本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种消泡剂多效输送罐。
背景技术：
在工业生产的过程中，若有大量的泡沫存在，会给生产过程中带来不少的麻烦，如生产能力会大大的受到限制；造成原料和产品的浪费；影响产品质；污染环境等，所以若不能好好的解决，可以毫不夸张的说，“泡沫”将成为我们的拦路虎，成为某些过程的“瓶颈”。
但现有的消泡剂输送罐，输送效果单一，例如有些需要消泡剂间断的输入至设备中，输送罐中消泡剂长时间放置的话使用效果差，而且无法对消泡剂的输出量做出有效的定额，造成消泡剂过少或过量，导致的后果不堪设想。
所以，如何设计一种消泡剂多效输送罐，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种消泡剂多效输送罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消泡剂多效输送罐，包括装置主体、桶体和控制系统，所述装置主体的表面设有液位显示器，所述液位显示器嵌入设置在装置主体中，所述装置主体的底部设有电机，所述电机与装置主体通过螺母固定连接，所述装置主体的左右两侧分别设有排液管，两个所述排液管均开孔设置在装置主体中，所述排液管中设有控制阀门，所述控制阀门转动连接在排液管中，所述装置主体的上方设有密封盖，所述密封盖与装置主体紧密贴合，所述装置主体的内部设有桶体，所述桶体与装置主体之间无缝焊接，所述桶体的上方设有收集板，所述收集板与桶体通过螺母固定连接，所述桶体的上方设有滤网，所述滤网嵌入设置在桶体中，所述电机的上方设有搅拌叶，所述搅拌叶与电机的右侧转动连接，所述桶体的右侧设有间隔器，所述间隔器与桶体通过螺母固定连接，所述间隔器中部设有轮盘，所述轮盘与间隔器紧密贴合，所述轮盘的中部设有挡板，所述挡板嵌入设置在轮盘中，所述桶体的中部设有控制系统，所述控制系统与桶体通过螺母固定连接，所述桶体的底部左右侧分别设有导流板，两个所述导流板均与桶体之间无缝焊接，所述控制系统的左右两侧分别设有固定面板，两个所述固定面板均与控制系统通过螺母固定连接，所述桶体的左右两侧分别设有液位感应器，两个所述液位感应器均嵌入设置在桶体中。
进一步的，所述搅拌叶分上下两层，且两个搅拌叶之间呈九十度设置。
进一步的，所述滤网中设有多个细小呈中空状的圆柱体，且滤网可拆卸。
进一步的，所述轮盘能稳定的在间隔器中围绕排液管转动。
进一步的，所述轮盘上半部为实心半圆型圆柱体，下半部为中空半圆型圆柱体。
进一步的，所述导流板呈阶梯状设置，且导流板的最左侧与排液管之间无缝焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种消泡剂多效输送罐，设有间隔器，打开装置主体上的密封盖，倒入消泡剂，由于重力作用，消泡剂从收集板掉落在滤网中，消泡剂穿过滤网后储藏在桶体内部，当需要使用时，打开控制开关从液位显示器中输入需要的量和间隔时间，完成后信息反馈给控制系统，控制系统命令固定面板打开，间隔器中的轮盘开始转动，轮盘中的挡板挡住排液管之后又打开如此循环，消泡剂间断性流出，从而解决了输送效果单一的问题，设有搅拌叶，当消泡剂在桶体内部放置时，消泡剂内部的分子有些会沉淀至桶体底部，当需要使用消泡剂时，控制系统命令电机开始转动，电机转动的同时通过传动轴带动其上方的搅拌叶开始旋转，搅拌叶将桶体内部的消泡剂搅拌均匀后再通过排液管排出，从而解决了长时间放置的使用效果差的问题，设有液位感应器，液位感应器漂浮在桶体中，并将内部液体存量的信息通过控制系统显示在液位显示器中，当需要使用消泡剂时，输入需要的消泡剂量，之后控制系统打开固定面板，消泡剂从排液管排出，此时液位感应器随着液位往下移动，当到达定额量时，液位感应器将信息反馈给控制系统，控制系统及时命令固定面板关闭，从而解决了对输出量做出定额的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构剖面示意图；
图3是本实用新型的间隔器结构局部示意图。
