一种重金属土壤用高效处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种环保领域，具体是一种重金属土壤用高效处理设备。

背景技术：

土壤重金属污染是指由于人类活动，土壤中的微量有害元素在土壤中的含量超过背景值，过量沉积而引起的含量过高，统称为土壤重金属污染。污染土壤的重金属主要包括汞（Hg）、镉(Cd)、铅(Pb)、铬(Cr)和类金属砷(As)等生物毒性显著的元素，以及有一定毒性的锌(Zn)、铜(Cu)、镍(Ni)等元素。主要来自农药、废水、污泥和大气沉降等，如汞主要来自含汞废水，镉、铅污染主要来自冶炼排放和汽车废气沉降，砷则被大量用作杀虫剂、杀菌剂、杀鼠剂和除草剂。过量重金属可引起植物生理功能紊乱、营养失调，镉、汞等元素在作物籽实中富集系数较高，即使超过食品卫生标准，也不影响作物生长、发育和产量，此外汞、砷能减弱和抑制土壤中硝化、氨化细菌活动，影响氮素供应。重金属污染物在土壤中移动性很小，不易随水淋滤，不为微生物降解，通过食物链进入人体后，潜在危害极大，应特别注意防止重金属对土壤污染。

目前重金属污染的的土壤治理方法有物理方法、化学方法和微生物治理方法，但是现在的重金属污染的的土壤的设备一般就够复杂，工作效率低下，而且可能会造成二次污染。因此，本领域技术人员提供了一种重金属土壤用高效处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种重金属土壤用高效处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重金属土壤用高效处理设备，包括底板，所述底板下侧四角设有滚轮，所述底板左右两端设有螺纹套，所述螺纹套内部设有螺纹杆，所述螺纹杆下侧设有支撑块，所述螺纹杆上侧设有旋转盘，所述底板上侧设有连接框架，所述连接框架左侧上端设有电控箱，所述连接框架左端上侧设有破碎搅拌腔，所述破碎搅拌腔内部上端设有加料管和加水管，所述破碎搅拌腔右侧设有第一电机，所述第一电机左侧设有转轴，所述转轴上下两侧设有破碎刀片和第一搅拌杆，所述第一搅拌杆设在破碎刀片的左侧，所述破碎搅拌腔下侧左端设有第一排液管，所述第一排液管下侧设有沉淀腔，所述沉淀腔内部右端设有过滤网，所述沉淀腔下侧设有抽淤泥管，所述抽淤泥管上设有抽淤泥泵，所述抽淤泥管下侧设有淤泥存放池，所述沉淀腔右侧设有连接管，所述连接管右侧设有煮沸腔，所述煮沸腔上侧设有蒸汽排出罩，所述煮沸腔内部下端设有加热腔，所述加热腔内部设有加热杆，所述煮沸腔右侧设有第一抽液管，所述第一抽液管上设有第一抽液泵，所述第一抽液管右侧上端设有搅拌腔，所述搅拌腔左侧设有第二电机，所述第二电机右侧设有搅拌轴，所述搅拌轴上下两侧设有第二搅拌杆，所述搅拌腔上侧设有第二抽液管，所述第二抽液管上设有第二抽液泵，所述第二抽液管上端左侧设有碱性溶液存储腔，所述碱性溶液存储腔设在连接框架的上侧右端，所述搅拌腔下侧左端设有第二排液管，第二排液管下侧设有沉淀池，所述沉淀池右端设有第三抽液管，所述第三抽液管上设有第三抽液泵，所述第三抽液管上侧设有碱性溶液配制腔，所述碱性溶液配制腔右侧设有第四抽液管，所述第四抽液管上设有第四抽液泵，所述第四抽液管上端与碱性溶液存储腔进行连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板内部设有减振垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块下侧设有摩擦垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转盘上侧设有旋转手柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽淤泥管上侧设有吸嘴。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一抽液管上端设有冷凝腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机和第一电机通过连接套和连接杆与连接框架进行连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二排液管、连接管和第一排液管上设有电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三抽液管下端设有滤芯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碱性溶液配制腔上侧左端设有加料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将重金属污染的泥土通过加料管添加到破碎搅拌腔内部，然后再通过加水管进行加水，这样通过第一电机带动设备进行破碎和搅拌，这样可以有效地泥土搅拌成混合溶液，这样可以有效地方便土壤与重金属元素的分离；通过第一排液管将溶液排放到沉淀腔内部进行沉淀，这样可以将泥土和重金属离子进行分离；通过底部的抽淤泥管和抽淤泥泵将沉淀的淤泥抽入到淤泥存放池内部进行存储，可以方便泥土的处理；通过连接管将溶液排入到煮沸腔内部进行煮沸，煮沸的水蒸气通过水蒸气排出罩排出，这样可以将溶液进行浓缩，从而减少化学反应时所需要的药剂；然后浓缩的溶液通过第一抽液管抽入到搅拌腔内部，通过想搅拌腔内部添加碱性溶液，这样重金属元素与碱性溶液产生化学反应，这样产生沉淀，在搅拌状态下可以有效地提高了设备的化学反应效率；混合的溶液通过第二排液管将溶液排入到沉淀池内部进行沉淀，这样可以有效地除去重金属元素，而且可以防止二次污染；反应后的溶液呈进行状态，这样可以向里面添加饱和的进行溶液进行稀释配置，这样可以得到进行反应化学溶液，这样可以有效地减少了资源的浪费。

