一种三轴四头点胶机的制作方法

本实用新型属于点胶装置技术领域，尤其涉及一种三轴四头点胶机。

背景技术：

目前，业内常用的现有技术是这样的：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，但是现有的点胶机，每次点胶只能点一次。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有的点胶机，每次点胶只能点一次，点胶效率低。

解决上述技术问题的难度和意义：

本实用新型三轴四头点胶机采用4头点胶机，效率是以前的4倍，

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种三轴四头点胶机。

本实用新型是这样实现的，该新型三轴四头点胶机包括平台组件、绕线组件和送线张紧组件；

平台组件设置有载台，所述载台的上端并排安装有四个点胶头；

绕线组件设置有导线嘴，导线嘴连接着送线轮；送线轮下方设置有计数轮；计数轮连接着切线机构，切线机构下方设置有排线嘴，排线嘴连接着第一线包以及线包夹紧机构；右侧设置有三轴运动自动穿线，三轴运动自动穿线包括：线包夹紧机构、第二线包、绕线电机以及排线电机；三轴运动自动穿线下方设置有排线电机以及绕线电机；

送线张紧组件设置有张紧机构；张紧机构下方设置有送线机构。

进一步，所述导线嘴与装置外壳采用焊接。

进一步，所述线包夹紧机构与线包采用螺栓连接。

本实用新型的优点及积极效果为：该三轴四头点胶机采用4头点胶机，效率是以前的4倍，载台上放置物料之后，载台前后移动，点胶机上下左右移动实现点胶。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的三轴四头点胶机整体示意图。

图2是本实用新型实施例提供的三轴四头点胶机绕线组件示意图。

图3是本实用新型实施例提供的三轴四头点胶机三轴运动自动穿线装置示意图。

图4是本实用新型实施例提供的三轴四头点胶机送线、张紧机构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的三轴四头点胶机点胶头示意图。

图中：1、载台；2、点胶头；3、导线嘴；4、送线轮；5、计数轮；6、切线机构；7、排线嘴；8、第一线包；9、线包夹紧机构；10、三轴运动自动穿线； 11、排线电机；12、绕线电机；13、线包夹紧机构；14、第二线包；15、绕线电机；16、排线电机；17、张紧机构；18、送线机构。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

现有的点胶机，每次点胶只能点一次，点胶效率低。

如附图1至附图5所示，本实用新型实施例提供的新型三轴四头点胶机包括平台组件、绕线组件和送线张紧组件；

平台组件设置有载台1以及点胶头2。

第二部分为绕线组件，此部分设置有导线嘴3；导线嘴3连接着送线轮4；送线轮4下方设置有计数轮5；计数轮5连接着切线机构6；切线机构6下方设置有排线嘴7；排线嘴7连接着第一线包8以及线包夹紧机构9。此部分右侧设置有三轴运动自动穿线10；三轴运动自动穿线10包括：线包夹紧机构13、第二线包14、绕线电机15以及排线电机16。三轴运动自动穿线10下方设置有排线电机11以及绕线电机12。

送线张紧组件设置有张紧机构17；张紧机构17下方设置有送线机构18。

导线嘴3与装置外壳采用焊接。

线包夹紧机构13与线包14采用螺栓连接。

本实用新型的工作原理：

首先线从送线机构18进入绕紧机构17，绕紧机构17主要是通过定滑轮把线拉紧，然后线进入导线嘴3，导线嘴3把线导出绕过送线轮4，送线轮4是由电机带动，然后线经过计数轮5计数，然后再经过导线嘴3进入排线嘴7，中间有切线机构，是在线绕完成之后把线切断，通过排线嘴7，线进入线包8然后线包夹紧机构9会把线包8夹紧，然后绕线电机12开始运转，把线绕满之后停下，此时移动三轴平台，把线取出，放入新的线包，继续绕线。

本专利采用4头点胶机，效率是以前的4倍，载台1上放置物料之后，载台1前后移动，点胶机上下左右移动实现点胶。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。