本实用新型涉及真空脱气罐技术领域，具体为一种果脯蜜饯真空脱气罐。
背景技术：
真空脱气罐的作用是：去除料液中的空气，抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌；减少对容器内壁的腐蚀，起到防腐蚀的作用。
果脯蜜饯真空脱气罐主要用于在果脯蜜饯装瓶前，进行去除其内部气体，由于在真空脱气罐内需要加热，使得当果脯蜜饯进入抽气泵时，会有部分原料汽化随空气一起抽出，即导致原料浪费也导致大量余热被挥发，因此需要设计一种新型的果脯蜜饯真空脱气罐。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种果脯蜜饯真空脱气罐，具备余热回收、节约原料等优点，解决了由于在真空脱气罐内需要加热，使得当果脯蜜饯进入抽气泵时，会有部分原料汽化随空气一起抽出，即导致原料浪费也导致大量余热被挥发的问题。
(二)技术方案
为实现上述余热回收、节约原料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果脯蜜饯真空脱气罐，包括罐壳，所述罐壳的外部固定套装有加热防护套，所述罐壳的正面固定安装有液面观察屏，所述液面观察屏的另一侧延伸至加热防护套的外部，所述罐壳的顶部固定安装有顶盖，所述罐壳的底部固定安装有支撑腿，所述罐壳底面的轴心固定连通有导出管，所述导出管的另一端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的顶部与加热箱固定连通，所述加热箱的表面固定安装有加热片，所述加热片的顶端固定连通有连接管，所述连接管的另一端与加热防护套右侧面的底端固定连通，所述加热防护套右侧面的顶端固定连通有导管，所述导管的另一端固定连通有冷凝箱，所述冷凝箱的另一侧固定连通有输液管，所述输液管的另一端和顶盖的顶面固定连通，所述罐壳的内壁固定安装有加热管。
优选的，所述支撑腿的数量为三个，且三个支撑腿均匀分布在罐壳底部的边缘。
优选的，所述抽气泵包括底座，所述底座的顶部从左至右依次放置有泵壳和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与输出轴保护套的内部固定套接，所述输出轴保护套的另一端与泵壳的侧面固定连接。
优选的，所述泵壳的另一侧和导出管的右端固定连通，所述泵壳的顶部与加热箱的底端固定连通。
优选的，所述冷凝箱的内部固定安装有弯曲细管，且弯曲细管的两端分别与控制阀门内壁的左右两侧固定连接。
优选的，所述连接管的正面固定安装有防回流阀门，所述导出管的正面固定安装有另一个防回流阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种果脯蜜饯真空脱气罐，具备以下有益效果：
1、该果脯蜜饯真空脱气罐，通过设置加热箱收集挥发的高热量空气和挥发的液体，又通过加热箱二次加热，保证了加热箱内的混合气体均进入加热防护套中，从而对罐壳进行二次加热，充分的利用了热能，节约了生产成本，大大提高了该装置的实用性。
2、该果脯蜜饯真空脱气罐，通过设置导管将混合气体导入冷凝箱，加速混合气体快速冷凝成液体，通过输液管导入罐壳的内腔，从而使得对原料的充分利用，减少了在脱气过程中原料浪费，避免了原料浪费的问题，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中：1罐壳、2加热防护套、3液面观察屏、4顶盖、5支撑腿、6导出管、7抽气泵、71底座、72驱动电机、73输出轴保护套、74泵壳、8加热箱、9加热片、10连接管、11导管、12控制阀门、13冷凝箱、14输液管、15加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，为实现上述余热回收、节约原料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果脯蜜饯真空脱气罐，包括罐壳1，罐壳1的外部固定套装有加热防护套2，罐壳1的正面固定安装有液面观察屏3，液面观察屏3的另一侧延伸至加热防护套2的外部，罐壳1的顶部固定安装有顶盖4，罐壳1的底部固定安装有支撑腿5，支撑腿5的数量为三个，且三个支撑腿5均匀分布在罐壳1底部的边缘，利用三个支撑腿5的设置，保证了整个罐壳1运行的稳定，提高了该装置的安全性，罐壳1底面的轴心固定连通有导出管6，导出管6的另一端固定连接有抽气泵7，抽气泵7包括底座71，底座71的顶部从左至右依次放置有泵壳74和驱动电机72，驱动电机72的输出轴与输出轴保护套73的内部固定套接，输出轴保护套73的另一端与泵壳74的侧面固定连接，利用抽气泵7的设置，保证了该装置的完整性，使得原料可以充分除去空气，泵壳74的另一侧和导出管6的右端固定连通，泵壳74的顶部与加热箱8的底端固定连通，使得加热箱8收集挥发的高热量空气和挥发的液体，充分的利用了热能，节约了生产成本，大大提高了该装置的实用性，抽气泵7的顶部与加热箱8固定连通，加热箱8的表面固定安装有加热片9，加热片9的顶端固定连通有连接管10，连接管10的正面固定安装有防回流阀门，导出管6的正面固定安装有另一个防回流阀门，利用防回流阀门的设置，保证了作业人员可以手动控制该装置的运行，减少了故障发生的几率，提高了该装置的安全性，连接管10的另一端与加热防护套2右侧面的底端固定连通，加热防护套2右侧面的顶端固定连通有导管11，导管11的另一端固定连通有冷凝箱13，冷凝箱13的内部固定安装有弯曲细管，且弯曲细管的两端分别与控制阀门12内壁的左右两侧固定连接，利用弯曲细管的设置，大大加速了混合气体的液化过程，从而使得对原料的充分利用，减少了在脱气过程中原料浪费，避免了原料浪费的问题，提高了该装置的实用性，冷凝箱13的另一侧固定连通有输液管14，输液管14的另一端和顶盖4的顶面固定连通，罐壳1的内壁固定安装有加热管15。
工作时，首先打开顶盖4，向罐壳1内加入原料，然后通过加热管15进行加热，然后通过抽气泵7对原料进行抽气，在通过加热箱8收集挥发的高热量空气和挥发的液体，又通过加热箱8二次加热，保证了加热箱8内的混合气体均进入加热防护套2中，从而对罐壳1进行二次加热，在通过导管11将混合气体导入冷凝箱13，加速混合气体快速冷凝成液体，最终通过输液管14导入罐壳1的内腔，即可。
综上所述，该果脯蜜饯真空脱气罐，通过设置加热箱8收集挥发的高热量空气和挥发的液体，又通过加热箱8二次加热，保证了加热箱8内的混合气体均进入加热防护套2中，从而对罐壳1进行二次加热，充分的利用了热能，节约了生产成本，大大提高了该装置的实用性；通过设置导管11将混合气体导入冷凝箱13，加速混合气体快速冷凝成液体，通过输液管14导入罐壳1的内腔，从而使得对原料的充分利用，减少了在脱气过程中原料浪费，避免了原料浪费的问题，提高了该装置的实用性；解决了由于在真空脱气罐内需要加热，使得当果脯蜜饯进入抽气泵时，会有部分原料汽化随空气一起抽出，即导致原料浪费也导致大量余热被挥发的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。