附图说明

图1为一种重金属土壤用高效处理设备的结构示意图。

图2为一种重金属土壤用高效处理设备主视图的结构示意图。

图3为一种重金属土壤用高效处理设备俯视图的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种重金属土壤用高效处理设备，包括底板1，所述底板1内部设有减振垫，可以有效地减少了设备的振动，这样有效地保护了设备，减少了设备的噪音污染，所述底板1下侧四角设有滚轮2，可以有效地方便了设备的移动，所述底板1左右两端设有螺纹套3，所述螺纹套3内部设有螺纹杆4，所述螺纹杆4下侧设有支撑块5，所述支撑块5下侧设有摩擦垫，可以有效地增加设备与地面之间的摩擦力，这样可以有效地保证了设备的稳定，所述螺纹杆4上侧设有旋转盘6，所述旋转盘6上侧设有旋转手柄，通过手动旋转旋转盘6，这样可以使底部的支撑块与地面进行接触，这样可以有效地保证设备的稳定。

所述底板1上侧设有连接框架7，所述连接框架7左侧上端设有电控箱8，通过电线与设备内部的电气设备进行连接，这样可以有效地控制设备的运行和工作，所述连接框架7左端上侧设有破碎搅拌腔9，所述破碎搅拌腔9内部上端设有加料管10和加水管11，所述破碎搅拌腔9右侧设有第一电机12，所述第一电机12左侧设有转轴13，所述转轴13上下两侧设有破碎刀片14和第一搅拌杆15，可以有效地对泥土进行破碎和搅拌，这样是泥土和水混合成溶液，从而方便你涂于重金属元素的分离，所述第一搅拌杆15设在破碎刀片14的左侧，所述破碎搅拌腔9下侧左端设有第一排液管16，所述第一排液管16下侧设有沉淀腔17，可以有效地将混合溶液中的泥土进行沉淀，这样可以方便泥土与重金属元素的分离，所述沉淀腔17内部右端设有过滤网18，可以将沉淀的泥土进行隔离，所述沉淀腔17下侧设有抽淤泥管19，所述抽淤泥管19上侧设有吸嘴，所述抽淤泥管19上设有抽淤泥泵20，所述抽淤泥管19下侧设有淤泥存放池21，可以有效地方便了淤泥的处理。

所述沉淀腔17右侧设有连接管22，所述连接管22右侧设有煮沸腔23，所述煮沸腔23上侧设有蒸汽排出罩24，可以有效地对溶液进行浓缩，这样可以有效地减少碱性溶液的使用，减少了资源的浪费，所述煮沸腔23内部下端设有加热腔25，所述加热腔25内部设有加热杆26，所述煮沸腔23右侧设有第一抽液管27，所述第一抽液管27上端设有冷凝腔，可以有效地对溶液进行降温，所述第一抽液管27上设有第一抽液泵28，所述第一抽液管27右侧上端设有搅拌腔29，所述搅拌腔29左侧设有第二电机30，所述第二电机30和第一电机12通过连接套和连接杆与连接框架7进行连接，所述第二电机30右侧设有搅拌轴31，所述搅拌轴31上下两侧设有第二搅拌杆32，可以有效加快重金属元素进行化学反应，提高了设备的工作效率，所述搅拌腔上侧设有第二抽液管33，所述第二抽液管33上设有第二抽液泵34，所述第二抽液管33上端左侧设有碱性溶液存储腔35，所述碱性溶液存储腔35设在连接框架7的上侧右端，所述搅拌腔29下侧左端设有第二排液管36，所述第二排液管36、连接管22和第一排液管16上设有电磁阀，第二排液管36下侧设有沉淀池37，可以将溶液中产生沉淀的重金属化合物进行沉淀，这样可以有效地除去溶液中的重金属离子，有效地防止了设备产生二次污染。

所述沉淀池37右端设有第三抽液管38，所述第三抽液管38下端设有滤芯，所述第三抽液管38上设有第三抽液泵39，所述第三抽液管38上侧设有碱性溶液配制腔40，反应后的化学溶液呈碱性，因此，可以通过添加饱和的进行溶液进行稀释配置，这样可以得到进行反应化学溶液，这样可以有效地减少了资源的浪费，所述碱性溶液配制腔40上侧左端设有加料口，所述碱性溶液配制腔40右侧设有第四抽液管41，所述第四抽液管41上设有第四抽液泵42，所述第四抽液管41上端与碱性溶液存储腔35进行连接。

本实用新型通过将重金属污染的泥土通过加料管10添加到破碎搅拌腔9内部，然后再通过加水管11进行加水，这样通过第一电机12带动设备进行破碎和搅拌，这样可以有效地泥土搅拌成混合溶液，这样再通过第一排液管16将溶液排放到沉淀腔17内部进行沉淀，这样可以将泥土和重金属离子进行分离，再通过底部的抽淤泥管19和抽淤泥泵20将沉淀的淤泥抽入到淤泥存放池21内部进行存储，然后再通过连接管22将溶液排入到煮沸腔23内部进行煮沸，煮沸的水蒸气通过水蒸气排出罩24排出，然后浓缩的溶液通过第一抽液管27抽入到搅拌腔29内部，通过想搅拌腔29内部添加碱性溶液，这样重金属元素与碱性溶液产生化学反应，这样产生沉淀，在搅拌状态下可以有效地提高了设备的化学反应效率，而且混合的溶液通过第二排液管36将溶液排入到沉淀池37内部进行沉淀，这样可以有效地除去重金属元素，而且可以防止二次污染，而且反应后的溶液呈进行状态，这样可以向里面添加饱和的进行溶液进行稀释配置，这样可以得到进行反应化学溶液，这样可以有效地减少了资源的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。