本发明属于高分子材料的新型加工和应用技术领域，具体地，涉及一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺。
背景技术：
笔记本外壳主要由金属材料冲压制成，外观有金属光泽，较为美观，但易受腐蚀。在运输过程中，笔记本的上壳由于带led屏，因此特别需要一个平稳的运输环境，而目前主要通过在包装箱内装入减震材料实现，浪费大量材料，产生污染，且仍有可能因碰撞刮擦损坏。
目前，电子产品、汽车内饰件多使用电镀、喷涂等工艺实现表面处理，以获得彩色、具有金属质感的外观效果。传统的水电镀工艺存在着生产工序多，占用场地面积大的问题，且产生大量废水和能源消耗，因此急需改进现有的水电镀工艺，同时，现有的涂装通常包括除尘、喷涂、烘干等工序，各工序之间需要人工流转，自动化程度低，不仅耗费人力，效率低，而且工件的涂装质量较低。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是提供一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，采用负离子除尘枪和除尘纱布进行除尘和除静电，采用真空磁控溅射镀膜机对笔记本电脑外壳表面进行自动镀膜，镀膜喷涂过程中保证镀膜完整，提高外壳耐磨抗腐蚀性，镀膜涂装后的笔记本电脑外壳质量高。
技术方案：本发明提供了一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，包括以下步骤：
（1）固定外壳：夹具夹取笔记本外壳固定其位置；
（2）预处理：将上述步骤（1）固定好的笔记本电脑外壳进行相应的打磨和脱脂处理；
（3）自动除尘：将上述步骤（2）脱脂后的笔记本外壳采用负离子除尘枪和除尘纱布进行自动除尘和除静电；
（4）油漆喷涂：将上述步骤（3）除尘处理完的外壳进行油漆喷涂，采用油漆喷枪对笔记本电脑外壳表面进行油漆喷涂，先喷涂着色油漆，接着喷涂连接漆，最后喷涂表面漆；
（5）固化烘干：将上述步骤（4）喷涂后的笔记本电脑外壳使用发热装置进行固化烘干处理；
（6）真空镀膜：将上述步骤（5）固化后的笔记本电脑外壳放入真空磁控溅射镀膜机中进行真空镀膜；
（7）喷涂罩光清漆；
（8）烘干：将上述步骤（7）处理后的笔记本电脑外壳进行烘干处理；
（9）冷却、检验：将上述步骤（7）喷涂处理完的笔记本电脑外壳静置冷却，进而检验涂装后的笔记本电脑外壳。本发明的笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，设计合理，工序安排合理有效，操作性及应用性强，生产效率高，适应性好，能实现全自动镀膜涂装工艺，全过程自动化程度高，无需人工操作，保证产品质量不受人为因素影响，镀膜喷涂过程中保障镀膜完整，提高外壳耐磨抗腐蚀性。
进一步的，上述的笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，所述步骤（2）将外壳使用砂纸进行打磨处理，所述打磨后的外壳使用脱脂剂进行脱脂处理。
进一步的，上述的笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，步骤（3）所述的自动除尘，将脱脂后外壳置于自动除尘机构内，采用负离子除尘枪和除尘纱布进行除尘和除静电，所述负离子除尘枪对外壳表面进行喷射，所述的除尘纱布在进行静电清除时，采用去离子水浸透后，保证静电清除的快捷高效性，所述自动除尘，将待喷涂的笔记本电脑外壳表面的毛丝与杂质清除。
进一步的，上述的笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，步骤（4）所述的油漆喷涂，外壳表面喷涂着色油漆，并形成着色表面层，在所述基色表面层粘贴防护纸，并形成防护层；在所述的防护层喷涂连接漆，以覆盖所述防护层，并形成连接漆层；向所述连接漆层喷涂表面漆，以覆盖所述连接漆，并形成表面漆层。
进一步的，上述的笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，所述连接漆为清漆。
进一步的，上述的笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，所述表面漆包括耐磨油漆以及抗腐蚀油漆，其中所述耐磨油漆以及抗腐蚀油漆的涂覆至少有两层，所述耐磨油漆以及抗腐蚀油漆间隔喷涂。
进一步的，上述的笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，步骤（4）所述油漆喷涂采用油漆喷枪喷涂，所述油漆喷枪沿所述外壳表面方向运动，所述油漆喷枪的运动速度保持均匀一致，并且所述油漆喷枪喷出的漆流方向垂直所述外壳表面。这种喷涂方法喷出的油漆均一度高，喷涂效果佳。
