本实用新型属于化学实验设备技术领域，具体涉及一种化学实验用研磨装置。
背景技术：
化学实验中需要使用研磨装置对固态原料进行研磨，目前化学实验室的研磨装置为研钵和研磨杵，通过人工劳动使二者配合使用，以实现研磨效果，该过程耗费人力，且由于研磨杵与研钵的接触面积较小，导致研磨效率低。
中国专利CN206642853U公开了一种化学实验用研磨装置，包括支撑基座、研磨筒、研磨锤和电机，通过电机带动研磨锤转动，实现了电动研磨的效果，另外，该专利还设置了用于盛接研磨物凹槽，可随时接收研磨物，提高了研磨效率。但是由于该专利的研磨筒的通孔和凹槽之间留有一定距离，从通孔漏出的研磨物不能保证恰好落入凹槽内，会造成样品粉末飞溅，即使采用容器接收，也难以找到与研磨筒底部完全匹配接触的容器，仍然会导致样品粉末飞溅。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种化学实验用研磨装置，解决了现有技术中，样品粉末从研磨筒内移出时会造成粉末飞溅的问题。
本实用新型提供的一种化学实验用研磨装置，包括底板和研磨筒，所述底板上安装有框架，所述框架包括两个支撑柱和安装在两个所述支撑柱之间的横板，所述横板上开设有螺纹槽，所述研磨筒螺接安装在所述横板的螺纹槽上，所述研磨筒内置有研磨杵，所述横板上安装有用于控制所述研磨杵转动的旋转电机，所述底板上表面开设有样品接收槽，所述样品接收槽与所述研磨筒底部之间安装有样品输送装置；
所述样品输送装置包括滤网、漏斗、旋转盖、支架和堵头，所述旋转盖螺接在所述漏斗下端，所述旋转盖的下表面开设有环形槽，并且所述环形槽围绕所述漏斗下端设置，所述环形槽内镶嵌有第一密封垫，所述漏斗内上端安装有所述支架，所述支架上固定安装有所述堵头，所述漏斗内上端位于所述支架上方处安装有所述滤网，所述研磨筒底部和所述滤网底部相对应的位置均开设有通孔，所述堵头能塞进所述通孔内，所述滤网的通孔上安装有能将所述堵头包裹的柔性滤网；所述研磨筒底部和所述漏斗上端安装有相互吸引的磁铁，所述研磨筒底部与所述漏斗上端开口边缘之间还设有第二密封垫。
优选的，上述化学实验用研磨装置中，所述堵头为圆柱形。
优选的，上述化学实验用研磨装置中，所述支架包括一个轮毂形状的底盘和一个立柱，所述立柱垂直安装在所述底盘中心处，所述堵头安装在所述立柱顶端，并且所述堵头的直径大于所述立柱的直径。
优选的，上述化学实验用研磨装置中，所述柔性滤网为网纱。
优选的，上述化学实验用研磨装置中，所述第一密封垫和所述第二密封垫均为海绵垫。
与现有技术相比，本实用新型提供的化学实验用研磨装置，具有以下有益效果：
1、样品输送装置的设置，解决了现有技术中样品粉末从研磨筒内移出时会造成粉末飞溅的问题，也避免了粉末飞溅引发的样品损失、污染环境的一系列问题。通过旋转电机控制研磨杵电动转动，在研磨筒内研磨样品，避免人工研磨的麻烦。
2、研磨筒螺接安装在横板的螺纹槽上，螺接一方面的作用是将研磨筒固定在横板上，另一方面的作用是，利用螺纹调节研磨筒底部与研磨杵之间的距离，使其适用于不同量、不同体积大小样品的研磨。
3、由于旋转盖与漏斗外壁的螺接关系，使得旋转盖的高度可调节，旋转盖对漏斗具有支撑作用，旋转盖以及第一密封垫用于阻挡样品飞溅。
4、第一密封垫和第二密封垫均为海绵垫，海绵垫具有缓冲、增加摩擦力的作用，还可以利用海绵的多孔结构吸收部分飞溅的样品粉末，避免污染空气。
附图说明
图1为本实用新型化学实验用研磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型化学实验用研磨装置中旋转盖的结构示意图；
图3为本实用新型化学实验用研磨装置中滤网以及柔性滤网的连接示意图；
图4为本实用新型化学实验用研磨装置中堵头与滤网的连接示意图；
图5为本实用新型化学实验用研磨装置中支架与堵头的连接示意图。
附图标记说明：1.底板，11.样品接收槽，2.研磨筒，21.研磨杵，22.滤网，221.柔性滤网，3.支撑柱，31.横板，4.旋转电机，5.漏斗，51.旋转盖，511.第一密封垫，52.支架，521.堵头。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
