一种有机废气生物处理的收集装置的制作方法

本发明涉及废气处理领域，特别涉及一种有机废气生物处理的收集装置。

背景技术

生物法处理在废气领域的应用越来越广泛，处理的原理是利用微生物的代谢作用将废气中含有的烃类、硫化氢或氨等有毒有害物质转化为无害的水、二氧化碳、硫酸盐或硝酸盐等物质，从而实现废气净化的目的；现有的有机废气生物处理的收集装置在使用时存在一定的弊端，在生物反应器中利用生物喷淋后的液体会有部分有机废气只是溶解在水中，并未完全被微生物代谢，因此一般的措施通过收集装置收集，再直接排放时会污染环境，同时在收集装置进液的过程中会夹带些许气体溢流进入，从而会给装置内部环境造成污染，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种有机废气生物处理的收集装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种有机废气生物处理的收集装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种有机废气生物处理的收集装置，包括收集箱与出液管，所述收集箱的上端面中间位置处架设有搅拌电机，所述收集箱的上端面靠近搅拌电机的一侧开设有释压口，所述收集箱的内部靠近搅拌电机的下方活动安装有锚式搅拌器，所述收集箱的内部靠近锚式搅拌器的下方固定安装有第一填料层，所述收集箱的一端外侧向内延伸设置有进液管，所述出液管贯穿设置在收集箱的内部远离进液管的一侧，所述收集箱的外侧靠近出液管的上方固定安装有气体过滤结构；

所述气体过滤结构的一端靠近收集箱的内表面螺纹连接有吸气罩，所述气体过滤结构的内部靠近吸气罩的一端外侧设置有排气管，所述排气管的内部中间位置处架设有多孔填料框架，所述多孔填料框架的内部开设有若干组气孔，相邻所述气孔之间设置有第二填料层，所述气孔和第二填料层的内壁上均附着有生物膜，所述第二填料层的上端固定安装有一号挡板，且第二填料层的下端固定安装有二号挡板，所述气体过滤结构远离吸气罩的一端焊接有抽气泵。

优选的，所述搅拌电机与锚式搅拌器之间设置有联轴器，所述锚式搅拌器的内部设置有不锈钢材料的桨叶。

优选的，所述第一填料层的两端外侧均设置有固定杆，所述多孔填料框架与排气管的管内壁为胶连关系。

优选的，所述排气管为方形管，所述气孔的直径在3-6毫米的范围内。

优选的，所述抽气泵的两端外侧分别开设有进气口与出气口，进气口位于排气管的管口处。

优选的，所述收集箱的外侧挂设有电源插座，所述搅拌电机和抽气泵均通过导线和电源插座连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该有机废气生物处理的收集装置，通过设置锚式搅拌器，通过锚式搅拌器的搅拌作用，加快微生物附着在填料层的速度，同时利用微生物的代谢作用，继续对溶解在水中的有机废气进行分解，保证排出的液体没有毒性，通过设置气体过滤结构，及时利用生物膜对装置内部的废气进行过滤，分解废气，保证废气不会存留在装置内部或者飘散到外界，从而污染环境，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种有机废气生物处理的收集装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种有机废气生物处理的收集装置气体过滤结构的内部视图；

图3为本发明一种有机废气生物处理的收集装置多孔填料框架的局部视图。

图中：1、收集箱；2、搅拌电机；3、释压口；4、锚式搅拌器；5、第一填料层；6、进液管；7、出液管；8、气体过滤结构；81、吸气罩；82、排气管；83、多孔填料框架；831、第二填料层；832、一号挡板；833、二号挡板；84、气孔；85、生物膜；86、抽气泵。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种有机废气生物处理的收集装置，包括收集箱1与出液管7，收集箱1的上端面中间位置处架设有搅拌电机2，收集箱1的上端面靠近搅拌电机2的一侧开设有释压口3，在抽气时利用释压口3保证装置内外气压的平衡，平时处于关闭状态，收集箱1的内部靠近搅拌电机2的下方活动安装有锚式搅拌器4，收集箱1的内部靠近锚式搅拌器4的下方固定安装有第一填料层5，收集箱1的一端外侧向内延伸设置有进液管6，出液管7贯穿设置在收集箱1的内部远离进液管6的一侧，收集箱1的外侧靠近出液管7的上方固定安装有气体过滤结构8；

气体过滤结构8的一端靠近收集箱1的内表面螺纹连接有吸气罩81，气体过滤结构8的内部靠近吸气罩81的一端外侧设置有排气管82，排气管82的内部中间位置处架设有多孔填料框架83，多孔填料框架83的内部开设有若干组气孔84，相邻气孔84之间设置有第二填料层831，气孔84和第二填料层831的内壁上均附着有生物膜85，第二填料层831的上端固定安装有一号挡板832，且第二填料层831的下端固定安装有二号挡板833，利用一号挡板832和二号挡板833以及侧板将第二填料层831围起来固定，防止第二填料层831的移动，气体过滤结构8远离吸气罩81的一端焊接有抽气泵86；

搅拌电机2与锚式搅拌器4之间设置有联轴器，利用联轴器将搅拌电机2的输出轴与锚式搅拌器4的转杆连接，锚式搅拌器4的内部设置有不锈钢材料的桨叶；第一填料层5的两端外侧均设置有固定杆，固定杆的两端均为焊接，多孔填料框架83与排气管82的管内壁为胶连关系；排气管82为方形管，为了保证多孔填料框架83在其内部可以安装，并且提高与管壁的密封性，气孔84的直径在3-6毫米的范围内；抽气泵86的两端外侧分别开设有进气口与出气口，进气口位于排气管82的管口处；收集箱1的外侧挂设有电源插座，搅拌电机2和抽气泵86均通过导线和电源插座连接。

需要说明的是，本发明为一种有机废气生物处理的收集装置，在使用时，从反应塔喷淋的液体从进液管6注入到收集箱1的内部，暂时收集，收集箱1的底部位置设置有第一填料层5，通过两侧的固定杆进行固定，液体中的微生物会附着在第一填料层5的外侧以及内侧，进行生物代谢活动，同时为了加快微生物在液体中移动的速度，通过开启搅拌电机2，利用输出轴带动锚式搅拌器4转动，以较慢的速度对液体进行搅拌，水流涌动把使微生物从其它位置处带到第一填料层5处附着，并对部分溶解在水中的有机废气继续进行代谢活动，分解、清除水中的毒性，然后再通过出液管7排到自然环境中或者继续充当反应塔中喷淋的药液，在进液的过程中会夹带些许废气溢流进入，这时通过启动抽气泵86，将装置内的空气吸入到气体过滤结构8中，从吸气罩81进入，然后进入到排气管82，排气管82中设置有多孔填料框架83，气体流经多孔填料框架83时，会进入到内部的气孔84，气孔84上附着有生物膜85，空气中的有机废气成分在气孔84中流动时，接触到生物膜85后会被吸附，然后被分解掉，剩下干净的空气被排出，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。