一种环保型工业废气净化装置的制作方法

本发明涉及废气净化相关领域，具体为一种环保型工业废气净化装置。

背景技术

废气净化，主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

目前市场上采用的净化装置较为复杂，运行成本较高，且进行维护的过程也繁琐，成本较高，且不及时维护就会导致废气净化不彻底，对空气造成严重污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型工业废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型工业废气净化装置，包括装置本体，所述装置本体底部设置有底座，所述底座左侧上方安装有除尘箱，所述除尘箱内部上方固定安装有除尘网，所述除尘箱左侧下方设置有进气口，所述底座中间上方固定安装有处理塔，所述处理塔内部焊接安装有喷淋管，所述喷淋管下侧底部设置有排污口，所述喷淋管右侧下方弯道处的上下侧以及右侧管壁焊接安装有碱液喷头，所述喷淋管左侧上方弯道处的上下侧以及右侧管壁焊接安装有酸液喷头，所述处理塔左侧下方与除尘室顶部之间安装有连接管，所述处理塔右侧外部下方通过螺丝固定安装有下固定管，所述下固定管左侧通过四通管道与碱液喷头相连接，所述处理塔左侧外部上方通过螺丝固定安装有上固定管，所述上固定管右侧通过四通管道与酸液喷头相连接，所述处理塔顶部右侧焊接固定有排气管，所述排气管底部与喷淋管相连接，所述底座内部右侧安装有排污管，所述排污管左侧上方与排污口相连接，所述底座右侧上方固定安装有支架，所述支架顶部左侧安装有碱液池，所述碱液池底部安装有第一增压泵，所述第一增压泵左侧与下固定管相连接，所述支架顶部右侧固定安装有酸液池，所述酸液池底部安装有第二增压泵，所述第二增压泵与上固定管之间连接安装有连接水管。

优选的，所述除尘网为倒置的圆台形结构。

优选的，所述喷淋管为带有四重弯道的曲形管道。

优选的，所述排污口为漏斗形结构。

优选的，所述连接水管设置为增强超高分子量聚乙烯耐酸管道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置倒置的圆台形结构的除尘网，使得工业废气在进入处理塔之前能先进行初步除尘操作以减少处理塔中残存的的污垢，使得装置后期维护较为简单，减少了维护的成本，倒置圆台形状能减少灰尘的附着，使得灰尘便于掉落收集；

2.本发明通过设置带有四重弯道的曲形管道的喷淋管与弯道处设置酸碱雾喷头，使得废气中的有害气体能与酸液和碱液的喷雾发生反应生成无害的的气体和溶于水的固体，生成的无害气体则由排气管和处理过的废气一同排出，溶于水的固体以及滤下的灰尘则由排污口到达排污管排出，四重弯道使得气体能被处理的较为干净，避免了有害气体进入大气污染环境，酸碱液喷头的分开设置使得酸雾和碱雾不会发生中和反应导致对气体处理效果降低，使得装置能较为高效的处理废气中的有害气体；

3.本发明通过设置漏斗形的排污口，使得反应以及裹挟灰尘的污水能顺利到达排污管的同时避免有害气体由排污管外泄，对空气造成污染。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图。

图2为本发明的正面结构示意图。

图3为本发明的除尘网立体结构示意图。

图中：1、装置本体，2、除尘网，3、进气口，4、除尘箱，5、底座，6、连接管，7、喷淋管，8、排污口，9、排污管，10、碱液喷头，11、下固定管，12、第一增压泵，13、支架，14、第二增压泵，15、酸液池，16、碱液池，17、处理塔，18、排气管，19、酸液喷头，20、上固定管，21、连接水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的实施例：一种环保型工业废气净化装置，包括装置本体1，装置本体1底部设置有底座5，底座5左侧上方安装有除尘箱4，除尘箱4内部上方固定安装有除尘网2，除尘网2为倒置的圆台形结构，使得工业废气在进入处理塔17之前能先进行初步除尘操作以减少处理塔中残存的的污垢，使得装置后期维护较为简单，减少了维护的成本，倒置圆台形状能减少灰尘的附着，使得灰尘便于掉落收集，除尘箱4左侧下方设置有进气口3，底座5中间上方固定安装有处理塔17，处理塔17内部焊接安装有喷淋管7，喷淋管7为带有四重弯道的曲形管道，四重弯道使得气体能被处理的较为干净，避免了有害气体进入大气污染环境，酸碱液喷头的分开设置使得酸雾和碱雾不会发生中和反应导致对气体处理效果降低，使得装置能较为高效的处理废气中的有害气体，喷淋管7下侧底部设置有排污口8，排污口8为漏斗形结构，使得反应以及裹挟灰尘的污水能顺利到达排污管9的同时避免有害气体由排污管外泄，对空气造成污染，喷淋管7右侧下方弯道处的上下侧以及右侧管壁焊接安装有碱液喷头10，喷淋管7左侧上方弯道处的上下侧以及右侧管壁焊接安装有酸液喷头19，处理塔17左侧下方与除尘室4顶部之间安装有连接管6，处理塔17右侧外部下方通过螺丝固定安装有下固定管11，下固定管11左侧通过四通管道与碱液喷头10相连接，处理塔17左侧外部上方通过螺丝固定安装有上固定管20，上固定管20右侧通过四通管道与酸液喷头19相连接，处理塔17顶部右侧焊接固定有排气管18，排气管18底部与喷淋管7相连接，底座5内部右侧安装有排污管9，排污管9左侧上方与排污口8相连接，底座5右侧上方固定安装有支架13，支架13顶部左侧安装有碱液池16，碱液池16底部安装有第一增压泵12，第一增压泵12左侧与下固定管11相连接，支架13顶部右侧固定安装有酸液池15，酸液池15底部安装有第二增压泵14，第二增压泵14与上固定管20之间连接安装有连接水管21，连接水管21设置为增强超高分子量聚乙烯耐酸管道，超高分子量聚乙烯管拥有无毒、耐老化、耐低温、耐环境应力开裂、重量轻、安装方便等优异性能，使得管道耐酸腐蚀使用寿命较长。

工作原理：使用时，先将调配好的酸碱性除有害气体溶液分别加入酸液池15和碱液池16中，将工业废气由进气口3引入装置本体1内部，工业废气中较大颗粒的灰尘颗粒物会首先由除尘网去除掉落与除尘箱4中，工业废气会由顶部的连接管道6进入喷淋管7中，打开第一增压泵12和第二增压泵14，第一增压泵12会将碱液池16内碱液泵至碱液喷头10并增压喷出，雾化的碱液雾会与有害气体中酸性的物质发生反应，第二增压泵14会将酸液池15内的酸液泵至酸液喷头19并增压喷出，雾化的酸液雾会与有害气体中碱性成分发生反应，最终将有害气体去除生成其他的无毒气体或溶于水的固体，生成的无害气体则由排气管18和处理过的废气一同排出，溶于水的固体以及滤下的灰尘则由排污口8到达排污管9排出，从而对工业废气进行深度处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。