杆37，并在多组支杆的底端均设置有支撑轮38，多组支撑轮的底端均与工作腔的内底壁接触；通过多组支杆和多组支撑轮提高对下固定板的支撑效果，提高实用性。

本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，取样装置设置有多组，多组取样装置均与配制箱的一侧连接，并且多组取样装置位于不同的高度；通过多组取样装置可以对工作腔内不同深度的染料进行取样观察，提高实用性。

本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，上密封板底端与取样管底端之间的距离大于下密封板的顶端与连通管顶端之间的距离且小于下密封板底端与取样管底端之间的距离；保证取样管在与放置腔相通时，下密封板已经将连通管的右端封住，当上密封板的底端移动至与取样管的顶端相平时，下密封板仍可以将连通管的右端封住，防止染料进入下密封板的下方，提高使用可靠性。

本发明的一种用于服装加工的染料配制装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将适量的染料和水分别自加料管和加水管导入至工作腔内，通过电机带动传动轴旋转以及第二齿轮旋转，第二齿轮带动两组第一齿轮旋转，两组第一齿轮通过与齿环的内齿啮合，在围绕各自转轴自传的同时围绕传动轴的轴径左圆周运动，通过传动轴上的第一搅拌叶以及两组转轴上的第二搅拌叶对染料进行充分的搅拌，搅拌范围更大，提高搅拌效率，提高搅拌效果，通过手动旋转螺纹管，使上密封板向上移动，上密封板通过一组连接杆带动下密封板一同向上移动，当下密封板将连通管堵住时，再向上移动一段距离，使取样管位于上密封板和下密封板之间，此时上密封板和下密封板之间的染料变会洗取样管处导出，对染料进行观察对比，对染料的配制程度进行把握，然后通过手动反向旋转螺纹管，将上密封板和下密封板均向下移动，直至下密封板的底端与放置腔的内底壁接触，，可以通过多组取样装置对工作腔内不同深度的染料进行取样观察，方便对工作腔内的配置情况进行观察，提高实用性，染料配制完成后，打开出料阀，将配置好的染料自出料管导出，然后通过中压泵将外部水源的水抽送至四组喷管中并由喷管的多组喷孔喷出，对工作腔内部进行全面冲洗，方便对工作腔进行清洗，方便下次使用，提高使用可靠性，清洗后打开排污阀，将清洗的废水自排污管导出，通过多组支杆和多组支撑轮提高对下固定板的支撑效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。