本发明涉及一种拉簧加工工装。
背景技术:
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现有拉簧喷涂防锈漆时,由于拉簧是收缩闭合状态,因此直接喷漆,导致拉簧喷漆不均匀,拉簧拉伸后,有很多部位都没有被喷到,防锈效果差。
技术实现要素:
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种拉簧加工工装。
本发明所采用的技术方案有:一种拉簧加工工装,包括喷漆架、液压缸、挂架、拉架和导向板,所述导向板滑动插接在喷漆架上,且导向板水平设置,液压缸固定于喷漆架上,且液压缸的输出轴与导向板相连,挂架固定于喷漆架上,拉架固定于导向板上,挂架与拉架均水平设置。
进一步地,其特征在于:所述挂架和拉架上均设有若干个限位槽,且挂架上的一个限位槽与拉架上的一个限位槽相对应。
进一步地,所述挂架和拉架均采用钢材制成。
本发明具有如下有益效果:
本发明结构简单,便于拉簧的充分喷漆,使用效果好。
附图说明:
图1为本发明结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明一种拉簧加工工装,包括喷漆架31、液压缸32、挂架33、拉架34和导向板35,导向板35滑动插接在喷漆架31上,且导向板35水平设置,液压缸32固定于喷漆架31上,且液压缸32的输出轴与导向板35相连,液压缸32的输出轴出,驱动导向板35向下运动。挂架33固定于喷漆架31上,拉架34固定于导向板35上,挂架33位于拉架34的上方,挂架33与拉架34均水平设置。
在挂架33和拉架34上均设有若干个限位槽30,且挂架33上的一个限位槽30与拉架34上的一个限位槽30相对应。限位槽30可以对拉簧进行限位,避免拉簧跑偏。
挂架33和拉架34均采用钢材制成,保证强度。
使用时,将拉簧的上端挂设在挂架33上,底端勾接在拉架34上,喷漆时,打开液压缸32,使得导向板35向下运动,进而使得拉簧被拉伸,此时可以保证拉簧被充分喷到漆。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。