本实用新型涉及一种小型实验反应釜，具体涉及一种可调温度的节能型小型实验反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
目前，我国化工行业发展迅速，在进行化工实验室研究时，需要用到反应釜，通常化工反应釜内部结构多为圆柱身加椭圆底，广泛应用于液-液相、液-固相化工混合反应，适用性较好且操作弹性大。在实验研究过程中对反应釜内的温度有着严格的控制标准，但目前的反应釜在改变温度时的速度慢，会对实验结果造成影响，从而造成实验结果的不精确，有待进一步的改进。
技术实现要素：
本实用新型提供一种可调温度的节能型小型实验反应釜，解决了在实验研究过程中对反应釜内的温度有着严格的控制标准，但目前的反应釜在改变温度时的速度慢，会对实验结果造成影响，从而造成实验结果的不精确的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种可调温度的节能型小型实验反应釜，包括反应釜，所述反应釜包括反应釜外层和反应釜内层，所述反应釜外层与反应釜内层之间为调温腔，所述反应釜内层靠近反应釜外层的一侧固定设有加热层，所述反应釜外层外部的顶端中央固定设有固定架，所述固定架上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接转动杆，所述转动杆穿过反应釜外层与反应釜内层并置于反应釜内层内，所述转动杆上自上而下固定连接多根搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与底端均转动连接有搅拌叶片，所述反应釜外层外侧顶端固定设有进料口，所述进料口穿过反应釜外层并与反应釜内层相连通，所述反应釜外层外侧顶端还固定设有进水口，所述进水口与调温腔相连通，所述调温腔内设有多个隔圈，所述隔圈与反应釜外层、加热层均固定且密封连接，每两个所述隔圈之间的反应釜外层上固定连接进水管，所述反应釜外层外部远离每个进水管的一侧均固定设有出水管，所述反应釜的底端设有固定台，所述反应釜外层与固定台固定连接，所述反应釜内层的底端固定连接出料管，所述出料管穿过固定台，所述反应釜外层底端固定连接排水管，所述排水管穿过固定台。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台上固定设有显示屏。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜内层内壁上固定设有温度传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述隔圈上均开设有安装孔，且安装孔上均固定设有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜外层与反应釜内层通过连接柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述进水管与出水管上均设有开关阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的顶端固定连接固定圈，所述固定圈与反应釜外层固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过将反应釜设置成双层，且在反应釜外层与反应釜内层之间的调温腔内设置有加热层与隔圈，能够对反应釜内部的温度进行迅速及分区调控，调温效果好，温度调控响应时间快，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种可调温度的节能型小型实验反应釜的整体结构图；
图中：1、反应釜外层；2、反应釜内层；3、固定台；4、固定圈；5、固定架；6、搅拌电机；7、转动杆；8、搅拌杆；9、搅拌叶片；10、进料口；11、进水口；12、隔圈；13、进水管；14、出水管；15、排水管；16、出料管；17、显示屏；18、加热层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种可调温度的节能型小型实验反应釜，包括反应釜，反应釜包括反应釜外层1和反应釜内层2，反应釜外层1与反应釜内层2之间为调温腔，反应釜内层2靠近反应釜外层1的一侧固定设有加热层18，反应釜外层1外部的顶端中央固定设有固定架5，固定架5上固定设有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴固定连接转动杆7，转动杆7穿过反应釜外层1与反应釜内层2并置于反应釜内层2内，转动杆7上自上而下固定连接多根搅拌杆8，搅拌杆8的顶端与底端均转动连接有搅拌叶片9，反应釜外层1外侧顶端固定设有进料口10，进料口10穿过反应釜外层1并与反应釜内层2相连通，反应釜外层1外侧顶端还固定设有进水口11，进水口11与调温腔相连通，调温腔内设有多个隔圈12，隔圈12与反应釜外层1、加热层18均固定且密封连接，每两个隔圈12之间的反应釜外层1上固定连接进水管13，反应釜外层1外部远离每个进水管13的一侧均固定设有出水管14，反应釜的底端设有固定台3，反应釜外层1与固定台3固定连接，反应釜内层2的底端固定连接出料管16，出料管16穿过固定台1，反应釜外层1底端固定连接排水管15，排水管15穿过固定台3。
固定台3上固定设有显示屏。
反应釜内层2内壁上固定设有温度传感器。
每个隔圈12上均开设有安装孔，且安装孔上均固定设有电磁阀。
反应釜外层1与反应釜内层2通过连接柱固定连接。
每个进水管13与出水管14上均设有开关阀。
固定台3的顶端固定连接固定圈4，固定圈与反应釜外层1固定连接。
在进行实验时，先将实验用的原料通过进料口10通入反应釜内，然后启动搅拌电机6进行搅拌，转动杆7在转动时带动搅拌杆8与搅拌叶片9进行转动，搅拌叶片9在移动的过程中会发生旋转，使搅拌过程更加充分，需要加热时，一方面可通过启动加热层18内的电热丝工作，另一方面可通入热水至反应釜外层1与反应釜内层2之间，需要对温度进行快速调控时，可向每个进水管13内通入所需温度的水，将隔圈12上的电磁阀进行封闭后，可实现对反应釜内不同层面进行不同温度的供应，便于实验的进行，显示屏17上能显示反应釜内不同区域的温度，便于实验人员的了解。
本实用新型通过将反应釜设置成双层，且在反应釜外层1与反应釜内层2之间的调温腔内设置有加热层18与隔圈12，能够对反应釜内部的温度进行迅速及分区调控，调温效果好，温度调控响应时间快，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。