一种化学实验用研磨装置，具体如图1-5所示，包括底板1和研磨筒2，底板1上安装有框架，框架包括两个支撑柱3和安装在两个支撑柱3之间的横板31，横板31上开设有螺纹槽，研磨筒2螺接安装在横板31的螺纹槽上，研磨筒2内置有研磨杵21，横板31上安装有用于控制研磨杵21转动的旋转电机4，底板1上表面开设有样品接收槽11，且样品接收槽11位于研磨筒2的正下方，样品接收槽11与研磨筒2底部之间安装有样品输送装置；
样品输送装置包括滤网22、漏斗5、旋转盖51、支架52和堵头521，漏斗5的下端穿接有旋转盖51，并且旋转盖51螺接在漏斗5下端，旋转盖51的下表面开设有环形槽，并且环形槽围绕漏斗5下端设置，环形槽内镶嵌有第一密封垫511，漏斗5内上端安装有支架52，支架52上固定安装有堵头521，漏斗5内上端位于支架52上方处安装有滤网22，滤网22与研磨筒2底部外壁接触连接，且滤网22将研磨筒2底部外壁包裹，研磨筒2底部和滤网22底部相对应的位置均开设有通孔，堵头521能塞进通孔内，能够将研磨筒2底部封口，滤网22的通孔上安装有能将堵头521包裹的柔性滤网221；研磨筒2底部和漏斗5上端开口边缘处安装有相互吸引的磁铁，研磨筒2底部与漏斗5上端开口边缘之间还设有第二密封垫。
为了便于安装，本实用新型实施例中的横板31上开设有穿孔，旋转电机4安装在横板31上，研磨杵21的尾端穿过穿孔，并与旋转电机4的输出轴连接，研磨杵21的头端与滤网22接触连接，从而通过旋转电机4控制研磨杵21电动转动，在研磨筒2内研磨样品，避免人工研磨的麻烦。
研磨筒2螺接安装在横板31的螺纹槽上，螺接一方面的作用是将研磨筒2固定在横板31上，另一方面的作用是，利用螺纹调节研磨筒2底部与研磨杵21之间的距离，使其适用于不同量、不同体积大小样品的研磨。
当安装好研磨筒2后，将样品输送装置安装在研磨筒2的底部，通过磁铁磁性连接，同时，由于研磨筒2底部和滤网22底部相对应的位置均开设有通孔，堵头521能塞进通孔内，研磨时用堵头521堵住通孔，避免样品粉末飞溅。当安装好漏斗5和堵头521后，转动旋转盖51，调整其位置，使其与样品接收槽11紧密抵接，由于旋转盖51与漏斗5外壁的螺接关系，旋转盖51与样品接收槽11紧密抵接后，对漏斗5具有支撑作用，另一方面，旋转盖51以及第一密封垫511用于阻挡样品飞溅。研磨完毕后，将圆柱形的堵头521向上顶起或者向下拉出，使其与研磨筒2底部的通孔分离，则样品粉末可通过滤网22留出，进而流经漏斗5，最终流入样品接收槽11内。因此，由于样品输送装置的设置，解决了现有技术中样品粉末从研磨筒2内移出时会造成粉末飞溅的问题，也避免了粉末飞溅引发的样品损失、污染环境的一系列问题。
滤网22的作用是仅允许所需目数的粉末通过，提高粉末颗粒的均匀度，滤网22的通孔上安装有能将堵头521包裹的柔性滤网221，柔性滤网221可采用网纱材料或者其他可形变的材料制备，从而能够给堵头521向上顶起留出空间。柔性滤网221可以绑接或者粘接在滤网22上，但是柔性滤网221的形变程度足以是堵头521与研磨筒2底部分离即可，堵头521只需要起到阻挡作用即可，厚度以3-6mm为宜，可采用橡胶或者乳胶材料制备。
另外，也可以在样品接收槽11内放置烧杯等样品接收容器，只需转动旋转盖51调整提高度，使其适用于烧杯等样品接收容器即可。
支架52包括一个轮毂形状的底盘和一个立柱，立柱垂直安装在底盘中心处，堵头521安装在立柱顶端，并且堵头521的直径大于立柱的直径。只需将轮毂形状的底盘52搁置在漏斗5内，立柱向上即可，然后手握漏斗5，向上顶出堵头521，使用完毕后，可将支架52再次拽下，实现各部件的分离清洗。堵头521的直径大于立柱的直径，这样才能保证堵头521顶出与研磨筒2分离后，研磨筒2底部与立柱之间留有可容样品粉末通过的间隙，轮毂形状的底盘设置3-4个径向分布的支撑条即可，如图5所示，这样留有较大的粉末流通通道。
在本实用新型的实施例中，第一密封垫511和第二密封垫均为海绵垫，海绵垫具有缓冲、增加摩擦力的作用，还可以利用海绵的多孔结构吸收部分飞溅的样品粉末，避免污染空气。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。