一种饲料高效粉碎筛选机的制作方法

文档序号:15807754发布日期:2018-11-02 21:57阅读:153来源:国知局

本实用新型属于饲料粉碎筛选技术领域,具体涉及一种饲料高效粉碎筛选机。



背景技术:

在工业生产饲料的过程中,往往需要对生产的块状饲料进行粉碎,以便于筛选和打包。现有的技术中,用于饲料粉碎筛选的装置普遍结构复杂,且对饲料的粉碎效率不高,无法适用于大批量的饲料生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种粉碎效果好,结构简单合理的饲料高效粉碎筛选机。

本实用新型所提供的技术方案是:一种饲料高效粉碎筛选机,包括有破碎部和粉碎筛选部;所述破碎部包括有饲料传输带和承重台;所述饲料传输带的上层履带下方设置所述承重台,所述饲料传输带的上方还设置有方向竖直向下的液压缸,所述液压缸的活塞连接有可供挤压饲料的压板;所述粉碎筛选部包括有粉碎腔体、粉碎辊和过筛网;所述粉碎腔体设于所述破碎部的右下方,所述粉碎腔体为向右倾斜放置的圆筒形结构,所述粉碎腔体的左上端设置有可供进料的进料口,所述粉碎腔体的右下端设置有可供出料的出料口;所述粉碎辊设于所述粉碎腔体的内部,且所述粉碎辊平行于所述粉碎腔体;所述粉碎腔体的下端由可供粉碎的饲料落下的所述过筛网构成,所述过筛网下端还设有用于收集粉碎的饲料的集料道。

作为本实用新型的一种改进,所述饲料传输带的右端设置有可供刮下饲料的刮板,所述饲料传输带通过所述刮板连通所述进料口。

作为本实用新型的一种改进,所述压板的右侧设置有水平的液压杆,所述液压杆的活塞朝向压板的一侧。

作为本实用新型的一种改进,所述压板的下端设有弧形凸部,所述弧形凸部布满所述压板的下端。

作为本实用新型的一种改进,所述出料口的下端还设置有分选集料箱,所述分选集料箱的内部设置有用于过滤粉碎的饲料的筛选网。

有益效果:

本实用新型设置有破碎部,使得物料在粉碎前,先通过液压缸推动压板,将饲料传输带的履带上的饲料碾压,大块的不易粉碎的饲料经过碾压后,化为小块甚至粉碎的饲料,再投入粉碎腔体中进行粉碎,有效的提升了粉碎的程度和粉碎的效率;同时在饲料传输带右端设置的刮板,使得刮板能够将附着在饲料传输带的履带上的饲料刮下,防止粘附的饲料影响饲料传输带的正常工作。

在压板右侧设置有水平的液压杆,使得在每次压板进行碾压破碎后,液压杆能够伸长活塞以刮去压板上的饲料残渣,防止浪费饲料;压板下端的弧形凸部使得在碾压时,饲料破碎的更加充分,有效的提升了破碎效率。

在出料口下端还设置有分选集料箱,使得在收集大块的物料时,通过筛选网将混杂在一起的粉碎的饲料过滤至分选集料箱的底部,进行再次的筛选,有效的提高了筛选率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的A-A剖视图。

图中1为破碎部,2为粉碎筛选部,3为饲料传输带,4为承重台,5为液压缸,6为压板,61为弧形凸部,7为粉碎腔体,71为进料口,72为出料口,8为粉碎辊,9为过筛网,10为集料道,11为刮板,12为液压杆,13为分选集料箱,131为筛选网。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1和图2所述,本实施例中的一种饲料高效粉碎筛选机,包括有破碎部(1)和粉碎筛选部(2);所述破碎部(1)包括有饲料传输带(3)和承重台(4);所述饲料传输带(3)的上层履带下方设置所述承重台(4),所述饲料传输带(3)的上方还设置有方向竖直向下的液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞连接有可供挤压饲料的压板(6);所述粉碎筛选部(2)包括有粉碎腔体(7)、粉碎辊(8)和过筛网(9);所述粉碎腔体(7)设于所述破碎部(1)的右下方,所述粉碎腔体(7)为向右倾斜放置的圆筒形结构,所述粉碎腔体(7)的左上端设置有可供进料的进料口(71),所述粉碎腔体(7)的右下端设置有可供出料的出料口(72);所述粉碎辊(8)设于所述粉碎腔体(7)的内部,且所述粉碎辊(8)平行于所述粉碎腔体(7);所述粉碎腔体(7)的下端由可供粉碎的饲料落下的所述过筛网(9)构成,所述过筛网(9)下端还设有用于收集粉碎的饲料的集料道(10)。

本实施例中,所述饲料传输带(3)的右端设置有可供刮下饲料的刮板(11),所述饲料传输带(3)通过所述刮板(11)连通所述进料口(71);所述压板(6)的右侧设置有水平的液压杆(12),所述液压杆(12)的活塞朝向压板(6)的一侧;所述压板(6)的下端设有弧形凸部(61),所述弧形凸部(61)布满于所述压板(6)的下端;所述出料口(72)的下端还设置有分选集料箱(13),所述分选集料箱(13)的内部设置有用于过滤粉碎的饲料的筛选网(131)。

本实施例中,本实用新型在使用时,通过饲料传输带3传输待粉碎的饲料块;液压缸5定时的伸长活塞,控制压板6向下移动,将饲料传输带3的履带上的饲料块压至承重台4,起到碾压的效果,使得大块的不易粉碎的饲料经过碾压后,化为小块甚至粉碎的饲料,有效的提升了下一步的粉碎效率;经过碾压的饲料继续由饲料传输带3输送,在最右侧通过刮板11的引导,从进料口71处落入粉碎腔体7进行粉碎操作,同时刮板11将附着在饲料传输带3的履带上的饲料刮下,防止粘附的饲料影响饲料传输带3的正常工作;经过碾压的饲料进入粉碎腔体7后,通过粉碎辊8的粉碎操作,使得饲料彻底粉碎,同时饲料在倾斜设置的粉碎腔体7内一边粉碎,一边向下滑动,粉碎彻底的饲料则通过底部的过筛网9落至集料道10中进行收集,无法破碎的较大的杂质则缓慢滑下,从出料口72中落入分选收集箱13中;分选收集箱13内还设有筛选网131,使得与大块杂质混合落下的粉碎彻底的饲料通过筛选网131过滤至分选集料箱13的底部,进行再次的筛选收集,有效的提高了筛选率;在压板6右侧设置有水平的液压杆12,使得在每次压板6进行碾压破碎后,液压杆13能够伸长活塞以刮去压板6上的饲料残渣,防止浪费饲料;压板6下端的弧形凸部61使得在碾压时,饲料破碎的更加充分,有效的提升了破碎效率。

为表述方便,本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致,但并不对本发明的结构起限定作用;此外,本实用新型并不局限于上述具体实施方式,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

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