本实用新型涉及制药设备技术领域，更具体地，涉及一种湿法制粒机的翻转式出料机构。
背景技术：
如图1所示，现有湿法制粒机的出料门一般是采用推拉往复式的出料机构，由与出料门1在同一水平方向上的驱动器2进行驱动，出料门1与驱动器2的有杆端直接连接，此种方式需要设置驱动管道3与其匹配。当驱动器2的驱动杆收缩时，出料门1随驱动杆沿着驱动管道3被拉出。由于湿法制粒机的特殊工作环境，其内的物料颗粒通过离心力甩到被拉出的出料门和驱动管道上，极易卡在驱动管道中，使得门体卡滞，并且导致出料堵塞不畅、出料不彻底，出料门关闭不全等问题。此时，需要人为进行清扫、疏通，不仅增加了工作人员的劳动强度和效率，而且影响出料机构的使用寿命、造成了制粒的浪费。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种门体移动顺畅，出料方便的湿法制粒机的翻转式出料机构。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
提供一种湿法制粒机的翻转式出料机构，包括设置在湿法制粒机侧壁底部的出料门，以及湿法制粒机外部的驱动出料门开闭的驱动机构，出料门下设有出料管道；所述驱动机构包括驱动器和连杆机构；驱动器的输出端通过连杆机构与出料门连接；所述出料门为单自由度出料门，通过铰链与湿法制粒机的侧壁连接，通过翻转实现出料门的开闭。
本方案中，一改现有技术的推拉往复式出料机构，将出料门设计成翻转的结构，驱动器驱动连接机构带动出料门翻转，当制粒物料被离心力甩出时，不会与出料门接触，避免了门体卡滞现象。
进一步地，为了确保出料机构不影响湿法制粒机的密封性能，所述湿法制粒机的出料门的边框处设有环形密封条；当出料门关闭时，通过环形密封条与出料口嵌合密封。
进一步地，为了进一步实现密封，所述出料门和出料门的出料口为圆形或椭圆形，出料门的出料口突出于湿法制粒机侧壁，出料门的边框向出料口侧凹陷，凹陷深度大于出料口突出深度，出料门的凹陷与出料口的凸部嵌合密封，避免了出料门嵌在洞里面，颗粒积累在洞口会影响门的关闭。本方案中，门是包围在突出部分外，相当是盖在突出部分上，那么洞口的颗粒不会影响门的关闭。
进一步地，所述出料门的底部设有吹气管，所述吹气管外接气源，并用于吹掉堆积在出料口的物料。吹气管的设置以避免出料时颗粒物料堆积在出料口。
铰链可以根据具体情况设置在门体出料口的四周。优选地，铰链设置在出料门的正上方，出料门的下端往上翻转，使得出料口处的出料管道安装方便。
进一步地，所述驱动器为电机、气缸、液压缸的一种。
进一步优选地，所述驱动器为气缸，所述连杆机构包括依次连接的传动杆、支撑杆、驱动杆；所述传动杆与气缸活塞的有杆端连接，传动杆上设有滑槽；所述支撑杆的一端铰接制粒机的侧壁，支撑杆的另一端在滑槽内滑动；所述连杆机构的驱动杆铰接出料门。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对出料机构的出料门的驱动方式进行改进，翻转式的出料机构克服了推拉往复式出料机构门体卡滞，出料堵塞不畅、出料不彻底、出料门关闭不全的缺陷。
附图说明
图1为现有技术的湿法制粒机的出料机构结构示意图。
图2为实施例1的湿法制粒机的出料机构结构示意图。
其中，1-出料门，11-铰链，2-驱动器，3-驱动管道，4-出料管道，5-连杆机构，51-传动杆，511-滑槽，52-支撑杆，53-驱动杆，6-湿法制粒机。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图2所示，提供一种湿法制粒机的翻转式出料机构，包括设置在湿法制粒机6侧壁底部的出料门1，以及湿法制粒机外部的驱动出料门1开闭的驱动机构，出料门1下设有出料管道4；所述驱动机构包括驱动器2和连杆机构5；驱动器2的输出端通过连杆机构5与出料门1连接；所述出料门1为单自由度出料门，通过铰链11与湿法制粒机6的侧壁连接，通过翻转实现出料门的开闭。
湿法制粒机6的出料门1的边框处设有环形密封条。
出料门1的底部设有吹气管，所述吹气管外接气源，并用于吹掉堆积在出料口的物料。
出料门和出料门的出料口为圆形或椭圆形，出料门的出料口突出于湿法制粒机侧壁，出料门的边框向出料口侧凹陷，凹陷深度大于出料口突出深度。
本实施例中，铰链连接在出料门的正上方。
驱动器2可以采用电机、液压缸、气缸中的一种，本实施例的驱动器2采用气缸。
连杆机构5包括依次连接的传动杆51、支撑杆52、驱动杆53；传动杆51与气缸活塞的有杆端连接，传动杆51上设有滑槽511；支撑杆511的一端铰接湿法制粒机6的侧壁，支撑杆52的另一端在滑槽511内滑动；连杆机构5的驱动杆53铰接出料门1。
本实施例的工作原理如下。
当湿法制粒机制粒完成后，驱动器2通过收缩活塞，带动传动杆51向活塞的有杆端收缩方向运动；支撑杆52的一端在滑槽511内滑动，支撑传动杆51连接驱动杆53的一端向上运动；支撑杆52带动驱动杆53驱动出料门1向上翻转，如此实现连杆机构5带动出料门1向上翻转；出料门1沿铰链11向上旋转90度以上。以此类推，通过驱动器2驱动活塞的有杆端伸长，带动连杆机构5驱动出料门1的闭合。湿法制粒机6内的制粒通过离心力甩出，由于沿甩出方向没有障碍，甩出后的制粒通过重力作用直接从出料管道4滑出。当出料完成后，控制出料门1处的气管朝出料洞口处吹气，吹掉残余在洞口的物料，避免出料门1闭合不全。
本实施例的翻转式出料机构应用在湿法制粒机上，出料效果好，使用寿命长。
附图中相同的图标代表相同或相似的部件。附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。