一种具有抑尘功能的塑胶制品加工用粉碎机的制作方法

本发明涉及塑胶生产技术领域，具体为一种具有抑尘功能的塑胶制品加工用粉碎机。

背景技术：

在塑胶生产中，需要使用到塑胶原料，而塑胶原料大小不一，且形状不规则，因此需要使用到塑胶制品加工用粉碎机。

现有的塑胶制品加工用粉碎机功能单一，通过转动的刀片来对塑胶原料进行粉碎，这种粉碎方式简单，但无法保证塑胶原料的粉碎质量，同时这种粉碎方式在粉碎过程中会产生大量的细小尘埃，飞散在空气中，对环境和人体会造成一定影响，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有抑尘功能的塑胶制品加工用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的塑胶制品加工用粉碎机功能单一，通知通过转动的刀片来对塑胶原料进行粉碎，这种粉碎方式简单，但无法保证塑胶原料的粉碎质量，同时这种粉碎方式在粉碎过程中会产生大量的细小尘埃，飞散在空气中，对环境和人体会造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有抑尘功能的塑胶制品加工用粉碎机，包括底座和排水管，所述底座上方固定有支架，且支架顶部固定有第一储料仓，所述第一储料仓顶部转动连接有翻盖，且第一储料仓底部与粉碎仓相连接，所述粉碎仓上部左侧设置有第一电机，且第一电机转动连接有第一电机轴，所述第一电机轴与第一齿轮相连接，且第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接有绞轮，且绞轮贯穿粉碎仓左侧，所述第一电机下方设置有第二电机，且第二电机转动连接有第二电机轴，所述第二电机轴与第三齿轮相连接，且第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮转动连接有研磨轮，且研磨轮贯穿粉碎仓左侧，所述粉碎仓下方与下料管相连接，且下料管与螺旋送料机左侧上端相连接，所述螺旋送料机右侧与第二储料仓相连接，且第二储料仓前侧表面设置有第一滤网，同时第二储料仓底部设置有阀门，所述第二储料仓顶部设置有排风扇，且排风扇与排风管相连接，所述排风管与除尘仓相连接，且除尘仓左侧设置有第二滤网，所述除尘仓顶部设置有进水口，且进水口贯穿除尘仓顶部与喷嘴相连接，所述排水管与除尘仓底部相连接。

优选的，所述第一储料仓与翻盖组成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-180度。

优选的，所述绞轮设置有3个，且3个绞轮的中心点连线组成一个等边三角形。

优选的，所述研磨轮设置有2个，且2个研磨轮的中心点在同一条水平线上，同时2个研磨轮之间的间隙距离小于相邻的绞轮之间的间隙距离。

优选的，所述进水管的中心点水平高度高于出水管中心点的水平高度。

优选的，所述螺旋送料机左端与底座的间距小于螺旋送料机右端与底座的间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有抑尘功能的塑胶制品加工用粉碎机，

(1)设置有翻盖、第一储料仓、粉碎仓、绞轮和研磨轮，翻盖可以确保在装置工作过程中不会有异物落入第一储料仓内，且可以防止第一储料仓内的粉尘外漏，塑胶原料进入粉碎仓后，经过绞轮的初级粉碎后，通过研磨轮的研磨，成为大小相等的塑胶原料后落入下料管中，这种多级粉碎的方式可以提高塑胶原料的粉碎质量，使用更加便捷；

(2)设置有螺旋送料机、第二储料仓、排风扇、排风管、除尘仓、喷嘴和排水管，塑胶原料从进入第一储料仓开始均处于封闭的空间内，处理好的塑胶原料通过螺旋送料机进入到第二储料仓后，体积小、质量轻的粉尘会飘散在第二储料仓上部，此时通过排风扇可以将粉尘吸入排风管内，并排入除尘仓，再通过喷嘴喷出的水幕，将粉尘与水通过排水管排出，使用更加环保。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大的结构示意图；

图3为本发明图1中b处放大的结构示意图；

图4为本发明图1中第二齿轮的侧视结构示意图；

图5为本发明图1中第四齿轮的侧视结构示意图。

图中：1、底座，2、支架，3、第一储料仓，4、翻盖，5、粉碎仓，6、第一电机，7、第一电机轴，8、第一齿轮，9、第二齿轮，10、绞轮，11、第二电机，12、第二电机轴，13、第三齿轮，14、第四齿轮，15、研磨轮，16、下料管，17、螺旋送料机，18、第二储料仓，19、第一滤网，20、阀门，21、排风扇，22、排风管，23、除尘仓，24、第二滤网，25、进水口，26、喷嘴，27、排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有抑尘功能的塑胶制品加工用粉碎机，根据图1所示，底座1上方固定有支架2，且支架2顶部固定有第一储料仓3，第一储料仓3顶部转动连接有翻盖4，第一储料仓3与翻盖4组成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-180度，翻盖4可以确保在工作时，不会有异物落入第一储料仓3内，且可以防住第一储料仓3内的粉尘外漏。

