一种螺旋除雾器的制作方法

本实用新型涉及洗涤尾气用的一种除雾器。

背景技术：

旋流除雾器的主要部分是一块类似风扇转叶的旋流板。除雾器工作的时候旋流板是固定的，气流通过板时发生旋转，表现为螺旋上升，气流中携带的液滴受到离心力作用而被甩至除雾器边缘，形成沿内壁旋转的液体环流，液环在受重力作用而流下并且被下方的集液槽收集，从而达到除雾的目的。

现有的旋流除雾器，造型过于复杂，且不便于清洗，因此必须加以改进。

技术实现要素：

为了克服上述缺点，本实用新型提出一种结构简单、有效除雾的除雾器。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以解决：

一种螺旋除雾器，包括一个立式圆筒、一个电机、一个转盘、一个立式圆柱、一个挡液板、一条清洗管、一条排液管以及若干导流叶片，其特征在于：电机在圆筒外部，且与转盘相连，立式圆柱固定在转盘上，在电机驱动下，立式圆柱可随转盘做旋转运动，立式圆筒侧面设置进气口和出气口，圆筒下部设置叶片清洗管，清洗管下设置挡液板，挡液板底部有一小孔，导流叶片在立式圆柱上成倾斜地螺旋状分布。

上述技术方案中，优选的，所述电机带动圆柱旋转的速度为20～25r/min。

上述技术方案中，优选的，所述叶片与垂直于所述圆柱的平面之间的夹角范围为10°～15°。上述技术方案中，优选的，所述叶片的形状为空心扇形，扇形的角度为90°。

上述技术方案中，优选的，所述叶片焊接在圆柱上。

上述技术方案中，优选的，所述叶片的外径比圆筒的内径小2％。

上述技术方案中，优选的，所述挡液板为弧形，焊接在圆筒壁上，其在靠近筒壁处底部有一小孔，在靠近旋转圆柱处有一挡板，挡液板底部的小孔位于排液管正上方。

上述技术方案中，优选的，所述清洗管为具有多个小孔的圆管。

上述技术方案中，优选的，所述清洗管设置在叶片的下部，一层叶片可只设一条。

上述技术方案中，优选的，所述一层叶片由4个叶片组成。

本实用新型的有益效果之一是：立式圆柱可以带着叶片一起旋转，减少了冲洗系统的设置，同时可以冲洗所有的叶片表面，冲洗效果好。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的叶片示意图。

图3是本实用新型的挡液板示意图。

图4是本实用新型的除雾器本体示意图。

图5是本实用新型的清洗管示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种螺旋除雾器，包括一个立式圆筒10、一个电机11、一个转盘12、一个立式圆柱13、一个挡液板14、一条清洗管15、一条排液管16以及若干导流叶片17。电机11设置在圆筒10外部，且与转盘12相连，立式圆柱13固定在转盘12上，在电机11驱动下，立式圆柱可随转盘12做旋转运动，立式圆筒侧面设置进气口18和出气口19，圆筒下部设置了叶片清洗管15，清洗管15下设置了挡液板14，挡液板底部有一小孔20，导流叶片在圆柱上成倾斜地螺旋状分布。

叶片17为90°的空心扇形，它的外径比圆筒10内径小2％，与圆柱13焊接在一起，与垂直于圆柱13平面之间的夹角范围为10°～15°。叶片下设置清洗管15，清洗管上方设置许多出水孔，清洗管15下设置挡液板14，用于收集雾滴和污水，挡液板14的下端开一个小孔，小孔与排液管16的入口位于同一轴线。

本实用新型的一种螺旋除雾器，在除雾时，气体从进气口18进入圆筒，绕着叶片17做螺旋运动的同时，不断与其发生碰撞，雾滴逐渐在叶片下表面停留，经过除雾操作的气体从出气口19排出；雾滴则在叶片17的表面积聚，沿着叶片外边缘流到圆筒底部，经过排液管排出。在冲洗阶段，电机11带动转盘12转动，同时清洗管15放出清水对焊接在与转盘12相连的圆柱13上的叶片16进行清洗，然后废水由挡液板14收集，经过挡液板下部的小孔20经由排液管16排出。