本实用新型涉及废气处理装置领域，尤其是能够适用于生产车间废气处理的一种废气处理装置。
背景技术：
活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂，主要是由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能所决定的。活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域 ，目前，改性活性炭材料被广泛用于污水处理、大气污染防治等领域，在治理环境污染方面越来越发挥极其重要的作用。
活性炭在废气吸附处理的实际应用过程中，由于其达到饱和吸附量后，便难以再进行进一步显著吸附废气中的有害气体，需要进行脱附处理后，才可以继续使用，而脱附过程往往繁琐，还需要进行拆卸或经过其他外部处理才可以使得活性炭恢复到较好的吸附能力上，因此在使用上达到一定的局限性。
臭氧是一种具有特殊气味的淡蓝色气体，分子结构呈三角形，键角为 116°，其密度是氧气的1.5倍，在水中的溶解度是氧气的10倍。另外，臭氧还是一种强氧化剂，它具有杀菌、脱色、氧化除臭四大功能，臭氧和二氧化碳、二甲苯，VOC 等有害气体发生降解、氧化等复杂的物理和化学反应且副产物无毒无害，可避免二次污染。利用臭氧可快速有效降解有机废气、祛除嗅味，达到净化空气
的目的。
因此，若是能将活性炭和臭氧的优势进行结合，那么必然能够使得活性炭吸附处理废气的应用更为简单便利和提高效率。
技术实现要素：
针对现有技术的情况，本实用新型的目的在于提供一种实施便利、操作可靠且结构简单的废气处理装置。
为了实现上述的技术目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种废气处理装置，与生产车间废气收集管道连接并用于废气的处理，其包括废气处理箱、若干块活性炭板、风机、臭氧发生器和控制器，所述的废气处理箱内设有容置腔，废气处理箱长度方向的两端分别设有与容置腔连通的进口和出口，所述的进口和出口上均设有电磁阀，所述的若干块活性炭板沿废气处理箱的进口至出口方向依序间隔交错固定在容置腔内，所述废气处理箱的进口与风机的出气口连接，风机的进气口与生产车间废气收集管道连接，所述废气处理箱的出口连接有排气管，所述臭氧发生器的臭氧出口与废气处理箱管路连接，所述的风机、电磁阀、臭氧发生器均与控制器电连接并由控制器控制。
进一步，所述若干块活性炭板沿废气处理箱的进口至出口方向的投影部分重叠。
进一步，所述的活性炭板为颗粒状活性炭一体压制成型或由蜂窝式活性炭叠置固定而成。
进一步，所述的电磁阀为电磁闸阀。
采用上述的技术方案，操作人员在操作时，只需通过控制器将风机启动，并控制废气处理箱进口和出口上设置的电磁阀开启，令车间废气收集管道的空气进入到废气处理箱的容置腔内，由于容置腔内间隔交错固定了若干块活性炭板，使得废气在容置腔内的行程变长，活性炭板与废气的接触时间也随之变长，从而提高了废气的吸附处理效率和吸附率，另外还可以根据需要将臭氧发生器进行启动，使臭氧发生器产生的臭氧通入到废弃处理箱中，令没有被活性炭吸附和已被活性炭吸附的废气能够与臭氧结合发生反应并分解成对环境无污染的气体，另外，在没有废气处理时，还可以单独将废气处理箱进口和出口的电磁阀关闭，直接往容置腔内通入臭氧，令活性炭吸附板上吸附的废气能够被分解脱附，使得活性炭的吸附性能得以恢复到最佳吸附状态，本实用新型装置通过活性炭吸附板与臭氧发生器的协同作用，其处理效果相比于单一使用活性炭或臭氧的效果而言，具有大大的提升和进步。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述：
图1为本实用新型装置的简要结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型装置与生产车间废气收集管道5连接并用于废气的处理，其包括废气处理箱1、若干块活性炭板2、风机3、臭氧发生器7和控制器（未示出），所述的废气处理箱1内设有容置腔11，废气处理箱1长度方向的两端分别设有与容置腔11连通的进口和出口，所述的进口和出口上均设有电磁阀4，所述的若干块活性炭板2沿废气处理箱1的进口至出口方向依序间隔交错固定在容置腔11内，所述废气处理箱1的进口与风机的出气口连接，风机3的进气口与生产车间废气收集管道5连接，所述废气处理箱1的出口连接有排气管6，所述臭氧发生器7的臭氧出口与废气处理箱1管路连接，所述的风机3、电磁阀4、臭氧发生器7均与控制器电连接并由控制器控制。
其中，所述若干块活性炭板2沿废气处理箱1的进口至出口方向的投影部分重叠，进一步，所述的活性炭板2为颗粒状活性炭一体压制成型或由蜂窝式活性炭叠置固定而成，进一步，所述的电磁阀4为电磁闸阀。
本实用新型采用上述的技术方案，操作人员在操作时，只需通过控制器将风机3启动，并控制废气处理箱1进口和出口上设置的电磁阀4开启，令车间废气收集管道5的空气进入到废气处理箱1的容置腔11内，由于容置腔11内间隔交错固定了若干块活性炭板2，使得废气在容置腔11内的行程变长，活性炭板2与废气的接触时间也随之变长，从而提高了废气的吸附处理效率和吸附率，另外还可以根据需要将臭氧发生器进行启动，使臭氧发生器7产生的臭氧通入到废弃处理箱中，令没有被活性炭吸附和已被活性炭吸附的废气能够与臭氧结合发生反应并分解成对环境无污染的气体，另外，在没有废气处理时，还可以单独将废气处理箱进口和出口的电磁阀4关闭，直接往容置腔11内通入臭氧，令活性炭吸附板上吸附的废气能够被分解脱附，使得活性炭的吸附性能得以恢复到最佳吸附状态，本实用新型装置通过活性炭吸附板与臭氧发生器的协同作用，其处理效果相比于单一使用活性炭或臭氧的效果而言，具有大大的提升和进步。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施案例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术的技术人员在本实用新型所述的技术规范内，对本实用新型的修改或替换，都应在本实用新型的保护范围之内。