一种锂电池正极材料加工设备及其加工方法与流程

本发明涉及锂电池加工技术领域，具体的说是一种锂电池正极材料加工设备及其加工方法。

背景技术：

锂电池是一种较高能量的储能器件，具有放电电压稳定、工作温度范围宽、自放电率低、循环充放电、储存寿命长、无记忆效应及无公害等优点。目前，随着锂离子电池的应用领域越来越广泛，不同用户对锂离子电池的要求也不相同，其中应用最广泛的就是新能源汽车。而影响锂电池性能的最重要组件就是正极活性材料，在锂电池里面，正极活性材料作为高电势的正极，提供可供脱嵌的锂离子的作用。稀释工艺是现有锂电池正极材料的主要加工工艺之一，稀释工艺主要通过稀释设备进行稀释的，但是现有稀释工艺存在以下缺陷：现有的正极材料稀释设备需要人工时刻关注稀释比例，免得出现正极材料浓度过大或者过小的状况，且现有的稀释设备都是直接稀释，让两种稀释的液体自己混合均匀，稀释速度慢，稀释效果差，工作效率低下。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种锂电池正极材料加工设备及其加工方法，可以解决锂电池正极材料稀释工艺存在的需要人工调节稀释比例、稀释速度慢和稀释效果差等难题，可以实现锂电池正极材料的快速调匀稀释功能，且具有自动调节稀释比例、稀释速度快和稀释效果好等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种锂电池正极材料加工设备及其加工方法,包括四根稀释支柱，四根稀释支柱的上端面安装有稀释盒，通过四根稀释支柱对稀释盒起到均匀支撑的作用，稀释盒的上端面四周对称安装有四个防水调节支链，四个防水调节支链起到在稀释过程中防止液体飞溅的现象；所述防水调节支链包括倾斜焊接在稀释盒上的调节支板，调节支板上安装有一号耳座，一号耳座之间通过销轴安装有二号液压缸，二号液压缸的顶端通过销轴安装在二号耳座上，二号耳座焊接在防水板上，防水板底端通过铰链安装在稀释盒的上端，通过二号液压缸带动防水板在稀释盒上端转动，从而调节了防水板的倾斜角度，使得防水板调节到合适角度以此来达到稀释过程中防止飞溅的目的；稀释盒的两侧外壁上对称安装有两根弓型支柱，两根弓型支柱的上端分别安装两个进液支链上，两根弓型支柱起到支撑两个进液支链的作用，两个进液支链下端连接在汇集管上，汇集管下端伸入稀释盒内部，左边的进液支链用于蒸馏水的流入通道，而右侧的进液支链用于锂电池正极材料的流入通道，然后均进入到汇集管中混合后流入到稀释盒中；所述进液支链包括连接在汇集管上的进液管，进液管上安装有流量计，进液管的顶端安装有进液斗，流量计的类型为容积式流量计，可以实时记录通过液体的容积，本发明在开始稀释前驱动稀释比例按要求放入到进液斗中；所述稀释盒内部安装有调匀机构，通过调匀机构调匀混合的锂电池正极材料，调匀机构包括通过轴承安装在稀释盒两端的两根转轴，两根转轴之间焊接有调匀架，调均架由相互垂直交错的三个匀环一体成型而成，调均架为球形框架结构，球形框架结构带动混合的锂电池正极材料转动时不会激起液体水花，球形框架结构带动的液体流动幅度小，防止了液体到处飞溅的状况，通过调均架对混合的锂电池正极材料进行调匀，三个匀环交错形成六个十字型支点，每个十字型支点内壁上均安装有调均支链，通过调均支链可以加快混合锂电池正极材料的调匀速度，调匀支链包括安装在对应十字型支点内壁上的防水调匀电机，防水调匀电机的输出轴上安装有调均环，调匀环的上端面沿轴线方向均匀安装有四根调匀条，通过防水调匀电机带动调均环上的四根调匀条缓慢转动，通过调匀条来加快对混合锂电池正极材料的调匀速度，位于稀释盒右端的转轴上通过联轴器安装有旋转电机，旋转电机通过电机座安装有电机支板，电机支板焊接在稀释盒外壁上，电机支板起到稳定支撑旋转电机的作用，本发明中通过旋转电机带动三个匀环形成的调均架转动；所述稀释盒下端面中部安装有出液管，出液管中部安装有二号电磁阀，二号电磁阀起到控制出液管的打开与关闭状态，稀释完毕的锂电池正极材料通过出液管流出进行收集。

用于该锂电池正极材料专用加工设备的具体加工方法包括以下步骤：首先确定锂电池正极材料的浓度选择合适的稀释比例，然后设定好两个进液支链上的两个流量计读数，然后将所需量的蒸馏水倒入到左侧进液支链上的进液斗中，再将所需量的锂电池正极材料倒入到右侧进液支链上的进液斗中，然后通过进液管均进入到汇集管中混合后流入到稀释盒中，此时旋转电机开始工作，旋转电机通过两根转轴带动调均架转动，调均架上三个匀环垂直交错形成的六个十字型支点上的六个调匀支链同时开始工作，调匀支链上的防水调匀电机带动调均环上的四根调匀条转动，在调均架转动的同时所有调匀条也在同步缓慢转动，从而使得调匀机构对混合的锂电池正极材料进行均匀调匀，加快了调匀速度，调匀完毕之后的锂电池正极材料通过出液管流出进行收集，且同时通过四个防水调节支链上的二号液压缸带动防水板转动，通过四个防水板来防止在稀释过程中防止液体飞溅的作用，实现了锂电池正极材料的快速调匀稀释功能，稀释速度快，稀释效果好。