图中：1-装置主体；101-液位显示器；102-电机；103-排液管；104-控制阀门；105-密封盖；2-桶体；201-收集板；202-滤网；203-搅拌叶；204-间隔器；205-轮盘；2051-挡板；206-控制系统；207-导流板；208-固定面板；209-液位感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种消泡剂多效输送罐，包括装置主体1、桶体2和控制系统206，装置主体1的表面设有液位显示器101，液位显示器101嵌入设置在装置主体1中，装置主体1的底部设有电机102，电机102与装置主体1通过螺母固定连接，装置主体1的左右两侧分别设有排液管103，两个排液管103均开孔设置在装置主体1中，排液管103中设有控制阀门104，控制阀门104转动连接在排液管103中，装置主体1的上方设有密封盖105，密封盖105与装置主体1紧密贴合，装置主体1的内部设有桶体2，桶体2与装置主体1之间无缝焊接，桶体2的上方设有收集板201，收集板201与桶体2通过螺母固定连接，桶体2的上方设有滤网202，滤网202嵌入设置在桶体2中，电机102的上方设有搅拌叶203，搅拌叶203与电机102的右侧转动连接，桶体2的右侧设有间隔器204，间隔器204与桶体2通过螺母固定连接，间隔器204中部设有轮盘205，轮盘205与间隔器204紧密贴合，轮盘205的中部设有挡板2051，挡板2051嵌入设置在轮盘205中，桶体2的中部设有控制系统206，控制系统206与桶体2通过螺母固定连接，桶体2的底部左右侧分别设有导流板207，两个导流板207均与桶体2之间无缝焊接，控制系统206的左右两侧分别设有固定面板208，两个固定面板208均与控制系统206通过螺母固定连接，桶体2的左右两侧分别设有液位感应器209，两个液位感应器209均嵌入设置在桶体2中。
进一步的，搅拌叶203分上下两层，且两个搅拌叶203之间呈九十度设置，便于通过电机102带动搅拌叶203对消泡液进行均匀的搅拌，使消泡液底部的沉淀分子充分溶解在消泡液中，从而提高了消泡液的效果。
进一步的，滤网202中设有多个细小呈中空状的圆柱体，且滤网202可拆卸，便于通过滤网202将消泡液中的杂质滤出，使杂质不会影响到消泡液的使用性能，从而提高了装置的实用性。
进一步的，轮盘205能稳定的在间隔器204中围绕排液管103转动，便于轮盘205能通过自身的转动使装置挡住排液管103，使其具有间断性，从而提高了装置的多效性。
进一步的，轮盘205上半部为实心半圆型圆柱体，下半部为中空半圆型圆柱体，便于轮盘205上半部的2051挡住排液管103，之后又转至下半部中空状，打开排液管103，如此循环提高了装置的间断性能。
进一步的，导流板207呈阶梯状设置，且导流板207的最左侧与排液管103之间无缝焊接，便于当消泡剂掉落在导流板207上时，由于重力作用消泡剂会全部从导流板207的右侧滑落至导流板207的最左侧，然后进入排液管103中，从而提高了装置的实用性。
工作原理：首先，将装置主体1放置在平稳的地面，保证装置的稳定，然后对装置的各个模块进行检测，保证装置功能的完整性，到此完成装置的准备工作，接着便可以开始对装置的正常使用，打开装置主体1上的密封盖105，倒入消泡剂，由于重力作用，消泡剂从收集板201掉落在滤网202中，消泡剂穿过滤网202后储藏在桶体2内部，液位感应器209漂浮在桶体2中，并将内部液体存量的信息通过控制系统206显示在液位显示器101中，当需要使用时，打开电源开关，控制系统206命令电机102开始转动，电机102转动的同时通过传动轴带动其上方的搅拌叶203开始旋转，搅拌叶203将桶体2内部的消泡剂搅拌均匀，从液位显示器101中输入需要的量和间隔时间，完成后信息反馈给控制系统206，控制系统命令固定面板208打开，间隔器204中的轮盘205开始转动，最后轮盘中的挡板2051挡住排液管103之后又打开如此循环，使消泡剂间断性流出，流程结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。