根据图1和图2所示，且第一储料仓3底部与粉碎仓5相连接，粉碎仓5上部左侧设置有第一电机6，且第一电机6转动连接有第一电机轴7，第一电机轴7与第一齿轮8相连接，且第一齿轮8啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9转动连接有绞轮10，且绞轮10贯穿粉碎仓5左侧，绞轮10设置有3个，且3个绞轮10的中心点连线组成一个等边三角形，上侧设置有2个绞轮10，便于较大的塑胶原料进入到绞轮10之间，顶部的1个绞轮10协助进行粉碎，提高粉碎效率。

根据图1和图3所示，第一电机6下方设置有第二电机11，且第二电机11转动连接有第二电机轴12，第二电机轴12与第三齿轮13相连接，且第三齿轮13啮合连接有第四齿轮14，第四齿轮14转动连接有研磨轮15，且研磨轮15贯穿粉碎仓5左侧，研磨轮15设置有2个，且2个研磨轮15的中心点在同一条水平线上，同时2个研磨轮15之间的间隙距离小于相邻的绞轮10之间的间隙距离，初级粉碎后的塑胶原料进入研磨轮15之间，通过研磨轮15的研磨最终成为大小统一的塑胶原料，提高塑胶原料的粉碎质量。

根据图1所示，粉碎仓5下方与下料管16相连接，且下料管16与螺旋送料机17左侧上端相连接，螺旋送料机17右侧与第二储料仓18相连接，螺旋送料机17左端与底座1的间距小于螺旋送料机17右端与底座1的间距，螺旋送料机17为封闭的环境，可以将粉碎时产生的粉尘和处理好的塑胶原料一同送入第二储料仓18中，并从第二储料仓18顶部排入塑胶原料，便于体积小、质量轻的粉尘飘散在空中，便与后续的除尘工作进行，且第二储料仓18前侧表面设置有第一滤网19，同时第二储料仓18底部设置有阀门20，第二储料仓18顶部设置有排风扇21，且排风扇21与排风管22相连接，排风管22与除尘仓23相连接，且除尘仓23左侧设置有第二滤网24，除尘仓23顶部设置有进水口25，且进水口25贯穿除尘仓23顶部与喷嘴26相连接，喷嘴26底部所在水平高度低于排风管22底面所在水平高度，防止水雾流入排风管22内，使水回流到第二储料仓18中，对塑胶原料造成影响，排水管27与除尘仓23底部相连接。

工作原理：在使用该具有抑尘功能的塑胶制品加工用粉碎机时，首先将进水口25与外部进水管道相连接，将排水管27与外部排水管道相连接，向上掀开翻盖4，将需要处理的塑胶原料倒入第一储料仓3内，关闭翻盖4，启动第一电机6和第二电机11，第二电机11通过第一电机轴7带动第一齿轮8开始转动，第一齿轮8带动第二齿轮9和绞轮10开始转动，转动的绞轮10带动第一储料仓3的塑胶原料向下进入到粉碎仓5内，初级粉碎后的塑胶原料进入粉碎仓5中后落在研磨轮15上，第二电机11通过第二电机轴12带动第三齿轮13开始转动，第三齿轮13带动第四齿轮14和研磨轮15开始转动，转动的研磨轮15对塑胶原料进行最后的研磨处理，处理好的塑胶原料和粉碎过程中产生的粉尘落入下料管16中并进入到螺旋送料机17内，启动螺旋送料机17，螺旋送料机17带动处理好的塑胶原料和粉尘进入到第二储料仓18中，塑胶原料自然下落到第二储料仓18中进行储存，细小的粉尘则飘散在第二储料仓18顶部，启动排风扇21，排风扇21带动空气穿过第一滤网19进入到第二储料仓18内，并带动粉尘穿过排风扇21进入到排风管22最后进入到除尘仓23内，打开喷嘴26，水从外部通过进水口25和喷嘴26呈水雾状喷出，进入除尘仓23中的空气中的粉尘与水接触后，自然下落到除尘仓23底部，并通过排水管27排出装置，空气则由第二滤网24排出除尘仓23，当所有的塑胶原料处理完毕后，打开阀门20，将第二储料仓18中的塑胶原料排出即可，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。