一种尾气净化塔水气分离装置的制作方法

文档序号:20443240发布日期:2020-04-17 22:33阅读:230来源:国知局
一种尾气净化塔水气分离装置的制作方法

本发明涉及一种尾气净化塔水气分离装置,涉及烟气净化领域。



背景技术:

在工业领域,为了保护环境,各种尾气、废气在排放前都需要进行处理,去除其中的有害物质,以避免对环境造成污染。随着工业化的发展,烟尘的排放量也大幅增加,尤其是含硫废气排放量的增加更为严重,如果没有性能优异的设备进行处理,将会导致环境的急剧恶化,给人民的生产生活造成无法估量的破坏。

除尘脱硫装置是烟气排放前不可缺少的设备,目前工业中使用的有干式、半干式、湿式脱硫设备,其中,湿式脱硫设备被广泛应用。在湿式脱硫设备中大多需要水气分离装置,使气体与喷出的液雾在塔里旋转,以便更好的进行气雾分离。

现有技术中的水气分离装置结构复杂、设备成本高,容易损坏,并且,由于扇叶角度的问题,离心力不够大。



技术实现要素:

为了克服现有的水气分离装置结构复杂、设备成本高、容易损坏,离心力小的不足,本发明的目地在于:提供一种结构简单、成本低廉、不易损坏,离心力大的尾气净化塔水气分离装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:

尾气净化塔水气分离装置,由盲板、扇叶片、内框、外框构成,所述盲板处于水气分离装置中心位置,环形内框固定在盲板边缘,扇叶片下垂,与水平面呈20°-25°角固定在内框上,最外围为将上述各装置包起来的外框。

所述的固定为现有技术中的固定,如卡接、焊接、铆接、螺纹固定中的一种或多种的结合,优选焊接固定。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.结构简单,成本低廉,不易损坏。

2.当叶片旋转时,产生了强大的离心力,使气体旋流速度加快,汽雾在旋转过程中聚成大液滴,甩在塔壁上,液体流下,气体排出;由于本发明采用了较合理的结构,扇叶片下垂的角度合理,使离心力比现有技术的产品有所提高,增强了除尘的性能。

3.采用盲板,在气流上升时,使涡旋力度大,增强了设备的性能。

附图说明

图1是本发明尾气净化塔水气分离装置的俯视结构示意图;

图2是本发明尾气净化塔水气分离装置的剖面结构示意图;

图3是本发明尾气净化塔水气分离装置剖开外壳的结构示意图。

具体实施方式

下面分离附图和实施例对本发明进一步说明。

请参阅图1-图3所示的本发明尾气净化塔水气分离装置的实施例,本发明不限于这些实施例。

实施例1

尾气净化塔水气分离装置,由盲板1、扇叶片2、内框3、外框4构成,所述盲板1处于水气分离装置中心位置,环形内框3焊接固定在盲板1边缘,扇叶片2下垂,与水平面呈21°角焊接固定在内框3上,最外围为将上述各装置包起来的外框4。

起来的外框4。



技术特征:

1.一种尾气净化塔水气分离装置,其特征在于:由盲板、扇叶片、内框、外框构成,所述盲板处于水气分离装置中心位置,环形内框固定在盲板边缘,扇叶片下垂,与水平面呈30°角固定在内框上,最外围为将上述各装置包起来的外框。

2.根据权利要求1所述的尾气净化塔水气分离装置,其特征在于:所述的固定为卡接、焊接、铆接、螺纹固定中的一种或多种的结合。

3.根据权利要求1所述的尾气净化塔水气分离装置,其特征在于:所述的固定为焊接固定。


技术总结
一种尾气净化塔水气分离装置,涉及烟气净化领域,由盲板、扇叶片、内框、外框构成,所述盲板处于水气分离装置中心位置,环形内框固定在盲板边缘,扇叶片下垂,与水平面呈30°角固定在内框上,最外围为将上述各装置包起来的外框;克服了现有的水气分离装置结构复杂、设备成本高、容易损坏,离心力小的不足,提供一种结构简单、成本低廉、不易损坏,离心力大的尾气净化塔水气分离装置。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:湘潭博奥生态科技有限公司
技术研发日:2018.10.10
技术公布日:2020.04.17
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