本发明的有益效果是：相比现有技术，本发明通过两个进液支链上的两个流量计将蒸馏水和锂电池正极材料汇集流入到稀释盒中，然后旋转电机通过两根转轴带动球形框架结构的调均架转动，与此同时调均架上六个调匀支链上的防水调匀电机带动调均环上的四根调匀条转动，本发明在调均架转动的同时所有调匀条也在同步缓慢转动，从而使得调匀机构对混合的锂电池正极材料进行均匀调匀，实现了锂电池正极材料的快速调匀稀释功能，稀释速度快，稀释效果好，解决了锂电池正极材料稀释工艺存在的需要人工调节稀释比例、稀释速度慢和稀释效果差等难题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图；

图3是本发明调匀机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种锂电池正极材料加工设备及其加工方法,包括四根稀释支柱41，四根稀释支柱41的上端面安装有稀释盒42，通过四根稀释支柱41对稀释盒42起到均匀支撑的作用，稀释盒42的上端面四周对称安装有四个防水调节支链43，四个防水调节支链43起到在稀释过程中防止液体飞溅的现象；所述防水调节支链43包括倾斜焊接在稀释盒42上的调节支板431，调节支板431上安装有一号耳座432，一号耳座432之间通过销轴安装有二号液压缸433，二号液压缸433的顶端通过销轴安装在二号耳座434上，二号耳座434焊接在防水板435上，防水板435底端通过铰链安装在稀释盒42的上端，通过二号液压缸433带动防水板435在稀释盒42上端转动，从而调节了防水板435的倾斜角度，使得防水板435调节到合适角度以此来达到稀释过程中防止飞溅的目的；稀释盒42的两侧外壁上对称安装有两根弓型支柱44，两根弓型支柱44的上端分别安装两个进液支链45上，两根弓型支柱44起到支撑两个进液支链45的作用，两个进液支链45下端连接在汇集管46上，汇集管46下端伸入稀释盒42内部，左边的进液支链45用于蒸馏水的流入通道，而右侧的进液支链45用于锂电池正极材料的流入通道，然后均进入到汇集管46中混合后流入到稀释盒42中；所述进液支链45包括连接在汇集管46上的进液管451，进液管451上安装有流量计452，进液管451的顶端安装有进液斗453，流量计452的类型为容积式流量计，可以实时记录通过液体的容积，本发明在开始稀释前驱动稀释比例按要求放入到进液斗453中；所述稀释盒42内部安装有调匀机构47，通过调匀机构47调匀混合的锂电池正极材料，调匀机构47包括通过轴承安装在稀释盒42两端的两根转轴471，两根转轴471之间焊接有调匀架472，调均架472由相互垂直交错的三个匀环4721一体成型而成，调均架472为球形框架结构，球形框架结构带动混合的锂电池正极材料转动时不会激起液体水花，球形框架结构带动的液体流动幅度小，防止了液体到处飞溅的状况，通过调均架472对混合的锂电池正极材料进行调匀，三个匀环4721交错形成六个十字型支点，每个十字型支点内壁上均安装有调均支链473，通过调均支链473可以加快混合锂电池正极材料的调匀速度，调匀支链473包括安装在对应十字型支点内壁上的防水调匀电机4731，防水调匀电机4731的输出轴上安装有调均环4732，调匀环4732的上端面沿轴线方向均匀安装有四根调匀条4733，通过防水调匀电机4731带动调均环4732上的四根调匀条4733缓慢转动，通过调匀条4733来加快对混合锂电池正极材料的调匀速度，位于稀释盒42右端的转轴471上通过联轴器安装有旋转电机474，旋转电机474通过电机座安装有电机支板475，电机支板475焊接在稀释盒42外壁上，电机支板475起到稳定支撑旋转电机474的作用，本发明中通过旋转电机474带动三个匀环4721形成的调均架472转动；所述稀释盒42下端面中部安装有出液管48，出液管48中部安装有二号电磁阀49，二号电磁阀49起到控制出液管48的打开与关闭状态，稀释完毕的锂电池正极材料通过出液管48流出进行收集。

用于该锂电池正极材料专用加工设备的具体加工方法包括以下步骤：首先确定锂电池正极材料的浓度选择合适的稀释比例，然后设定好两个进液支链45上的两个流量计452读数，然后将所需量的蒸馏水倒入到左侧进液支链45上的进液斗453中，再将所需量的锂电池正极材料倒入到右侧进液支链45上的进液斗453中，然后通过进液管451均进入到汇集管46中混合后流入到稀释盒42中，此时旋转电机474开始工作，旋转电机474通过两根转轴471带动调均架472转动，调均架472上三个匀环4721垂直交错形成的六个十字型支点上的六个调匀支链473同时开始工作，调匀支链473上的防水调匀电机4731带动调均环4732上的四根调匀条4733转动，在调均架472转动的同时所有调匀条4733也在同步缓慢转动，从而使得调匀机构47对混合的锂电池正极材料进行均匀调匀，加快了调匀速度，调匀完毕之后的锂电池正极材料通过出液管48流出进行收集，且同时通过四个防水调节支链43上的二号液压缸433带动防水板435转动，通过四个防水板435来防止在稀释过程中防止液体飞溅的作用，实现了锂电池正极材料的快速调匀稀释功能，稀释速度快，稀释效果好，解决了锂电池正极材料稀释工艺存在的需要人工调节稀释比例、稀释速度慢和稀释效果差等难题,达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。