本发明涉及一种搅拌装置,具体是一种机械生产用涂料配料搅拌装置。
背景技术:
涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”涂料早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。
目前市场上的涂料搅拌装置大多需要手动搅拌,当人们使用时,要用人工的力量来搅拌,搅拌不均匀,不方便,影响涂料的质量,造成涂料的大大浪费,需要增大劳动力,给工人带来了烦恼,造成不必要的麻烦。因此,本领域技术人员提供了一种机械生产用涂料配料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种机械生产用涂料配料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机械生产用涂料配料搅拌装置,包括搅拌桶、减振腿组件、输送桶、环形滑槽和搅拌叶,所述搅拌桶下端左右两侧对称设置有减振腿组件,且减振腿组件下端设置有万向轮组件,所述搅拌桶上端中部设置有电机,且电机下端中部连接一号转轴,所述一号转轴下端贯穿搅拌桶顶端,且一号转轴外侧上端通过一号轴承转动连接搅拌桶顶壁,所述一号转轴下端伸入输送桶内,且一号转轴外侧在输送桶内套设有螺旋盘,所述输送桶外侧设置有多个搅拌叶,且输送桶桶壁下端设置有多个支撑杆,所述支撑杆下端滑动连接圆盘,且圆盘设置在搅拌桶内底端中部。
所述一号转轴外侧上部在输送桶上方设置有一号齿轮,且一号齿轮左侧啮合连接二号齿轮,所述二号齿轮中部穿设有二号转轴,且二号转轴上端通过二号轴承转动连接搅拌桶内顶端,所述二号转轴下端设置有三号齿轮,所述输送桶外侧上端设置有四号齿轮,且四号齿轮左侧啮合连接三号齿轮。
作为本发明进一步的方案:所述减振腿组件包括伸缩腿、滑管腿、滑盘和弹簧,所述伸缩腿下端连接滑盘,且滑盘外侧与滑管腿内侧滑动连接,且滑盘下端与滑管腿内底端之间设置有弹簧。
作为本发明再进一步的方案:所述万向轮上端转动连接滑管腿,且万向轮上安装有脚踩刹车片。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑杆下端连接滑块,且圆盘上端与滑块对应设置有环形滑槽。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌桶上端右侧设置有进料口,且进料口上端设置有密封盖。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌桶右侧下端设置有排料管,且排料管中部设置有电磁阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过电机带动一号转轴转动,从而带动螺旋盘转动,进而将涂料配料向上输送,使涂料配料在搅拌桶内上下循环流动,同时转动的一号转轴通过齿轮结构的传动作用带动输送桶转动,从而带动搅拌叶转动,使涂料配料在搅拌桶内进行旋转流动,综上所述,该搅拌装置可以使涂料配料在搅拌桶内同时进行上下循环流动和旋转流动,从而使涂料配料搅拌的均匀,提高了搅拌的质量,且节约了大量劳动力。
2、本发明中设置的万向轮方便使用者随时移动和转运该搅拌装置,且设置的减振腿组件可以减轻移动产生的振动对设备内部结构的破坏,从而提高了机械生产用涂料配料搅拌装置的使用寿命。
附图说明
图1为一种机械生产用涂料配料搅拌装置的结构示意图。
图2为一种机械生产用涂料配料搅拌装置中减振腿组件的结构示意图。
图3为一种机械生产用涂料配料搅拌装置中圆盘的俯视结构示意图。
图中:1-搅拌桶、2-减振腿组件、3-伸缩腿、4-滑管腿、5-滑盘、6-弹簧、7-万向轮、8-脚踩刹车片、9-电机、10-一号转轴、11-一号轴承、12-输送桶、13-螺旋盘、14-支撑杆、15-滑块、16-圆盘、17-环形滑槽、18-搅拌叶、19-一号齿轮、20-二号齿轮、21-二号转轴、22-二号轴承、23-三号齿轮、24-四号齿轮、25-进料口、26-密封盖、27-排料管、28-电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种机械生产用涂料配料搅拌装置,包括搅拌桶1、减振腿组件2、输送桶12、环形滑槽17和搅拌叶18,所述搅拌桶1下端左右两侧对称设置有减振腿组件2,且减振腿组件2下端设置有万向轮组件7,所述搅拌桶1上端中部设置有电机9,且电机9下端中部连接一号转轴10,所述一号转轴10下端贯穿搅拌桶1顶端,且一号转轴10外侧上端通过一号轴承11转动连接搅拌桶1顶壁,所述一号转轴10下端伸入输送桶12内,且一号转轴10外侧在输送桶12内套设有螺旋盘13,所述输送桶12外侧设置有多个搅拌叶18,且输送桶12桶壁下端设置有多个支撑杆14,所述支撑杆14下端滑动连接圆盘16,且圆盘16设置在搅拌桶1内底端中部。
所述一号转轴10外侧上部在输送桶12上方设置有一号齿轮19,且一号齿轮19左侧啮合连接二号齿轮20,所述二号齿轮20中部穿设有二号转轴21,且二号转轴21上端通过二号轴承22转动连接搅拌桶1内顶端,所述二号转轴21下端设置有三号齿轮23,所述输送桶12外侧上端设置有四号齿轮24,且四号齿轮24左侧啮合连接三号齿轮23。
所述减振腿组件2包括伸缩腿3、滑管腿4、滑盘5和弹簧6,所述伸缩腿3下端连接滑盘5,且滑盘5外侧与滑管腿4内侧滑动连接,且滑盘5下端与滑管腿4内底端之间设置有弹簧6。
所述万向轮7上端转动连接滑管腿4,且万向轮7上安装有脚踩刹车片8。
所述支撑杆14下端连接滑块15,且圆盘16上端与滑块15对应设置有环形滑槽17。
所述搅拌桶1上端右侧设置有进料口25,且进料口25上端设置有密封盖26。
所述搅拌桶1右侧下端设置有排料管27,且排料管27中部设置有电磁阀28。
所述电机9型号为y200l1-2。
本发明的工作原理是:
该机械生产用涂料配料搅拌装置通过电机9带动一号转轴10转动,从而带动螺旋盘13转动,进而将涂料配料向上输送,使涂料配料在搅拌桶1内上下循环流动,同时转动的一号转轴10通过齿轮结构的传动作用带动输送桶12转动,从而带动搅拌叶18转动,使涂料配料在搅拌桶1内进行旋转流动,综上所述,该搅拌装置可以使涂料配料在搅拌桶1内同时进行上下循环流动和旋转流动,从而使涂料配料搅拌的均匀,提高了搅拌的质量,且节约了大量劳动力。
该机械生产用涂料配料搅拌装置中设置的万向轮7方便使用者随时移动和转运该搅拌装置,且设置的减振腿组件2可以减轻移动产生的振动对设备内部结构的破坏,从而提高了机械生产用涂料配料搅拌装置的使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。