本实用新型涉及脱硫塔领域，特别涉及一种半干法脱硫塔防堵结构。
背景技术：
对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果；现有的轴半干法脱硫塔防堵结构在使用时存在一定的弊端，现有的半干法脱硫塔烟气、脱硫剂、水同时混合，容易在混合不均匀处形成局部过湿，导致脱硫剂粘到脱硫塔内部，造成脱硫塔堵塞、结垢，带来一定的损失，为此，我们提出一种半干法脱硫塔防堵结构。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种半干法脱硫塔防堵结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种半干法脱硫塔防堵结构，包括脱硫塔，所述脱硫塔的一侧外表面靠近顶端位置设有脱硫管，所述脱硫塔的另一侧外表面靠近顶端位置设有进液管，且进液管的下方设有进气管，所述脱硫塔的底端外表面固定安装有底座，且底座的一侧外表面固定安装有排液管，所述脱硫塔的顶端外表面设有顶盖，且顶盖的顶端外表面中心处固定安装有出气管，所述进气管的后端外表面设有连接管，所述脱硫塔的内部设有隔板，所述脱硫塔的内部设有内壁，所述隔板的顶端外表面中心处设有空洞，且空洞的内部一侧外表面设有工艺水喷枪，所述工艺水喷枪的前端外表面固定安装有连接板，且连接板的前端外表面活动安装有调节环，所述调节环的前端外表面固定安装有喷头。
优选的，所述脱硫塔的一侧外表面设有控制面板，控制面板的前端外表面设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的一侧，控制按钮的数量为若干组。
优选的，所述底座的一侧外表面设有固定螺栓，固定螺栓的数量为若干组，且底座通过固定螺栓与脱硫塔固定连接。
优选的，所述进气管的顶端设有法兰，法兰的形状为圆柱体，所述底座的底端外表面设有固定板。
优选的，所述顶盖的一侧外表面设有焊缝，且顶盖通过焊缝与脱硫塔固定连接，所述空洞的数量为七组。
优选的，所述隔板的形状为圆柱体，所述进液管的数量为两组。
本实用新型所达到的有益效果是：该半干法脱硫塔防堵结构，通过设置设有隔板与工艺水喷枪，在脱硫塔顶部通过隔板，在脱硫塔顶部分割出一个独立的空间，在该空间内实现烟气和脱硫剂的混合，混合后的气固混合物通过隔板开的空洞进入脱硫塔下端，在各空洞的中心安装有工艺水喷枪，在各空洞出口实现水与脱硫剂和烟气的混合，从而实现了分段混合的功能，防止脱硫塔堵塞。另外，在各空洞处，由于烟气截面积变小，烟气流速较快，且烟气比较集中，在该处加入工艺水，更容易实现液体水与烟气的混合，另外，由于烟气流速快，工艺水被烟气夹带着往下快速流动，不容易喷向侧面，从而防止脱硫塔内壁结垢，满足人们的需求，整个半干法脱硫塔防堵结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种半干法脱硫塔防堵结构的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种半干法脱硫塔防堵结构的局部结构示意图；
图3是本实用新型一种半干法脱硫塔防堵结构中隔板整体结构图；
图4是本实用新型一种半干法脱硫塔防堵结构的图3中A的剖视图。
图中1、脱硫塔；2、脱硫管；3、进液管；4、进气管；5、底座；6、排液管；7、顶盖；8、出气管；9、连接管；10、隔板；11、工艺水喷枪；12、内壁；13、空洞；14、连接板；15、调节环；16、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种半干法脱硫塔防堵结构，包括脱硫塔1，脱硫塔1的一侧外表面靠近顶端位置设有脱硫管2，脱硫塔1的另一侧外表面靠近顶端位置设有进液管3，且进液管3的下方设有进气管4，脱硫塔1的底端外表面固定安装有底座5，且底座5的一侧外表面固定安装有排液管6，脱硫塔1的顶端外表面设有顶盖7，且顶盖7的顶端外表面中心处固定安装有出气管8，进气管4的后端外表面设有连接管9，脱硫塔1的内部设有隔板10，脱硫塔1的内部设有内壁12，隔板10的顶端外表面中心处设有空洞13，且空洞13的内部一侧外表面设有工艺水喷枪11，工艺水喷枪11的前端外表面固定安装有连接板14，且连接板14的前端外表面活动安装有调节环15，调节环15的前端外表面固定安装有喷头16，在脱硫塔1顶部通过隔板10，在脱硫塔1顶部分割出一个独立的空间，在该空间内实现烟气和脱硫剂的混合，混合后的气固混合物通过隔板10开的空洞进入脱硫塔1下端，在各空洞13的中心安装有工艺水喷枪11，在各空洞13出口实现水与脱硫剂和烟气的混合，从而实现了分段混合的功能，防止脱硫塔1堵塞。另外，在各空洞13处，由于烟气截面积变小，烟气流速较快，且烟气比较集中，在该处加入工艺水，更容易实现液体水与烟气的混合，另外，由于烟气流速快，工艺水被烟气夹带着往下快速流动，不容易喷向侧面，从而防止脱硫塔内壁结垢。
脱硫塔1的一侧外表面设有控制面板，控制面板的前端外表面设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的一侧，控制按钮的数量为若干组；底座5的一侧外表面设有固定螺栓，固定螺栓的数量为若干组，且底座5通过固定螺栓与脱硫塔1固定连接；进气管4的顶端设有法兰，法兰的形状为圆柱体，底座5的底端外表面设有固定板；顶盖7的一侧外表面设有焊缝，且顶盖7通过焊缝与脱硫塔1固定连接，空洞13的数量为七组；隔板10的形状为圆柱体，进液管3的数量为两组。
需要说明的是，本实用新型为一种半干法脱硫塔防堵结构，使用时，首先，通过脱硫管2向内部加入脱硫剂，进液管3向内部输送工艺水，烟气通过进气管4进入脱硫塔1，在脱硫塔1顶部通过隔板10，在脱硫塔1顶部分割出一个独立的空间，在该空间内实现烟气和脱硫剂的混合，混合后的气固混合物通过隔板10开的空洞进入脱硫塔1下端，在各空洞13的中心安装有工艺水喷枪11，在各空洞13出口实现水与脱硫剂和烟气的混合，从而实现了分段混合的功能，防止脱硫塔1堵塞。另外，在各空洞13处，由于烟气截面积变小，烟气流速较快，且烟气比较集中，在该处加入工艺水，更容易实现液体水与烟气的混合，另外，由于烟气流速快，工艺水被烟气夹带着往下快速流动，不容易喷向侧面，从而防止脱硫塔内壁结垢，工艺水喷枪11通过喷头16进行喷水，调节环15调节大小，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。