进一步的，上述的笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，所述步骤5）所述的固化，经过喷漆后，启动温度为120-130℃的发热装置对外壳表面喷漆进行固化烘干，是外壳表面油漆充分固化。经过固化烘干，油漆紧密的和外壳结合并形成均匀光滑致密的涂层。
进一步的，上述的笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，步骤（6）所述的真空镀膜在真空磁控溅射镀膜机中进行，一共包括介质粉表面离子轰击处理和外壳表面电镀。自动真空镀膜，提高效率，减少加工工序。
进一步的，上述的笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，步骤（7）所述喷涂罩光清漆中，所述罩光清漆主要为丙烯酸树脂，喷涂后进行烘干，烘干温度为150℃，烘干时间为20-25min。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，设计合理，工序安排合理有效，操作性及应用性强，生产效率高，适应性好，能实现全自动镀膜涂装工艺，全过程自动化程度高，无需人工操作，保证产品质量不受人为因素影响，镀膜喷涂过程中保障镀膜完整，提高外壳耐磨抗腐蚀性，镀膜涂装后的笔记本电脑外壳质量高，具有很高的推广价值。
具体实施方式
实施例
本发明所述的一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，包括包括以下步骤：
（1）固定外壳：夹具夹取笔记本外壳固定其位置；
（2）预处理：将上述步骤（1）固定好的笔记本电脑外壳进行相应的打磨和脱脂处理；
（3）自动除尘：将上述步骤（2）脱脂后的笔记本外壳采用负离子除尘枪和除尘纱布进行自动除尘和除静电；
（4）油漆喷涂：将上述步骤（3）除尘处理完的外壳进行油漆喷涂，采用油漆喷枪对笔记本电脑外壳表面进行油漆喷涂，先喷涂着色油漆，接着喷涂连接漆，最后喷涂表面漆；
（5）固化烘干：将上述步骤（4）喷涂后的笔记本电脑外壳使用发热装置进行固化烘干处理；
（6）真空镀膜：将上述步骤（5）固化后的笔记本电脑外壳放入真空磁控溅射镀膜机中进行真空镀膜；
（7）喷涂罩光清漆；
（8）烘干：将上述步骤（7）处理后的笔记本电脑外壳进行烘干处理；
（9）冷却、检验：将上述步骤（7）喷涂处理完的笔记本电脑外壳静置冷却，进而检验涂装后的笔记本电脑外壳。
所述步骤（2）将外壳使用砂纸进行打磨处理，所述打磨后的外壳使用脱脂剂进行脱脂处理。步骤（3）所述的自动除尘，将脱脂后外壳置于自动除尘机构内，采用负离子除尘枪和除尘纱布进行除尘和除静电，所述负离子除尘枪对外壳表面进行喷射，所述的除尘纱布在进行静电清除时，采用去离子水浸透后，保证静电清除的快捷高效性，所述自动除尘，将待喷涂的笔记本电脑外壳表面的毛丝与杂质清除。步骤（4）所述的油漆喷涂，外壳表面喷涂着色油漆，并形成着色表面层，在所述基色表面层粘贴防护纸，并形成防护层；在所述的防护层喷涂连接漆，以覆盖所述防护层，并形成连接漆层；向所述连接漆层喷涂表面漆，以覆盖所述连接漆，并形成表面漆层。所述连接漆为清漆。所述表面漆包括耐磨油漆以及抗腐蚀油漆，其中所述耐磨油漆以及抗腐蚀油漆的涂覆至少有两层，所述耐磨油漆以及抗腐蚀油漆间隔喷涂。步骤（4）所述油漆喷涂采用油漆喷枪喷涂，所述油漆喷枪沿所述外壳表面方向运动，所述油漆喷枪的运动速度保持均匀一致，并且所述油漆喷枪喷出的漆流方向垂直所述外壳表面。这种喷涂方法喷出的油漆均一度高，喷涂效果佳。所述步骤（5）所述的固化，经过喷漆后，启动温度为120-130℃的发热装置对外壳表面喷漆进行固化烘干，是外壳表面油漆充分固化。经过固化烘干，油漆紧密的和外壳结合并形成均匀光滑致密的涂层。步骤（6）所述的真空镀膜在真空磁控溅射镀膜机中进行，一共包括介质粉表面离子轰击处理和外壳表面电镀。步骤（7）所述喷涂罩光清漆中，所述罩光清漆主要为丙烯酸树脂，喷涂后进行烘干，烘干温度为150℃，烘干时间为20-25min。
本发明实施例所述的全自动真空镀膜涂装工艺，表面喷涂均匀覆盖，产品整体质量提升生产效率高，适应性好，能实现全自动镀膜涂装工艺，全过程自动化程度高，无需人工操作，保证产品质量不受人为因素影响，镀膜喷涂过程中保障镀膜完整，提高外壳耐磨抗腐蚀性，镀膜涂装后的笔记本电脑外壳质量高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。